一种空分总碳氢分析系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体为总碳氢在线分析仪的气源处理装置。
【背景技术】
[0002]空分装置属于连续运行设备，运行过程必须对主冷液氧中总碳含量进行在线监测，防止碳氢化合物在液氧中积聚造成主冷爆炸事故。现在采用总碳氢分析仪对主冷液氧中总碳含量进行在线监测，在线总碳氢分析仪是作为空分防爆监测的重要要手段，该分析仪现在采用40%H2的氮中氢作为燃料气，采用21 %02的零级空气作为辅助燃料空气。零级空气的指标为温度4?45°C，露点_35°C <，粉尘浓度> 10mg/m，流量2 60L/h，压力2220kPa，无油。分析仪工作时所需的零级空气由气瓶供给，在使用过程中需要频繁更换气瓶，在更换气瓶时分析仪必须离线，更换完毕后还需一定时间调试才能恢复监测不利于空分连续监测及操作指导，每月至少使用2瓶零级空气，每瓶零级空气需1030元左右，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种空分总碳氢分析系统，
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]—种空分总碳氢分析系统，包括依次连接的空气过滤器、空压机、空气冷却机、分子筛、空分系统、空分主冷测量源、碳氢分析仪，所述碳氢分析仪前端还与分子筛和燃烧气装置连接。
[0006]所述碳氢分析仪与分子筛间依次连接有过滤减压阀和针型阀。
[0007]所述燃烧气体装置中的气体为氮中氢。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的一种空分总碳氢分析系统，通过将碳氢分析仪的辅助燃烧气体更换为分子筛出口净化后的空气，减少了生产成本的消耗，避免了气瓶更换时无法对空分系统进行连续监测和操作指导，增加了生产系统的稳定性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的系统结构示意图
[0011 ]图中:1-过滤器，2-空压机，3-空气冷却塔，4-分子筛，5-空分系统，7-碳氢分析仪，8-燃烧气装置，9-针型阀，10-过滤减压阀。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0013]如图所示，本实用新型提供的一种空分总碳氢分析系统，包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、空气冷却塔3、分子筛4、空分系统5、空分主冷测量源6、碳氢分析仪7，其特征在于:所述碳氢分析仪7前端还与分子筛4和燃烧气装置7连接。
[0014]所述碳氢分析仪7与分子筛4间依次连接有过滤减压阀10和针型阀9。针型阀9为辅助燃烧空气的开关阀门，过滤减压阀10为辅助燃烧空气的流量控制阀。
[0015]所述燃烧气体装置8中的气体为氮中氢。
[0016]本实用新型在于满足总碳氢分析仪空气所需技术要求，设计出连续供气的零级空气，采用空压机压缩后空气经水洗涤并通过活性氧化铝和13X分子筛过滤吸附空气中的杂质，经过RVP404过滤减压阀进行调压后送至总碳氢分析仪。
[0017]该装置提供的辅助空气指标为:温度15?30°C，露点-70?_77°C，粉尘浓度>10mg/m，洁净无油，压力450kPa，流量>1000L/h。
[0018]改造后空分总碳分析仪运行通过与零级空气进行对比测量，两者显示都在20?30PPm左右浮动，改造完全能够达到仪器使用条件
[0019]本实用新型在使用时，通过开关针型阀9开关辅助燃烧空气由过滤减压阀10调整流量与燃烧气体8共同通入碳氢分析仪7检测由空分系统5分离出的液氧中所含的总碳量。
【主权项】
1.一种空分总碳氢分析系统，包括依次连接的空气过滤器(I)、空压机(2)、空气冷却塔(3)、分子筛(4)、空分系统(5)、空分主冷测量源(6)、碳氢分析仪(7)，其特征在于:所述碳氢分析仪(7)前端还与分子筛(4)和燃烧气装置(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种空分总碳氢分析系统，其特征在于:所述碳氢分析仪(7)与分子筛(4)间依次连接有过滤减压阀(10)和针型阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种空分总碳氢分析系统，其特征在于:所述燃烧气体装置(8)中的气体为氮中氢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空分总碳氢分析系统，包括依次连接的空气过滤器、空压机、空气冷却机、分子筛、空分系统、空分主冷测量源、碳氢分析仪，所述碳氢分析仪前端还与分子筛和燃烧气装置连接。通过将碳氢分析仪的辅助燃烧气体更换为分子筛洗涤冷却后的空气，减少了生产成本的消耗，避免了气瓶更换时无法对空分系统进行连续监测和操作指导，增加了生产系统的稳定性。
【IPC分类】G01N33/00
【公开号】CN205175991
【申请号】CN201520963017
【发明人】涂涛, 王家强, 黄超
【申请人】首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月28日