防转圆筒形轴径的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴径，专用轴与轴的连接。
【背景技术】
[0002]对于大型轴类零件来说，单独加工不方便，存在选材困难、加工量大甚至无法加工的问题，需要将轴分成多段再通过轴径连接在一起。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种用于轴与轴连接的轴径，并能防止转动，方便安装，保证润滑效果。
[0004]为此，本实用新型所采用的技术方案为:一种防转圆筒形轴径，在所述轴径的内壁两端分别设置有安装定位止口，在轴径的外壁中部设置有横截面为矩形的环形凹槽，在轴径的端面上开有呈圆周均布的安装孔，所述环形凹槽上开有两个呈“十”字型交叉并径向贯通的进油孔，在所述轴径的外壁上靠近端头的位置处各开有一个圆锥形的防转定位孔，且两个防转定位孔位于同一直线上。
[0005]作为上述方案的优选，所述轴径的端面上设置有至少两个安装定位盲孔，便于连接螺栓前进行初定位，方便安装。
[0006]本实用新型的有益效果:该轴径用于轴与轴连接，解决了大型轴类零件选材困难、加工量大甚至无法加工的问题，并能防止连接后的相对转动，方便安装，保证润滑效果。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图2为图1的剖视图。
[0009]图3为图1的左视图。
[0010]图4为图3的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0012]结合图1一图4所示，一种防转圆筒形轴径，在轴径的内壁两端分别设置有安装定位止口 I，用于与轴类零件相连时安装定位。在轴径的外壁中部设置有横截面为矩形的环形凹槽2，作为油槽。在轴径的端面上开有呈圆周均布的安装孔3，用于与轴类零件相连。环形凹槽2上开有两个呈“十”字型交叉并径向贯通的进油孔4，两个进油孔4呈90度夹角。在轴径的外壁上靠近端头的位置处各开有一个圆锥形的防转定位孔5，且两个防转定位孔5位于同一直线上，通过圆锥形的尖头插入定位，防止转动的同时，保证左右受力平衡。
[0013]最好是，轴径的端面上设置有至少两个安装定位盲孔6。另外，防转定位孔5的直径为3mm，锥度α为90度。
【主权项】
1.一种防转圆筒形轴径，其特征在于:在所述轴径的内壁两端分别设置有安装定位止口(I)，在轴径的外壁中部设置有横截面为矩形的环形凹槽(2)，在轴径的端面上开有呈圆周均布的安装孔(3)，所述环形凹槽(2)上开有两个呈“十”字型交叉并径向贯通的进油孔(4)，在所述轴径的外壁上靠近端头的位置处各开有一个圆锥形的防转定位孔(5)，且两个防转定位孔(5)位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的防转圆筒形轴径，其特征在于:所述轴径的端面上设置有至少两个安装定位盲孔(6)。3.根据权利要求1所述的防转圆筒形轴径，其特征在于:所述防转定位孔(5)的直径为3mm，锥度α为90度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防转圆筒形轴径，在所述轴径的内壁两端分别设置有安装定位止口，在轴径的外壁中部设置有横截面为矩形的环形凹槽，在轴径的端面上开有呈圆周均布的安装孔，所述环形凹槽上开有两个呈“十”字型交叉并径向贯通的进油孔，在所述轴径的外壁上靠近端头的位置处各开有一个圆锥形的防转定位孔，且两个防转定位孔位于同一直线上。该轴径用于轴与轴连接，解决了大型轴类零件选材困难、加工量大甚至无法加工的问题，并能防止连接后的相对转动，方便安装，保证润滑效果。
【IPC分类】F16D1/02
【公开号】CN205190549
【申请号】CN201521008206
【发明人】唐宗伦, 胡茂其
【申请人】重庆隆兆机械有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月8日