预应力钢绞线用吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢绞线加工领域，尤其是涉及一种预应力钢绞线用吊具。
【背景技术】
[0002]钢绞线包装打包后为盘式钢绞线，由于其重量大，在库房内摆放和出库运输时需要使用天车吊装。
[0003]目前，盘式钢绞线的摆放和搬运是用吊带将钢绞线绑住，用天车将其吊起放到指定的位置，在此移动过程中钢绞线摆动幅度大，容易磕碰到周围事物，在放到指定位置时，需要两个人对钢绞线推拉辅助，避免偏离指定位置，移动完毕后人将吊带解开。上述操作过程繁琐，人工劳动强度大，工作效率低，而且易发生磕碰等现象。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预应力钢绞线用吊具，方便钢绞线的转移，降低人工劳动强度，体积小、占地面积小。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种预应力钢绞线用吊具，包括支撑架、吊杆、加长杆、固定杆，所述的支撑架的中间位置设置有吊杆，吊杆与支撑架竖直方向相互垂直；
[0007]所述的支撑架的端部均设置有加长杆，加长杆的尾端设置有固定杆，固定杆、吊杆上均设置有吊孔。
[0008]进一步，所述的支撑架包括上支撑杆、下支撑杆，上支撑杆位于下支撑杆上方，上支撑杆与下支撑杆垂直设置。
[0009]进一步，所述的吊杆上设置有若干的弹簧，弹簧的尾端设置有挂钩，支撑架上设置有与弹簧数量相同的挂环。
[0010]进一步，所述的上支撑杆与下支撑杆通过焊接固定，吊杆与上支撑杆之间通过焊接固定。
[0011]进一步，所述的支撑架的端部与加长杆之间通过铰接相连，加长杆与固定杆之间通过铰接相连。
[0012]进一步，所述的支撑架、吊杆、加长杆、固定杆均采用金属材质。
[0013]相对于现有技术，本实用新型所述的预应力钢绞线用吊具具有以下优势:
[0014](I)本实用新型所述的预应力钢绞线用吊具设置有加长杆、固定杆，固定杆使钢绞线牢固的固定在吊具上，固定杆与吊杆上均设置有吊孔，可将绳索与吊孔相连，从而移动吊具，更加方便、省力，减少了人工劳动。
[0015](2)本实用新型所述的吊杆上设置有若干的弹簧，弹簧的尾端设置有挂钩，支撑架上设置有与弹簧数量相同的挂环，挂钩与挂环相连，对支撑架进行加固。
[0016](3)本实用新型所述的支撑架的端部与加长杆之间通过铰接相连，加长杆与固定杆之间通过铰接相连，使加长杆可折叠于支撑架上，固定架可折叠于加长杆上，减小了吊具的体积，节省了占地面积。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例所述的预应力钢绞线用吊具的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所述的预应力钢绞线用吊具的正视图；
[0020]图3为本实用新型实施例所述的预应力钢绞线用吊具的俯视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]丨-支撑架，2-吊杆，3-加长杆，4-固定杆，5-挂环，6_弹簧，7-吊孔，8_上支撑杆，9-下支撑杆。
【具体实施方式】
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1-2所示，一种预应力钢绞线用吊具，包括支撑架1、吊杆2、加长杆3、固定杆4，所述的支撑架I的中间位置设置有吊杆2，吊杆2与支撑架I竖直方向相互垂直；
[0025]所述的支撑架I的端部均设置有加长杆3，加长杆3的尾端设置有固定杆4，固定杆
4、吊杆2上均设置有吊孔7。
[0026]所述的支撑架I包括上支撑杆8、下支撑杆9，上支撑杆8位于下支撑杆9上方，上支撑杆8与下支撑杆9垂直设置。
[0027]所述的吊杆2上设置有若干的弹簧6，弹簧6的尾端设置有挂钩，支撑架I上设置有与弹簧数量相同的挂环5，挂钩与挂环5相连，对支撑架I进行加固。
[0028]所述的上支撑杆8与下支撑杆9通过焊接固定，吊杆2与上支撑杆8之间通过焊接固定。
[0029]所述的支撑架I的端部与加长杆3之间通过铰接相连，加长杆3与固定杆4之间通过铰接相连，使加长杆3可折叠于支撑架I上，固定架4可折叠于加长杆3上，减小了吊具的体积，节省了占地面积。
[0030]所述的支撑架1、吊杆2、加长杆3、固定杆4均采用金属材质。
[0031]预应力钢绞线用吊具设置有加长杆3、固定杆4，固定杆4使钢绞线牢固的固定在吊具上，固定杆4与吊杆2上均设置有吊孔7，可将绳索与吊孔7相连，从而移动吊具，更加方便、省力，减少了人工劳动。
[0032]实施过程:
[0033]将吊具放于地面上，转动加长杆3，使之与支撑杆I在同一直线上，转动固定杆4，使之与加长杆3相互垂直，将盘式钢绞线放于吊具上，将弹簧6—端的挂钩与挂环5相连，将绳索与吊孔7相连，完成后可将吊具吊起，对其进行移动。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种预应力钢绞线用吊具，其特征在于:包括支撑架(I)、吊杆(2)、加长杆(3)、固定杆(4)，所述的支撑架(I)的中间位置设置有吊杆(2)，吊杆(2)与支撑架(I)竖直方向相互垂直； 所述的支撑架(I)的端部均设置有加长杆(3)，加长杆(3)的尾端设置有固定杆(4)，固定杆(4)、吊杆(2)上均设置有吊孔(7)。2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线用吊具，其特征在于:所述的支撑架(I)包括上支撑杆(8)、下支撑杆(9)，上支撑杆(8)位于下支撑杆(9)上方，上支撑杆(8)与下支撑杆(9)垂直设置。3.根据权利要求1所述的预应力钢绞线用吊具，其特征在于:所述的吊杆(2)上设置有若干的弹簧(6)，弹簧(6)的尾端设置有挂钩，支撑架(I)上设置有与弹簧数量相同的挂环(5)。4.根据权利要求2所述的预应力钢绞线用吊具，其特征在于:所述的上支撑杆(8)与下支撑杆(9)通过焊接固定，吊杆(2)与上支撑杆(8)之间通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的预应力钢绞线用吊具，其特征在于:所述的支撑架(I)的端部与加长杆(3)之间通过铰接相连，加长杆(3)与固定杆(4)之间通过铰接相连。6.根据权利要求1所述的预应力钢绞线用吊具，其特征在于:所述的支撑架(I)、吊杆(2)、加长杆(3)、固定杆(4)均采用金属材质。
【专利摘要】本实用新型提供了一种预应力钢绞线用吊具，包括支撑架、吊杆、加长杆、固定杆，所述的支撑架的中间位置设置有吊杆，吊杆与支撑架竖直方向相互垂直；所述的支撑架的端部均设置有加长杆，加长杆的尾端设置有固定杆，固定杆、吊杆上均设置有吊孔。本实用新型所述的预应力钢绞线用吊具设置有加长杆、固定杆，固定杆使钢绞线牢固的固定在吊具上，固定杆与吊杆上均设置有吊孔，可将绳索与吊孔相连，从而移动吊具，更加方便、省力，减少了人工劳动。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205187645
【申请号】CN201520874043
【发明人】董克海
【申请人】天津隆恒预应力钢绞线有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月4日