一种新型碳化硼煅烧耐火炉体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温炉体领域，提供一种新型碳化硼煅烧耐火炉体。
【背景技术】
[0002]目前，喷砂设备用途越来越多，碳化硼以其耐磨耐高温的特性被广泛应用于喷砂嘴的生产制造中。现有的车间碳化硼加工中存在一步重要的高温煅烧工艺，高温煅烧温度会达到2500°C，原有的炉体是单层的白刚玉层，在受热时内部受热不均匀容易导致炉体和元件的破裂受损，现提供一种特殊结构的炉体，改变了炉体特性，改善了原有炉体易烧裂的缺点，保证了碳化硼材料煅烧受热均匀度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型碳化硼煅烧耐火炉体。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]—种新型碳化硼煅烧耐火炉体，其特征在于，所述炉体为圆柱形，包括三层耐火材料，最外层为金刚砂层，向内依次为石墨层、白刚玉层，所述金刚砂层、石墨层、白刚玉层层间距为4cm，所述石墨层、白刚玉层之间的空隙布满三花排列的石墨棒。
[0006]所述石墨棒具有多个，三花排列，棒间距为8cm。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，特殊的结构设计，改变了炉体特性，改善了原有炉体易烧裂的缺点，保证了碳化硼材料煅烧受热均匀度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0011 ]如图1所示，一种新型碳化硼煅烧耐火炉体，所述炉体为圆柱形，包括三层耐火材料，最外层为金刚砂层I，向内依次为石墨层2、白刚玉层3，所述金刚砂层1、石墨层2、白刚玉层3层间距为4cm，所述石墨层2、白刚玉层3之间的空隙布满三花排列的石墨棒4，所述石墨棒4具有多个，三花排列，棒间距为8cm。
[0012]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型碳化硼煅烧耐火炉体，其特征在于，所述炉体为圆柱形，包括三层耐火材料，最外层为金刚砂层(I)，向内依次为石墨层(2)、白刚玉层(3)，所述金刚砂层(1)、石墨层(2)、白刚玉层(3)层间距为4cm，所述石墨层(2)、白刚玉层(3)之间的空隙布满三花排列的石墨棒(4)。2.根据权利要求1所述一种新型碳化硼煅烧耐火炉体，其特征在于，所述石墨棒(4)具有多个，三花排列，棒间距为8cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型碳化硼煅烧耐火炉体，所述炉体为圆柱形，包括三层耐火材料，最外层为金刚砂层，向内依次为石墨层、白刚玉层，所述金刚砂层、石墨层、白刚玉层层间距为4㎝，所述石墨层、白刚玉层之间的空隙布满三花排列的石墨棒。本新型结构简单，特殊的结构设计，改变了炉体特性，改善了原有炉体易烧裂的缺点，保证了碳化硼材料煅烧受热均匀度。
【IPC分类】C01B31/36
【公开号】CN205187876
【申请号】CN201520926594
【发明人】徐 明, 何天赐
【申请人】桐城市明丽碳化硼制品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月19日