现浇自保温外墙体以及现浇建筑施工模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，具体地说是一种现浇自保温外墙体以及可以实现楼房梁、柱、楼板、外墙形成一个整体的现浇建筑的施工模具。
【背景技术】
[0002]目前，建筑领域建设各种用途的楼房其施工时均是先将楼基础打好再将柱子、梁、楼板等用传统的工艺支模、现浇砼，主体框架施工完后，再砌筑外墙墙体。外墙墙体砌筑所用材料多用各种砌块，例如各种自保温砌块，砌筑完成后再抹墙面并进行外装修施工，外墙施工好后再砌筑内隔墙，内隔墙多用各种轻质墙板或轻体砌块，砌筑完成后再抹面装修。采用传统模具进行施工，普遍存在的结构复杂、成本高的问题，并且在施工过程中需要使用多个品种的砌筑材料，易造成墙体老化、干缩性能差、易炭化、抗冻性能差、易出现冷、热桥等缺陷。由于砌块材料品种的限制使得墙体材料同建筑主体材料不一致易造成使用寿命不统一，从而影响整体建筑寿命O
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种与楼房梁、柱、楼板成为一体的现浇自保温外墙，并提供一种可快速实现梁、柱、楼板、自保温外墙体整体现浇成型的施工模具，提高施工效率。节约施工成本。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:现浇自保温外墙体，所述自保温外墙体与梁、柱子、楼板为一体结构，柱子与外墙体结合处设有分隔件，所述分隔件与外墙体同材质同容重。
[0005]所述外墙体和柱子间设置有拉结钢筋。
[0006]所述外墙体上的门洞口、窗洞口由模具分隔形成。
[0007]所述门洞口、窗洞口上方需要安装加强过梁和过梁加强拉结吊筋，以确保浇筑后外墙门、窗洞洞口的强度。
[0008]本实用新型提供的现浇建筑施工模具，包括梁模板、柱子模板、楼板模板，还包括外墙体模板，外墙体模板包括内模板和外模板，柱子模板在与外墙体结合处设有分隔件。所述分隔件与外墙体同材质同容重。外墙体和分隔件采用发泡水泥。分隔件厚6-lOcm，宽度等于外墙发泡水泥墙体厚度。分隔件的关键作用是将大容重的混凝土和小容重的发泡水泥分隔开来，保证柱子和外墙可整体浇筑。分隔件的另一作用是支撑结构砼柱与外墙发泡水泥墙体的拉结钢筋，方便拉结钢筋定位。
[0009]进一步地，柱子模板、梁模板、楼板模板、外墙体模板中部分或全部模板为可拆卸模板，可拆卸模板可选用木板、竹胶板等，现浇成型后拆除可拆卸模板。或者外墙体模板的外模板为复合保温模板，内模板为水泥板，现浇成型后模板不拆除，复合保温模板成为保温层，水泥板模板成为墙皮。柱子模板和梁模板的室外面的模板为复合保温模板，柱子模板和梁模板的室内面模板及楼板模板为水泥板，现浇成型后模板不拆除，复合保温模板成为保温层，水泥板模板成为墙皮或楼板底面。
[0010]本实用新型现浇自保温墙体及施工模具结构设计合理、结构简单、易于加工，应用该模具可以实现梁、柱、楼板、自保温外墙体整体现浇建筑施工。整体现浇所建楼房结构整体性好、保温效果好，无冷、热桥。同样的墙体厚度其整体热阻更大，可有效节能。可确保实现节能75%的要求。由于外墙体采用模具，门、窗洞口尺寸误差小，为后续门、窗的安装提供了可靠保障。
【附图说明】
[0011]图1为现浇自保温外墙体及现浇建筑施工模具的示意图。
[0012]图2为图1的A-A剖面结构示意图。
[0013]图3为柱子处的局部放大图。
[0014]图中，I柱子，Ia柱子模板，2外墙体内模板，3外墙体外模板，4拉结钢筋，5分隔件，6复合保温外模板，6a连接件，7主体基础，8楼板，9梁，10梁模板，11楼板模板，12梁加强拉结吊筋，13加强过梁，14外墙墙体，15窗洞口，15a门洞口，16模板支撑杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合图1和图2对本实用新型做详细说明。
[0016]施工过程中，根据设计要求，在主体基础7上对梁、柱子、楼板以及外墙体等同时支模，根据需要采用模板支撑杆16对模板进行加固。外墙体模板包括外墙体内模板2和外墙体外模板3，柱子模板Ia在与内、外墙体结合处设有分隔件5。本实施例中分隔件5与外墙体采用发泡水泥，分隔件5是发泡水泥板，在发泡水泥板相应的位置上钻孔，将墙体与柱子I需要拉结的部位安装上拉结钢筋4。
[0017]应用楼板模板11浇筑得到楼板8。用梁模板10浇筑后得梁9，窗洞口 15及门洞口 15a的上方需要安装加强过梁13和过梁加强拉结吊筋12，以确保浇筑后外墙门、窗洞洞口的强度。
[0018]柱子及梁的室外面的模板及墙体外模板用复合保温外模板6。复合保温外模板6同连接件6a —起安装固定。直接使用复合保温外模板作为柱子及梁和墙体的室外面模板，在浇筑后外模板作为保温层由连接件6a固定在柱子梁或墙体上。
[0019]根据建筑需要将所有梁、柱、楼板的钢筋与楼板的位置定好并固定，并将各模板的节缝处的缝隙封闭好确保不漏浆。模板支好后即可现场浇注外墙体，外墙墙体浇注容重为500?800的发泡水泥浆体料，一次浇注高度最好不要超过I米高，每次浇注时间间隔4一12小时，最后一层浇注时要将外墙体上面定位找平，以便后部浇注柱子和梁及楼板时梁的底平面和楼板的底平面符合设计的高度要求。待外墙体最后一层浇注4一 12小时后即发泡水泥基本固化后即可进行柱子、梁及楼板的浇注。待梁、柱及楼板固化后即可进行第二层支模，直到达到设计层数要求。
[0020]本领域技术人员利用说明书中所述的技术特征，应用本领域公知常识即可进行施工，本实用新型具有很好的推广利用价值。
【主权项】
1.现浇自保温外墙体，其特征在于:所述自保温外墙体与梁、柱子、楼板为一体结构，柱子与外墙体结合处设有分隔件，所述分隔件与外墙体同材质同容重。2.根据权利要求1所述的现浇自保温外墙体，其特征在于:所述外墙体和柱子间设置有拉结钢筋。3.根据权利要求1所述的现浇自保温外墙体，其特征在于:所述外墙体上的门洞口、窗洞口由模具分隔形成。4.根据权利要求1所述的现浇自保温外墙体，其特征在于:所述外墙体上的门洞口、窗洞口上方需要安装加强过梁和过梁加强拉结吊筋。5.根据权利要求1所述的现浇自保温外墙体，其特征在于:分隔件厚6-lOcm。6.现浇建筑施工模具，包括梁模板、柱子模板、楼板模板，其特征在于:还包括外墙体模板，外墙体模板包括内模板和外模板，柱子模板在与外墙体结合处设有分隔件，所述分隔件与外墙体同材质同容重。7.根据权利要求6所述的现浇建筑施工模具，其特征在于:外墙体和分隔件采用发泡水泥。8.根据权利要求6所述的现浇建筑施工模具，其特征在于:分隔件厚6-lOcm。9.根据权利要求6所述的现浇建筑施工模具，其特征在于:柱子模板和梁模板的室外面的模板为复合保温模板，柱子模板和梁模板的室内面模板及楼板模板为水泥板模板，现浇成型后模板不拆除，复合保温模板成为保温层，水泥板模板成为墙皮或楼板底面；或/和外墙体模板的外模板为复合保温模板，内模板为水泥板模板，现浇成型后模板不拆除，复合保温模板成为保温层，水泥板模板成为墙皮。10.根据权利要求6所述的现浇建筑施工模具，其特征在于:所述柱子模板、梁模板、楼板模板、外墙体模板中部分或全部为可拆卸模板。
【专利摘要】本实用新型公开了现浇自保温外墙体以及现浇建筑施工模具，所述自保温外墙体与梁、柱子、楼板为一体结构，柱子与外墙体结合处设有分隔件，所述分隔件与外墙体同材质同容重。现浇建筑施工模具，包括梁模板、柱子模板、楼板模板，还包括外墙体模板，外墙体模板包括内模板和外模板，柱子模板在与外墙体结合处设有分隔件。本实用新型现浇自保温墙体及施工模具结构设计合理、结构简单、易于加工，应用该模具可以实现梁、柱、楼板、自保温外墙体整体现浇建筑施工。整体现浇所建楼房结构整体性好、保温效果好，无冷、热桥。同样的墙体厚度其整体热阻更大，可有效节能。能可靠实现节能75%的要求。
【IPC分类】E04G11/06, E04B2/86, E04G17/00, E04B2/84, E04G11/08, E04G13/04, E04G13/02, E04G9/10
【公开号】CN205189175
【申请号】CN201520782680
【发明人】李国才
【申请人】李国才
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月10日