一种石油抽油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油抽油装置。
【背景技术】
[0002]抽油机是开采石油的一种机械设备，它的种类通常分为游梁式和塔架式两大类，游梁式抽油机通常由驴头、游梁、连杆机构、减速器、电动机、支架和底座组成，而现有的游梁式抽油设备的精度差，机动性较弱，灵活性不强，冲程次数不可调整，工作时其游梁的平衡性也较差，由此影响的工效的进程，浪费了工作时间，降低了工作效率，此外该设备的抽油杆过于简陋，没有经过特殊加工处理，其抗腐蚀性不强，使用过久后，可能会产生漏失的情况，从而造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种石油抽油装置，设备精度高，易操作，灵活性强，机体的稳定性好，工作效率高，并且其抗腐蚀性也强，能有效的保护环境，能有效的解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种石油抽油装置，包括机底座、机架、制动器、控制台、驴头和抽油杆，所述机底座的顶部从左到右分别安装有机架、制动器、电机和控制台，所述控制台的内腔安装有控制主机，且顶部还安装有控制面板，所述制动器的正面设置有驱动轮，所述驱动轮的中部通过带动连杆与带动轴的外壁相连接，所述机架的顶部连接有活动臂，所述活动臂的左侧设置有驴头，所述驴头的底部设置有抽油井，所述抽油井的顶部设置有悬接器，所述抽油井的外壁安装有出油口，且底部还设置有井口四通，所述抽油井的底部安装抽油杆，所述抽油杆的内腔顶部安装有传感器，且内腔还设置有空心杆，所述空心杆的内腔分别安装有整体电缆、终端器、变扣接头和实心杆，所述空心杆的底部安装有抽油栗，所述抽油杆的外壁设置有防腐层。
[0005]优选的，所述机架的底部设置有固定块，顶部还设置有活动轴点，且机架的整体为三角形。
[0006]优选的，所述驱动轮的中部设置有转轴，且整体为扇形。
[0007]优选的，所述电机的底部设置有固定块，且电机还通过皮带与制动器顶部皮带轮相连接。
[0008]优选的，所述驴头的中部通过悬接缆绳与悬接器的顶部相连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](1)、本实用新型石油抽油装置，机动性强，该设备的精度也高，人工劳动量少，且操作方便，工作效率也高。
[0011](2)、本实用新型石油抽油装置，灵活性强，其设备设有控制主机和传感器，能精准的控制其冲程次数，从而有效的加快了工作的进程，节省工时间。
[0012](3)、本实用新型石油抽油装置，机体整体的稳定性好，其机底座上安装有机架和制动器，该设备还设有驱动轮和活动臂，这些装置能保持机体工作时的稳定，同时也能维持游梁的平衡，也提高机体安全性能。
[0013](4)、本实用新型石油抽油装置，实用性强，该设备的抽油杆的外壁设置有防腐层，防腐层提高了抽油杆的抗腐蚀性能，减少了石油污染，保护了环境。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型正面结构示意图。
[0015]图中:I机底座、2机架、3制动器、4电机、5控制台、6控制主机、7控制面板、8驱动轮、9带动连杆、10带动轴、11活动臂、12驴头、13悬接缆绳、14悬接器、15抽油井、16出油嘴、17井口四通、18抽油杆、19传感器、20空心杆、21整体电缆、22终端接头、23变扣接头、24实心杆、25抽油栗、26防腐层。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种石油抽油装置，包括机底座1、机架2、制动器3、控制台5、驴头12和抽油杆18，机底座I的顶部从左到右分别安装有机架2、制动器3、电机4和控制台5，控制台5的内腔安装有控制主机6，且顶部还安装有控制面板7，制动器3的正面设置有驱动轮8，驱动轮8的中部通过带动连杆9与带动轴10的外壁相连接，机架2的顶部连接有活动臂11，活动臂11的左侧设置有驴头12，驴头12的底部设置有抽油井15，抽油井15的顶部设置有悬接器14，抽油井15的外壁安装有出油口 16，且底部还设置有井口四通17，抽油井15的底部安装抽油杆18，抽油杆18的内腔顶部安装有传感器19，且内腔还设置有空心杆20，空心杆20的内腔分别安装有整体电缆21、终端器22、变扣接头23和实心杆24，空心杆20的底部安装有抽油栗25，抽油杆18的外壁设置有防腐层26，本实用新型石油抽油装置，机动性强，灵活性高，机体整体的稳定性好，该设备的精度也高，人工劳动量少，且操作方便，实用性强，工作效率也高，其设备设有控制主机6和传感器19，能精准的控制其冲程次数，从而有效的加快了工作的进程，节省工时间，其机底座上I安装有机架2和制动器3，该设备还设有驱动轮8和活动臂11，这些装置能保持机体工作时的稳定，同时也能维持游梁的平衡，也提高了机体安全性能，此外该设备的抽油杆18的外壁设置有防腐层26，防腐层26提高了抽油杆18的抗腐蚀性能，减少了石油污染，保护了环境。
[0018]工作原理:该使用新型设备使用时先要在控制面板7上，进行参数设置和启动，启动后先由电机4带动制动器3，接着制动器3驱使驱动轮8运行，并通过活动臂11作用驴头12，然后驴头12通过悬接缆绳13和悬接器14运作带动抽油杆18工作，再由抽油杆18底部的抽油栗25将石油通过抽油杆18引入到抽油井15，最后从出油嘴16而出。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种石油抽油装置，包括机底座(I)、机架(2)、制动器(3)、控制台(5)、驴头(12)和抽油杆(18)，其特征在于:所述机底座(I)的顶部从左到右分别安装有机架(2)、制动器(3)、电机(4)和控制台(5)，所述控制台(5)的内腔安装有控制主机(6)，且顶部还安装有控制面板(7)，所述制动器(3)的正面设置有驱动轮(8)，所述驱动轮(8)的中部通过带动连杆(9)与带动轴(10)的外壁相连接，所述机架(2)的顶部连接有活动臂(11)，所述活动臂(11)的左侧设置有驴头(12)，所述驴头(12)的底部设置有抽油井(15)，所述抽油井(15)的顶部设置有悬接器(14)，所述抽油井(15 )的外壁安装有出油口嘴(16)，且底部还设置有井口四通(17 )，所述抽油井(15)的底部安装抽油杆(18)，所述抽油杆(18)的内腔顶部安装有传感器(19)，且内腔还设置有空心杆(20)，所述空心杆(20)的内腔分别安装有整体电缆(21)、终端器(22)、变扣接头(23)和实心杆(24)，所述空心杆(20)的底部安装有抽油栗(25)，所述抽油杆(18)的外壁设置有防腐层(26)。2.根据权利要求1所述的一种石油抽油装置，其特征在于:所述机架(2)的底部设置有固定块，顶部还设置有活动轴点，且机架(2)的整体为三角形。3.根据权利要求1所述的一种石油抽油装置，其特征在于:所述驱动轮(8)的中部设置有转轴，且整体为扇形。4.根据权利要求1所述的一种石油抽油装置，其特征在于:所述电机(4)的底部设置有固定块，且电机(4)还通过皮带与制动器(3)顶部的皮带轮相连接。5.根据权利要求1所述的一种石油抽油装置，其特征在于:所述驴头(12)的中部通过悬接缆绳(13 )与悬接器(14 )的顶部相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石油抽油装置，包括机底座、机架、制动器、控制台、驴头和抽油杆，所述机底座的顶部从左到右分别安装有机架、制动器、电机和控制台，所述机架的顶部连接有活动臂，所述活动臂的左侧设置有驴头，所述驴头的底部设置有抽油井，所述空心杆的内腔分别安装有整体电缆、终端器、变扣接头和实心杆，所述抽油杆的外壁设置有防腐层，本实用新型石油抽油装置，机动性强，灵活性高，机体整体的稳定性好，该设备的精度也高，人工劳动量少，且操作方便，实用性强，工作效率也高，其设备设有控制主机和传感器，能精准的控制其冲程次数，此外该设备的抽油杆的外壁设置有防腐层，能减少石油污染，保护环境。
【IPC分类】E21B43/00, E21B17/00
【公开号】CN205189840
【申请号】CN201521019552
【发明人】刘知清
【申请人】天津开发区兴衡石油机械配件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日