一种来件硅针检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车冷凝风扇配件领域，具体涉及一种来件硅针检测装置。
【背景技术】
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[0002]汽车冷凝风扇在生产的过程中难免会产生各个部位不对称，造成重量不均匀，在进行动平衡检测的过程中容易检测出来，工作人员通常会在重量低的部位坐上标记，然后安装上来件硅针(如图1和图2所示)用来平衡风扇的重量，由于来件硅针的件较小，在生产的过程中容易出现尺寸不准确、不符合规定等缺陷，故需要研发出一种方便检测的装置，来帮助工作人员检测硅针的尺寸，并提高检测效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种来件硅针检测装置，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。
[0004]—种来件硅针检测装置，包括一方形的金属块，金属块的顶面设有一横向的第一槽体，第一槽体贯穿于金属块，金属块的顶面还设有一纵向的第二槽体，也贯穿于金属块，第一槽体与第二槽体相互垂直，第一槽体和第二槽体将金属块的顶面分隔成四个区块，其中一个区块上设有一方形的凸块，凸块上设有与第二槽体平行的第三槽体，第一槽体和第三槽体的宽度分别等于硅针的两个端部的宽度，第一槽体和第三槽体的深度分别等于硅针的两个端部的厚度，第二槽体的宽度比硅针的连接部的厚度大。
[0005]优选的，所述第二槽体的宽度具体比硅针的连接部的厚度大0.01-0.02_。
[0006]优选的，所述金属块具体为铝合金块或不锈钢块。
[0007]优选的，所述金属块上套设有一橡胶套。
[0008]优选的，所述第一槽体、第二槽体和第三槽体均为矩形槽。
[0009]本实用新型的优点在于:该种来件硅针检测装置使用便捷，工作人员只需将硅针的连接部放置在第二槽体内，硅针的两端自然放置在第一槽体和第三槽体内，便可观察出硅针是否符合规定，尺寸是否准确，所述第二槽体的宽度具体比硅针的连接部的厚度大
0.01-0.02_，便于放置硅针，所述金属块具体为铝合金块或不锈钢块，不易生锈，使用寿命长，所述金属块上套设有一橡胶套，可保护金属块不被磕碰损伤。
【附图说明】
[0010]图1为硅针的主视图。
[0011]图2为硅针的俯视图。
[0012]图3为本实用新型所述的一种来件硅针检测装置的主视图。
[0013]图4为本实用新型所述的一种来件硅针检测装置的俯视图。
[0014]图5为本实用新型所述的一种来件硅针检测装置检测时的俯视图。
[0015]其中:I一硅针，2—连接部，3—金属块，4一第一槽体，5—第二槽体，6—凸块，7—第三槽体，8—橡胶套。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图3、图4和图5所示，一种来件硅针检测装置，包括一方形的金属块3，金属块3的顶面设有一横向的第一槽体4，第一槽体4贯穿于金属块3，金属块3的顶面还设有一纵向的第二槽体5，也贯穿于金属块3，第一槽体4与第二槽体5相互垂直，第一槽体4和第二槽体5将金属块3的顶面分隔成四个区块，其中一个区块上设有一方形的凸块6，凸块6上设有与第二槽体5平行的第三槽体7，第一槽体4和第三槽体7的宽度分别等于硅针I的两个端部的宽度，第一槽体4和第三槽体7的深度分别等于硅针I的两个端部的厚度，第二槽体5的宽度比硅针的连接部2的厚度大，该种来件硅针检测装置使用便捷，工作人员只需将硅针的连接部2放置在第二槽体5内，硅针I的两端自然放置在第一槽体4和第三槽体7内，便可观察出硅针I是否符合规定，尺寸是否准确，检测效率高。
[0018]值得注意的是，所述第二槽体5的宽度具体比硅针I的连接部的厚度大0.01-
0.02mm，便于放置娃针。
[0019]在本实施例中，所述金属块3具体为铝合金块或不锈钢块，不易生锈，使用寿命长。
[0020]在本实施例中，所述金属块3上套设有一橡胶套，可保护金属块3不被磕碰损伤。
[0021]此外，所述第一槽体4、第二槽体5和第三槽体7均为矩形槽。
[0022]基于上述，本实用新型结构简单，操作方便，检测便捷，效率高，且成本低廉。
[0023]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种来件硅针检测装置，其特征在于，包括一方形的金属块，金属块的顶面设有一横向的第一槽体，第一槽体贯穿于金属块，金属块的顶面还设有一纵向的第二槽体，也贯穿于金属块，第一槽体与第二槽体相互垂直，第一槽体和第二槽体将金属块的顶面分隔成四个区块，其中一个区块上设有一方形的凸块，凸块上设有与第二槽体平行的第三槽体，第一槽体和第三槽体的宽度分别等于硅针的两个端部的宽度，第一槽体和第三槽体的深度分别等于硅针的两个端部的厚度，第二槽体的宽度比硅针的连接部的厚度大。2.根据权利要求1所述的一种来件硅针检测装置，其特征在于:所述第二槽体的宽度具体比硅针的连接部的厚度大0.01-0.02mm。3.根据权利要求1或2所述的一种来件硅针检测装置，其特征在于:所述金属块具体为铝合金块或不锈钢块。4.根据权利要求3所述的一种来件硅针检测装置，其特征在于:所述金属块上套设有一橡胶套。5.根据权利要求1所述的一种来件硅针检测装置，其特征在于:所述第一槽体、第二槽体和第三槽体均为矩形槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种来件硅针检测装置，涉及汽车冷凝风扇配件领域，包括一方形的金属块，金属块的顶面设有一横向的第一槽体，第一槽体贯穿于金属块，金属块的顶面还设有一纵向的第二槽体，也贯穿于金属块，第一槽体与第二槽体相互垂直，第一槽体和第二槽体将金属块的顶面分隔成四个区块，其中一个区块上设有一方形的凸块，凸块上设有与第二槽体平行的第三槽体，第一槽体和第三槽体的宽度分别等于硅针的两个端部的宽度，第一槽体和第三槽体的深度分别等于硅针的两个端部的厚度，第二槽体的宽度比硅针的连接部的厚度大，本实用新型结构简单，操作方便，检测便捷，效率高，且成本低廉。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205175277
【申请号】CN201520883860
【发明人】陈兵兵
【申请人】芜湖赛英星汽车零部件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月6日