一种压扁棉签装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棉签的生产技术领域，具体涉及一种压扁棉签装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上相关压扁装置都是通过机械手把产品拿取到边上，再通过自动压扁设备或者人工压扁对产品进行压扁，这样生产的效率比较低，同时也不利于后续的包装，还有在产线更换产品生产时，设备更换和调试比较慢。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术缺陷，本实用新型提供一种压扁棉签装置，解决了棉签压扁连续生产的问题，大大提高了生产率和产品质量，同时也提高了产品换线速度。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种压扁棉签装置，包括结构支架、上压轮、下压轮、定位轮、间隙调整块；所述的结构支架设有前后贯通的棉签通道，上压轮、下压轮和定位轮均位于结构支架的棉签通道内，间隙调整块对称安装在结构支架的两侧，间隙调整块可上下活动；所述的结构支架内设有相互平行的上转动轴和下转动轴，下转动轴的两端安装在结构支架的两侧，上转动轴的两端分别安装在两侧的间隙调整块中央，间隙调整块用于调整两转动轴的间距；所述的上压轮和定位轮固定安装在上转动轴上，下压轮固定安装在下转动轴上，下压轮位于上压轮正下方，上压轮与下压轮的圆周面构成棉签的压扁面，定位轮用于对棉签进行定位。
[0006]进一步地，所述的结构支架两侧为板状结构，上端设有长方形槽孔，所述的间隙调整块两端设有与结构支架侧面壁厚相匹配的滑槽，间隙调整块通过滑槽镶嵌在结构支架的槽孔内，间隙调整块的顶部与结构支架顶部连接。
[0007]进一步地，所述的上压轮、下压轮和定位轮均设有两个，两上压轮中心距离与棉签杆长度相同，两下压轮对应设于两上压轮的正下方，两定位轮对称设于两上压轮之间。
[0008]进一步地，所述的定位轮的圆周面上设有定位棉签的棒槽，棒槽的截面大小与棉签杆粗细相匹配。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过间隙调整块调整上下转动轴间距从而达到调整上下压轮之间的间隙，棉签在定位轮的传送下通过上下压轮之间完成压扁工序。本实用新型通过连接传送带和包装机，可以实现不间断连续生产，提高了生产率和产品质量，同时可以根据客户需求和压扁规格通过间隙调整块进行快速换线调节。
[0010]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型加工的扁平棉签示意图。
[0013]图中各标号和对应的名称为:
[0014]1.上压轮，2.下压轮，3.定位轮，4.间隙调整块，51.下支架，52.左支板，53.顶板，54.右支板，55.槽孔，6.上转动轴，7.下转动轴，8.调节螺栓。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种压扁棉签装置，包括结构支架、两上压轮1、两下压轮2、两定位轮
3、上转动轴6、下转动轴7和两间隙调整块4。结构支架由下支架51、左支板52、顶板53和右支板54组成，左支板52和右支板54为相同结构的板状体，且互相平行，下支架51上表面的左右两端分别固定连接在左右支板52、54的底部，顶板53下表面的左右两端分别固定连接在左右两支板52、53的顶部。下支架51上表面、左支板52右侧面、顶板53下表面以及右支板54左侧面围成一个前后贯通的长方体状棉签通道，上压轮1、下压轮2和定位轮3通过上转动轴6和下转动轴7安装在棉签通道内。左支板52和右支板54的上端均设有长方形槽孔55，间隙调整块4两端设有与左右两支板52、53厚度相匹配的滑槽，两间隙调整块4通过滑槽分别镶嵌在左支板52和右支板53的槽孔55内，间隙调整块4的顶部与顶板53通过调节螺栓8连接。两上压轮I与两定位轮3固定安装在上转动轴6上，上转动轴6的两端分别安装在两侧的间隙调整块4中央，两上压轮I中心距离与棉签杆长度相同，两定位轮3对称设于两上压轮I之间，定位轮3的圆周面上设有定位棉签的棒槽，棒槽的截面大小与棉签杆粗细相匹配，定位轮3用于对棉签进行定位。两下压轮2固定安装在下转动轴7上，下转动轴7的两端分别安装在左支板52和右支板54上，两下压轮2对应设于两上压轮I的正下方，上压轮I圆周面与下压轮2的圆周面构成棉签的压扁面。
[0016]本实用新型工作时，棉签从传送带(图中未示出)末端进入结构支架的棉签通道内，定位轮3带动棉签进入上压轮I与下压轮2之间，具有反向转动的上压轮I和下压轮2通过圆周面对棉签挤压完成棉签的压扁工序。本实用新型通过连接传送带和包装机，可以实现不间断连续生产，提高了生产率和产品质量。同时可以根据客户需求和棉签的压扁规格调整调节螺栓8，通过调节螺栓8带动间隙调整块4的上下移动，进而调整上压轮I和下压轮2的间隙，使棉签的压扁规格符合要求达到快速换线调节。本实用新型可对单头棉签进行压扁成型，也可对双头棉签压扁成型，压扁后的扁平棉签如图2所示。
[0017]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压扁棉签装置，其特征在于，包括结构支架、上压轮、下压轮、定位轮、间隙调整块；所述的结构支架设有前后贯通的棉签通道，上压轮、下压轮和定位轮均位于结构支架的棉签通道内，间隙调整块对称安装在结构支架的两侧，间隙调整块可上下活动；所述的结构支架内设有相互平行的上转动轴和下转动轴，下转动轴的两端安装在结构支架的两侧，上转动轴的两端分别安装在两侧的间隙调整块中央，间隙调整块用于调整两转动轴的间距；所述的上压轮和定位轮固定安装在上转动轴上，下压轮固定安装在下转动轴上，下压轮位于上压轮正下方，上压轮与下压轮的圆周面构成棉签的压扁面，定位轮用于对棉签进行定位。2.如权利要求1所述的一种压扁棉签装置，其特征在于，所述的结构支架两侧为板状结构，上端设有长方形槽孔，所述的间隙调整块两端设有与结构支架侧面壁厚相匹配的滑槽，间隙调整块通过滑槽镶嵌在结构支架的槽孔内，间隙调整块的顶部与结构支架顶部连接。3.如权利要求1所述的一种压扁棉签装置，其特征在于，所述的上压轮、下压轮和定位轮均设有两个，两上压轮中心距离与棉签杆长度相同，两下压轮对应设于两上压轮的正下方，两定位轮对称设于两上压轮之间。4.如权利要求1所述的一种压扁棉签装置，其特征在于，所述的定位轮的圆周面上设有定位棉签的棒槽，棒槽的截面大小与棉签杆粗细相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压扁棉签装置，包括结构支架、上压轮、下压轮、定位轮、间隙调整块；所述的结构支架设有前后贯通的棉签通道，上压轮、下压轮和定位轮均位于结构支架内，间隙调整块对称安装在结构支架的两侧；所述的结构支架内设有上转动轴和下转动轴，下转动轴的两端安装在结构支架的两侧，上转动轴的两端分别安装在两侧的间隙调整块中央，间隙调整块用于调整两转动轴的间距；所述的上压轮和定位轮安装在上转动轴上，下压轮安装在下转动轴上，下压轮位于上压轮正下方，上压轮与下压轮的圆周面构成棉签的压扁面，定位轮用于对棉签进行定位。解决了棉签压扁连续生产的问题，提高了生产率和产品质量，同时也提高了产品换线速度。
【IPC分类】A61F13/15
【公开号】CN205181618
【申请号】CN201520804002
【发明人】庞春光
【申请人】苏州思必达洁净制品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月18日