数控机床装调修一体化实训系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种教学实训系统，特别是一种数控机床装调修一体化实训系统。
【背景技术】
[0002]在对理工科学生进行数控机床的原理、实际操作等教学过程中，如果学生们无法接触到真实的数控机床的话，对其理解和掌握的程度会大大降低，严重的影响学习效率，为此学校会组织学生们到工厂进行实习，但工厂内的各种设备和生产线的布置都是根据工厂本身的生产需求设计的，并不会考虑到学生实习的情况，这样一方面学生们可能需要走访好多个车间才能看到某个数控机床的完整生产情况，耗时费力；另一方面，由于工厂生产进度的要求，也无法做到让学生仔细的观察生产线、观察产品内部结构等，造成实习效果欠佳;而且在工厂的生产环境中，教师也无法现场对学生们进行针对性的讲解，同样不利于学生对数控机床的理解。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够便于教学、帮助学生理解数控机床生产线以及各部分结构的数控机床装调修一体化实训系统。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种数控机床装调修一体化实训系统，其特征在于:所述的一体化实训系统由以下部分依次组成:教学区1、零件装配生产线区2、试验平台区3、平床身数控车床区4、斜床身数控车床区5和电器柜区6，相邻的区域之间设有通道，在所述的教学区I内设置有讲台7和多套桌椅8，同时教学区内还设置有实物机床9，在所述的零件装配生产线区2的中心处设置有数控车床部件装配线10，在数控车床部件装配线10周围内阵列式的设置有多个零件分装操作台11，每个零件分装操作台11上都设置有数控车床床头箱12，且与每个零件分装操作台11都相配的设置一个多媒体图纸工艺查询终端13，在所述的试验平台区3内设置有数控车床主轴箱跑车实训台14、数控车床尾座装配实训台15、零件检验平台16和教师实训讲解控制台17，并且教师实训讲解控制台17能够对零件装配生产线区2中的数控车床部件装配线10进行控制，在所述平床身数控车床区4中阵列式的设置有九台平床身数控车床18，在所述斜床身数控车床区5中阵列式的设置有九台斜床身数控车床19，在所述电器柜区6中设置有多台可移动的电器柜20。
[0005]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0006]本种结构形式的数控机床装调修一体化实训系统，针对工科学生实习的实际情况，设计了多个具有不同功能和装备有不同设备的区域，学生可以在本实训系统中进行理论学习、生产线观察、主轴箱跑车实验、平/斜床身数控车床的实际操作与整机调试、机床维护保养和电器柜的装配、调试与维修训练，让学生们在一个集中的空间内把重要的生产线和装配流程都掌握到，不仅节省学生与教师的劳动量，更重要的是学生在这里可以更牢固的掌握关于数控机床的各种知识，有利于其毕业后进入工厂、车间，可帮助其尽快投入生产活动之中。因此可以说这种实训系统具备了多种优点，特别适合于在教学实习中推广应用，其市场前景十分广阔。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示:一种数控机床装调修一体化实训系统，它由以下部分依次组成:教学区1、零件装配生产线区2、试验平台区3、平床身数控车床区4、斜床身数控车床区5和电器柜区6，并且在相邻的区域之间还设有通道，
[0009]在教学区I内设置有讲台7和多套桌椅8，同时教学区内还设置有实物机床9，教师可以在该区域中对学生进行理论的讲解，而设置在该区域的实物机床9则可以让学生们对与机床有一个直观的印象，并直接观察其整体结构；
[0010]在所述的零件装配生产线区2的中心处设置有数控车床部件装配线10，学生可以在数控车床部件装配线10周围观察到其是如何进行装配工作的；而在这个数控车床部件装配线10周围内阵列式的设置有多个零件分装操作台11，每个零件分装操作台11上都设置有数控车床床头箱12，在这里学生们能够亲手拆装数控车床床头箱12，以了解、掌握数控车床床头箱12的内部结构;且与每个零件分装操作台11都相配的设置一个多媒体图纸工艺查询终端13，学生们通过多媒体图纸工艺查询终端13能够查询到数控车床床头箱12的图纸和数控车床部件装配线10工作时的工艺流程图；
[0011]在所述的试验平台区3内设置有数控车床主轴箱跑车实训台14、数控车床尾座装配实训台15、零件检验平台16和教师实训讲解控制台17，其中数控车床主轴箱跑车实训台14可以对装配完成的床头箱进行跑车实验，主要对主轴箱的噪音、温升等参数进行测试;床头箱的跑车实验实训可培养学生对主轴温升的充分理解，掌握主轴箱冷检和热检的原理，提升学生对数控机床的深度理解和掌握;数控车床尾座装配实训台15可使学生在机床尾座的实际装配操作中理解和掌握尾座原理和精度控制方法;零件检验平台16为一个铸铁检验平台，规格为1200 X 2000，用来教学生检验零件，检测部件精度等训练，可使学生充分理解零件精度和部件总装后精度的重要性和必要性;教师实训讲解控制台17包括钳工案子和电脑控制中心，教师通过控制中心可设置数控车床部件装配线10的工序节拍时间，还可查阅图纸工艺对学生进行操作指导等；
[0012]在所述平床身数控车床区4中阵列式的设置有九台平床身数控车床18，在此可让学生对平床身数控车床床整机装配调整进行实际操作以便于理解，该区域实训内容包括:机床床身安装精度水平等调整、机床床头的安装及精度调整、尾座的安装及精度调整、纵向床鞍的安装刮研及精度调整、横向拖板的安装刮研及精度调整等;学生在该区域中可对导轨接触精度、导轨对于主轴轴线的垂直要求等概念深度理解和掌握，从而理解掌握平床身数控车床精度概念；
[0013]在所述斜床身数控车床区5中阵列式的设置有九台斜床身数控车床19，在此可加强学生对斜床身数控车床整机结构的理解，该区域实训内容包括:斜床身数控车床安装精度水平等调整、机床床头的安装及精度调整、尾座的安装及精度调整、纵向床鞍的安装精度调整、横向拖板的安装精度调整检验等;学生在该区域中可对导轨接触精度、导轨对于主轴轴线的垂直要求等概念深度理解和掌握，从而理解掌握斜床身数控车床精度概念；
[0014]在所述电器柜区6中设置有多台可移动的电器柜20，这里的可移动的电器柜20可供学生拆卸装配学习，同时电器柜20还可与机床中各电气元件进行连接，并与机床本身电器柜相互切换连接，如液压电机、伺服电机、主轴电机、编码器、防护开关、照明灯、排肩器、冷却栗、刀架控制器件等，以用于检验学生自行安装配置电器柜的正确与否。
【主权项】
1.一种数控机床装调修一体化实训系统，其特征在于:所述的一体化实训系统由以下部分依次组成:教学区(I)、零件装配生产线区(2)、试验平台区(3)、平床身数控车床区(4)、斜床身数控车床区(5)和电器柜区(6)，相邻的区域之间设有通道，在所述的教学区(I)内设置有讲台(7)和多套桌椅(8)，同时教学区内还设置有实物机床(9)，在所述的零件装配生产线区(2)的中心处设置有数控车床部件装配线(10)，在数控车床部件装配线(10 )周围内阵列式的设置有多个零件分装操作台(11)，每个零件分装操作台(11)上都设置有数控车床床头箱(12)，且与每个零件分装操作台(11)都相配的设置一个多媒体图纸工艺查询终端(13)，在所述的试验平台区(3)内设置有数控车床主轴箱跑车实训台(14)、数控车床尾座装配实训台(15)、零件检验平台(16)和教师实训讲解控制台(17)，并且教师实训讲解控制台(17)能够对零件装配生产线区(2)中的数控车床部件装配线(10)进行控制，在所述平床身数控车床区(4)中阵列式的设置有九台平床身数控车床(18)，在所述斜床身数控车床区(5)中阵列式的设置有九台斜床身数控车床(19)，在所述电器柜区(6)中设置有多台可移动的电器柜(20)。
【专利摘要】本实用新型公开一种数控机床装调修一体化实训系统，针对工科学生实习的实际情况，设计了多个具有不同功能和装备有不同设备的区域，学生可以在本实训系统中进行理论学习、生产线观察、主轴箱跑车实验、平/斜床身数控车床的实际操作与整机调试、机床维护保养和电器柜的装配、调试与维修训练，让学生们在一个集中的空间内把重要的生产线和装配流程都掌握到，不仅节省学生与教师的劳动量，更重要的是学生在这里可以更牢固的掌握关于数控机床的各种知识，有利于其毕业后进入工厂、车间，可帮助其尽快投入生产活动之中。因此可以说这种实训系统具备了多种优点，特别适合于在教学实习中推广应用，其市场前景十分广阔。
【IPC分类】G09B25/02
【公开号】CN205194193
【申请号】CN201520901631
【发明人】董建军, 王建刚, 杨红梅, 王飞, 黄振宇, 张丹阳, 阎玉梅, 张冬柏, 胡杨
【申请人】大连机床(数控)股份有限公司, 天津市电子信息高级技术学校
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月12日