一种铝材成型模具组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种铝材成型模具。
【背景技术】
[0002]栅栏或护栏是常见的一种装饰用器材，主要用于公路、高速公路、公路旁边桥梁两侧的防护带作为护栏网使用，也可以用于机场、港口、码头的安全防护、市政建设中的公园、草坪、动物园、池湖、道路、住宅区的隔离与防护、宾馆、酒店、超市、娱乐场所的防护与装饰章口绝广口口寺0
[0003]以往的栅栏或护栏的材质多为铸铁、木质、塑钢等，使用时容易出现脆化、腐烂、锈迹连片、黄袍加身的不良现象，严重污染了文明城市建设，时刻威胁着人们的生活健康和生命财产的安全。相比传统的材质，铝材因其质轻、安全环保、易加工处理等优点，逐渐收到了生产厂家的使用。
[0004]—些铝制栅栏或护栏的顶部设置为弧顶，现有的工艺是在作为栅栏或护栏单元本体的铝管的顶部上焊接弧形顶部，这样形式的栅栏在后期如喷漆、打磨等加工后处理方面对工序的要求高，且长时间使用焊缝容易开裂、生锈等，因此，发明一种能将铝材一体成型为栅栏或护栏的模具很有必要。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是现有的铝材制作栅栏或护栏时，为分体式制作，工艺复杂、要求高。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种铝材成型模具，用于将初步压合后的管材进一步冲压成型。所述铝材成型模具组件，包括上模、下模和固定下模的固定座。所述下模为圆弧形，固定座上开有与下模相配合的弧形的容纳槽，所述下模设置在容纳槽中，并可在容纳槽中沿竖直方向上下移动;下模静止时，其上端面低于容纳槽的上端面。所述上模为与下模相配合的圆弧形。
[0007]进一步地，所述下模的一端为直端、另一端为弧形端，下模的弧形端设置在容纳槽中。下模在容纳槽中倾斜设置，下模的上端面自直端向弧形端倾斜向下。
[0008]优选地，所述下模的下端与容纳槽的底部之间设有弹簧，下模静止时，弹簧在其自然状态。
[0009]优选地，所述下模与容纳槽的底部之间设有一层橡胶垫，橡胶垫的一端伸出容纳槽外。
[0010]进一步地，所述铝材成型模具组件还包括定位板，其设置在固定座上端面上，与固定座可拆卸连接。所述定位板上开有与铝材相配合的定位槽，所述定位槽的轴线与容纳槽的轴线相重合。
[0011]进一步地，所述铝材成型模具组件还包括设置在固定座开有容纳槽一侧的定位夹板，其包括底板和前夹板。所述底板与固定座的下端面相平行;前夹板设置在底板远离固定座的一侧，与底板固定连接，自底板竖直向上延伸;前夹板上开有定位招材的前夹槽，所述前夹槽的下端面低于容纳槽的下端面。
[0012]优选地，所述底板靠近固定座的一侧还设有后夹板，所述后夹板与底板固定连接，自底板竖直向上延伸；后夹板上开有定位铝材的后夹槽，所述后夹槽的下端面低于容纳槽的下端面。
[0013]优选地，所述铝材成型模具组件还包括底座，所述固定座和定位夹板固定在底座上。
[0014]进一步地，所述上模的下端面设有阶梯状的凸台，凸台的端面小于上模的截面，凸台的端面与上模截面之间的距离与铝材的厚度相配合
[0015]优选地，所述上模的下端、朝向容纳槽开口的一侧开有弧形槽。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0017]1.本实用新型结构精巧，操作便捷，可将初步压合后的管材一体成型为栅栏或护栏所需形状，减少了后期焊接的程序，使后期的加工处理更为便捷，适于铝材成型的使用。
[0018]2.本实用新型中，下模和上模相互配合，将铝材的端部压合成弧形顶部，操作便捷。上模的下端面设有凸台，使得铝材形成严密的包边，方便后期加工处理，防止使用时生镑、灰尘等损伤招材。
[0019]3.本申请中，下模可在固定座的容纳槽中上下活动，下模与容纳槽之间设有弹簧，结束冲压时，下模通过弹簧的弹力回弹，将成型后的铝材送出容纳槽，方便操作。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021]图2是图1的俯视不意图。
[0022]图3是图1的省略上模的左视示意图。
[0023]图4是本实用新型中下模的示意图。
[0024]图5是本实用新型中定位夹板的示意图。
[0025]图6为铝材成型后的示意图。
[0026]图中:1-上模，10卜弧形槽，2-下模，201-直端，202-弧形端，203-棱边，3_固定座，301-容纳槽，4-底座，5-定位板，501-定位槽，6-定位夹板，601-底板，602-后板，603-前夹板，604-后夹槽，605-前夹槽，7-橡胶垫，8-铝材，801-弧形端部，802-包边。
【具体实施方式】
[0027]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0028]如图1-5所示，一种铝材成型模具组件，包括上模1、下模2、固定座3、底座4、定位板
5、定位夹板6和橡胶垫7。
[0029]下模2为圆弧形，固定座3上开有与下模2相配合的弧形的容纳槽301，下模2设置在容纳槽301中，并可在容纳槽301中沿竖直方向上下移动。下模2的下端与容纳槽301的底部之间设有弹簧(图中未示出)。下模2静止时，弹簧在其自然状态。下模2静止时，其上端面低于容纳槽301的上端面。
[0030]下模2的一端为直端201、另一端为弧形端202，下模2的弧形端202设置在容纳槽301中。下模2在容纳槽301中倾斜设置，下模2的上端面自直端201向弧形端202倾斜向下。下模2的直端还设有棱边203，用于定位下模2和平衡下模2的重心。下模2与容纳槽301的底部之间设有一层橡胶垫7，橡胶垫7的一端伸出容纳槽301外。橡胶垫7具有弹性，缓冲下模2运动至最低位置时与容纳槽301底部之间的冲击力。
[0031]上模I为与下模2相配合的圆弧形。上模I的下端面设有阶梯状的凸台(图中未示出)，凸台的端面小于上模I的截面，凸台的端面形状是上模I截面形状等比例缩小，凸台的端面与上模I截面之间的距离与铝材8的厚度相配合。上模I与下模2配合，凸台与下模的边缘留有与铝材8相配合的间隙，将铝材8的端部压成与上模I和/或下模2形状相同的弧形端部801，且弧形端部601的边缘具有包边802。上模I的下端、朝向容纳槽301开口的一侧开有弧形槽101，防止上模I下压时过度压合铝材8，弧形槽101使得铝材8的弧形端部801与铝材之间平稳过渡。
[0032]定位板5设置在固定座3上端面上，与固定座3可拆卸连接。定位板5上开有与铝材8相配合的定位槽501，定位槽501的轴线与容纳槽301的轴线相重合。使用时，铝材8放置在定位槽501中，上模I下压与下模2配合时，铝材8配裁掉的材料留在定位槽501中。定位板5使得成型时铝材8的定位精准。
[0033]固定座3和定位夹板6均固定在底座4上，方便安装和移动。
[0034]定位夹板6设置在固定座3开有容纳槽301—侧的，其包括底板601、后夹板602和前夹板603。底板601与固定座3的下端面相平行，通过螺栓或其他方式将底板601固定在底座4上。前夹板603设置在底板601远离固定座3的一侧，与底板3固定连接，自底板3竖直向上延伸。前夹板603上开有定位铝材8的前夹槽605，前夹槽605的下端面低于容纳槽301的下端面。后夹板602设置在底板601靠近固定座3的一侧，后夹板602与底板601固定连接，自底板601竖直向上延伸。后夹板602上开有定位招材8的后夹槽604，后夹槽604的下端面低于容纳槽301的下端面。
[0035]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种铝材成型模具组件，其特征在于:包括上模、下模和固定下模的固定座； 所述下模为圆弧形，固定座上开有与下模相配合的弧形的容纳槽，所述下模设置在容纳槽中，并可在容纳槽中沿竖直方向上下移动；下模静止时，其上端面低于容纳槽的上端面； 所述上模为与下模相配合的圆弧形。2.根据权利要求1所述的铝材成型模具组件，其特征在于:所述下模的一端为直端、另一端为弧形端，下模的弧形端设置在容纳槽中； 下模在容纳槽中倾斜设置，下模的上端面自直端向弧形端倾斜向下。3.根据权利要求1或2所述的铝材成型模具组件，其特征在于:所述下模的下端与容纳槽的底部之间设有弹簧，下模静止时，弹簧在其自然状态。4.根据权利要求3所述的铝材成型模具组件，其特征在于:所述下模与容纳槽的底部之间设有一层橡胶垫，橡胶垫的一端伸出容纳槽外。5.根据权利要求1所述的铝材成型模具组件，其特征在于:还包括定位板，其设置在固定座上端面上，与固定座可拆卸连接； 所述定位板上开有与铝材相配合的定位槽，所述定位槽的轴线与容纳槽的轴线相重入口 ο6.根据权利要求1所述的铝材成型模具组件，其特征在于:还包括设置在固定座开有容纳槽一侧的定位夹板，其包括底板和前夹板； 所述底板与固定座的下端面相平行；前夹板设置在底板远离固定座的一侧，与底板固定连接，自底板竖直向上延伸;前夹板上开有定位铝材的前夹槽，所述前夹槽的下端面低于容纳槽的下端面。7.根据权利要求6所述的铝材成型模具组件，其特征在于:所述底板靠近固定座的一侧还设有后夹板，所述后夹板与底板固定连接，自底板竖直向上延伸；后夹板上开有定位铝材的后夹槽，所述后夹槽的下端面低于容纳槽的下端面。8.根据权利要求6或7所述的铝材成型模具组件，其特征在于:还包括底座，所述固定座和定位夹板固定在底座上。9.根据权利要求1、2、5、6任一所述的铝材成型模具组件，其特征在于:所述上模的下端面设有阶梯状的凸台，凸台的端面小于上模的截面，凸台的端面与上模截面之间的距离与铝材的厚度相配合。10.根据权利要求9所述的铝材成型模具组件，其特征在于:所述上模的下端、朝向容纳槽开口的一侧开有弧形槽。
【专利摘要】本实用新型提供一种铝材成型模具组件，属于模具技术领域。所述铝材成型模具组件，包括上模、下模和固定下模的固定座。所述下模为圆弧形，固定座上开有与下模相配合的弧形的容纳槽，所述下模设置在容纳槽中，并可在容纳槽中沿竖直方向上下移动；下模静止时，其上端面低于容纳槽的上端面。所述上模为与下模相配合的圆弧形。本实用新型结构精巧，操作便捷，可将初步压合后的管材一体成型为栅栏或护栏所需形状，减少了后期焊接的程序，使后期的加工处理更为便捷，适于铝材成型的使用。
【IPC分类】B21D45/04, B21D37/10
【公开号】CN205183543
【申请号】CN201521034356
【发明人】杨太平, 刘振跃
【申请人】天津市金科力铝业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月11日