一种用于蜡模的风干置放机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种用于蜡模的风干置放机构。
【背景技术】
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700?前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，目前许多企业在铸造时，都是采用失蜡法，这种方法的前提是通过相应的模具先制作蜡模，然后通过蜡模制备外壳，通常，蜡模制作后，由于其韧性较弱，因此不仅需要进行合理的置放，同时还需要进行自然的风干，但是目前各企业在进行蜡模的存放时，由于没有固定的方式，因此蜡模经常会出现破损变形，而且风干的速度也相对较慢，不仅会硬性工作效率，同时还会造成铸造失败。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，存放简单，风干效果好的用于蜡模的风干置放机构。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种用于蜡模的风干置放机构，包括底板、支架和插筒，其特征在于:所述的支架设置有两对，且均设置在底板的四角处，支架顶部采用连杆固定，所述的底板任意一侧的两支架之间设置有支杆，所述的插筒设置在支杆上，所述的插筒呈斜向上设置。
[0006]所述的支杆设置有多组，所述的插筒设置有多组，方便一次性存放大量的蜡模，实用性强。
[0007]所述的底板的底部设置有轮滑和限位器，方便了整体机构的转运和，固定时的限位。
[0008]所述的底板两侧的支架之间设置有两组架子板，所述的架子板呈交叉设计，起到对机构的稳定性提升。
[0009]本实用新型在使用时:由于蜡模在正常制作上，为了拿取方便，都会设置相应的手柄，当需要对蜡模进行置放时，只要将待处理的蜡模直接将手柄插入插筒内，即可，不仅存放的数量多，而且整齐有序。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖，结构简单，通过设计专用的架体，实现蜡模的无损伤无碰撞的存放，保证了蜡模的形状，从而保证了产品的紧密性能，实用性好，便于推广及使用。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为图1的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1、图2所示，一种用于蜡模的风干置放机构，包括底板1、支架2和插筒3，支架2设置有两对，且均设置在底板I的四角处，支架2顶部采用连杆4固定，底板I任意一侧的两支架之间设置有支杆5，插筒3设置在支杆5上，插筒3呈斜向上设置，这样设置后，由于蜡模在正常制作上，为了拿取方便，都会设置相应的手柄，当需要对蜡模进行置放时，只要将待处理的蜡模直接将手柄插入插筒3内，即可，不仅存放的数量多，而且整齐有序，支杆5设置有多组，插筒3设置有多组，方便一次性存放大量的蜡模，实用性强，底板I的底部设置有轮滑6和限位器7，方便了整体机构的转运和，固定时的限位，底板I两侧的支架之间设置有两组架子板8，架子板8呈交叉设计，起到对机构的稳定性提升。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于蜡模的风干置放机构，包括底板、支架和插筒，其特征在于:所述的支架设置有两对，且均设置在底板的四角处，支架顶部采用连杆固定，所述的底板任意一侧的两支架之间设置有支杆，所述的插筒设置在支杆上，所述的插筒呈斜向上设置。2.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的风干置放机构，其特征在于:所述的支杆设置有多组，所述的插筒设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的风干置放机构，其特征在于:所述的底板的底部设置有轮滑和限位器。4.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的风干置放机构，其特征在于:所述的底板两侧的支架之间设置有两组架子板，所述的架子板呈交叉设计。
【专利摘要】一种用于蜡模的风干置放机构，涉及金属铸造技术领域，包括底板、支架和插筒，所述的支架设置有两对，且均设置在底板的四角处，支架顶部采用连杆固定，所述的底板任意一侧的两支架之间设置有支杆，所述的插筒设置在支杆上，所述的插筒呈斜向上设置。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过设计专用的架体，实现蜡模的无损伤无碰撞的存放，保证了蜡模的形状，从而保证了产品的紧密性能，实用性好，便于推广及使用。
【IPC分类】B22C7/02
【公开号】CN205183671
【申请号】CN201520953935
【发明人】焦培峰, 徐乐高, 徐大兵
【申请人】天长市兴宇铸造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月24日