一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置的制造方法

文档序号:10266431阅读:257来源:国知局
一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置。
【背景技术】
[0002]现有的三相平面卷铁芯变压器铁芯柱的截面多呈矩形,铁芯结构大多为四框五柱式或三框三柱式。就使用后情况而言,此种铁芯结构有许多缺点,首先在线圈匝数相同的情况下,矩形线圈相较圆形线圈的铜材消耗较多;其次由于变压器单框铁芯比较多,铁轭断开处的斜接缝组数同样增加,磁阻也就随之增加。当变压器运行时,在交流磁场的作用下,这些接缝处极易引起多处低频颤动,从而产生大量噪音。此外,现有的三相硅钢立体卷变压器均为闭口卷铁芯,线圈绕制需专业绕线机,使得生产企业的设备投入比较大,制造效率低,加工工艺复杂,且检修维护困难。正因为上述实际情况的存在,研制出一种铁芯可按照上、下轭打开的一种三相插拔式立体铁芯变压器,而这种变压器最理想的装配方式就是卧式装配。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,能够方便地把三相线圈在空间的位置布置到符合图纸要求的位置,符合三相插拔式立体折铁芯的装配要求,从而保证三相插拔式立体铁芯变压器卧式装配过程中线圈精确定位与铁芯精密成形。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,所述插拔式立体铁芯变压器包括三相线圈,所述线圈定位装置包括一根定中方轴和两个定位机构,每个定位机构均包括一个三叉形定位支架和三个定位芯模,其中:
[0005]所述三叉形定位支架包括三个支叉,所述三个支叉均布在同一圆周面内,每相邻的两个支叉的角度为120° ;
[0006]所述三叉形定位支架的三个支叉的交汇处开设一定位方孔,每个所述支叉上开设一芯模定位孔,所述三个支叉上的芯模定位孔位于同一圆周上;
[0007]所述三个定位芯模的外径一一对应地与所述三相线圈的内径相配合;
[0008]所述三个定位芯模一一对应地设置在所述三个支叉上,且每个所述定位芯模均通过螺栓与相应的支叉的芯模定位孔相固定;
[0009]所述两个定位机构相向设置,一个所述定位机构的三个定位芯模--对应地插接在所述三相线圈的一端开口内,另一个所述定位机构的三个定位芯模一一对应地插接在所述三相线圈的另一端开口内;
[00?0]所述定中方轴的两端--对应地插接在所述两个定位机构的三叉形定位支架的定位方孔内。
[0011]上述的一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,其中,所述芯模定位孔呈长圆形。
[0012]上述的一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,其中,所述两个定位机构的三叉形定位支架的定位方孔位于同一条直线上。
[0013]上述的一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,其中,所述定中方轴的两端一一对应地通过螺母与所述两个定位机构的三叉形定位支架固定
[0014]本实用新型的插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,具有加工简单、操作方便、定位精确和加工成本低等优点,能够方便地把三相线圈在空间的位置布置到符合图纸要求的位置,符合三相插拔式立体折铁芯的装配要求,从而保证三相插拔式立体铁芯变压器卧式装配过程中线圈精确定位与铁芯精密成形。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的线圈定位装置的三叉形定位支架的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型的线圈定位装置中的定位芯模的结构示意图;
[0017]图3是本实用新型的线圈定位装置中三叉形定位支架与定位芯模装配示意图;
[0018]图4是图3的侧视图;
[0019]图5是本实用新型的线圈定位装置的总装配示意图;
[0020]图6是图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其【具体实施方式】进行详细地说明:
[0022]请参阅图1至图6,本实用新型的最佳实施例,插拔式立体铁芯变压器包括三相线圈10,一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,包括一根定中方轴3和两个定位机构,每个定位机构均包括一个三叉形定位支架I和三个定位芯模2。
[0023]请参阅图1,三叉形定位支架I包括三个支叉11,三个支叉11均布在同一圆周面内,每相邻的两个支叉11的角度α为120°;三叉形定位支架I的三个支叉11的交汇处开设一定位方孔12,每个支叉11上开设一芯模定位孔13,三个支叉11上的芯模定位孔13位于同一圆周上。
[0024]请参阅图2,三个定位芯模2的外径一一对应地与三相线圈的内径相配合。
[0025]请参阅图3和图4,三个定位芯模2——对应地设置在三个支叉11上,且每个定位芯模2均通过螺栓4与相应的支叉11的芯模定位孔13相固定。芯模定位孔13呈长圆形,方便调整定位芯模2的位置。
[0026]请参阅图5和图6,两个定位机构相向设置,一个定位机构的三个定位芯模2—一对应地插接在三相线圈10的一端开口内,另一个定位机构的三个定位芯模2—一对应地插接在三相线圈10的另一端开口内;两个定位机构的三叉形定位支架I的定位方孔12位于同一条直线上;定中方轴3的两端--对应地插接在两个定位机构的三叉形定位支架I的定位方孔12内。且定中方轴3的两端一一对应地通过螺母5与两个定位机构的三叉形定位支架I固定。
[0027]本实用新型的插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,装配前注意测量三叉形定位支架I和定位芯模2主要尺寸是否符合图纸要求,在确认各项符合的情况下,将三个定位芯模2依次固定在三叉形定位支架I的芯模定位孔13内,并粗调定位芯模2的位置,使每相邻两个定位芯模2的位置符合图纸要求,并紧固好螺栓4。
[0028]在装配时,将一只装有三只定位芯模2的定位支架I立在装配台前,并以此面为基准,粗调三相线圈10的位置,直到三只定位芯模2能同时进入三相线圈10为止。精调线圈位置,将另外一只装有定位芯模2的定位支架I装到三相线圈10的另一侧,此时注意三相线圈两端的定位支架I的定位方孔12方向一致,直到三只定位芯模同时进入三相线圈1为止。将定中方轴3穿过两侧的定位支架I的定位方孔12并用螺母5紧固。在线圈相间用纸板塞实后,在线圈两端距线圈端部50mm的位置用打包装置将线圈打死,从而实现三相线圈在空间的相对位置固定。
[0029]综上所述,本实用新型的插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,该线圈定位装置具有加工简单、操作方便、定位精确和加工成本低等优点,能够方便地把三相线圈在空间的位置布置到符合图纸要求的位置,符合三相插拔式立体折铁芯的装配要求,从而保证三相插拔式立体铁芯变压器卧式装配过程中线圈精确定位与铁芯精密成形。
[0030]本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,所述插拔式立体铁芯变压器包括三相线圈,其特征在于,所述线圈定位装置包括一根定中方轴和两个定位机构,每个定位机构均包括一个三叉形定位支架和三个定位芯模,其中: 所述三叉形定位支架包括三个支叉,所述三个支叉均布在同一圆周面内,每相邻的两个支叉的角度为120° ; 所述三叉形定位支架的三个支叉的交汇处开设一定位方孔,每个所述支叉上开设一芯模定位孔,所述三个支叉上的芯模定位孔位于同一圆周上; 所述三个定位芯模的外径一一对应地与所述三相线圈的内径相配合; 所述三个定位芯模一一对应地设置在所述三个支叉上,且每个所述定位芯模均通过螺栓与相应的支叉的芯模定位孔相固定; 所述两个定位机构相向设置,一个所述定位机构的三个定位芯模--对应地插接在所述三相线圈的一端开口内,另一个所述定位机构的三个定位芯模--对应地插接在所述三相线圈的另一端开口内; 所述定中方轴的两端--对应地插接在所述两个定位机构的三叉形定位支架的定位方孔内。2.根据权利要求1所述的一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,其特征在于,所述芯模定位孔呈长圆形。3.根据权利要求1所述的一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,其特征在于,所述两个定位机构的三叉形定位支架的定位方孔位于同一条直线上。4.根据权利要求1所述的一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,其特征在于,所述定中方轴的两端一一对应地通过螺母与所述两个定位机构的三叉形定位支架固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种插拔式立体铁芯变压器卧式装配用线圈定位装置,包括一根定中方轴和两个定位机构,每个定位机构均包括一个三叉形定位支架和三个定位芯模,所述三叉形定位支架包括三个支叉,所述三个定位芯模的外径一一对应地与所述三相线圈的内径相配合;所述三个定位芯模一一对应地设置在所述三个支叉上,且每个所述定位芯模均通过螺栓与相应的支叉的芯模定位孔相固定;所述两个定位机构相向设置,所述定中方轴的两端一一对应地插接在所述两个定位机构的三叉形定位支架的定位方孔内。本实用新型的线圈定位装置,能够方便地把三相线圈在空间的位置布置到符合图纸要求的位置,符合三相插拔式立体折铁芯的装配要求。
【IPC分类】H01F41/04
【公开号】CN205177601
【申请号】CN201521011324
【发明人】邵传益
【申请人】上海置信电气非晶有限公司, 上海置信电气股份有限公司, 江苏南瑞帕威尔电气有限公司, 江苏宏源电气有限责任公司, 上海日港置信非晶体金属有限公司, 重庆市亚东亚集团变压器有限公司, 福建和盛置信非晶合金变压器有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日
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