一种用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工反应过程的废气处理装置，特别是涉及一种用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置。
【背景技术】
[0002]在制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的过程中，会产生氨气，在氨气回收过程中一般采用多级吸收的方式，或者吸收成为氨水或者吸收成为硫酸铵，无论采用那种方式进行吸收都会出现吸收不够完全的问题，主要原因是因为吸收液体与氨气不能很好的混合，并且氨气温度太高，不利于回收。采用多级吸收后，带来了一级吸收釜内压力容易偏高，后面负压太大容易使反应过程中溶剂被吸收走，造成吸收也不纯。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单，设计合理的用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置，其技术方案是:
[0004]—种用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置，包括按照先后次序通过管线串联连接的四个或四个以上吸收罐，首个吸收罐为一级吸收罐，第二个为二级吸收罐，依次类推，所述一级吸收罐上端通过管线连接冷凝器出口端，冷凝器进口端连接反应釜，一级吸收罐与二级吸收罐连接的管线上设有文丘里管，文丘里管一端直接连接二级吸收罐，另一端通过气栗A再次连通二级吸收罐底部，最后一级的吸收罐通过管线与风机连接。
[0005]所述最后一级吸收罐上端设有吸收塔，吸收塔上设有上下两个排出口，其中上排出口通过管线与风机连接，下排出口通过管线、气栗B与最后一级的吸收罐底部相通。
[0006]通过本技术方案，可以增强和改善氨气的吸收效果，实现废物利用，防止过多的氨气排入大气污染环境，有利于环境保护。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图；
[0008]其中，一级吸收罐1、二级吸收罐2、三级吸收罐3、四级吸收罐4、冷凝器5、冷凝器进口端5-1、冷凝器出口端5-2、文丘里管6、气栗A7、气栗B8、吸收塔9、风机10。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置，包括按照先后次序通过管线串联连接的四个吸收罐，首个吸收罐为一级吸收罐1，第二个为二级吸收罐2，依次类推，第三个吸收罐为三级吸收罐3、第四个吸收罐为四级吸收罐4，所述一级吸收罐I上端通过管线连接冷凝器5出口端5-2，冷凝器5进口端5-1连接反应釜(图中未标出)，一级吸收罐I与二级吸收罐2连接的管线上设有文丘里管6，文丘里管6—端直接连接二级吸收罐，另一端通过气栗A7再次连通二级吸收罐2底部，最后一级的吸收罐即四级吸收罐4上端设有吸收塔9，吸收塔9吸收塔设有上下两个排出口，其中上排出口通过管线与风机10连接，下排出口通过管线、气栗B8与最后一级的吸收罐即四级吸收罐4底部相通。
[0010]具体吸收过程是:反应釜(图中未标出)通过管线与冷凝器5相联通，液下通入一级吸收釜I，未吸收的氨气通过管线与文丘里管6进行气液混合，液下通入二级吸收罐2，再通过三级吸收罐3及四级吸收罐4的吸收塔9吸收后，通过风机10排放至空气中。
[0011 ] 通过文丘里管6可以增加气液混合效果，并且可以通过文丘里管的流速，二级吸收罐2内压力。
【主权项】
1.一种用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置，其特征在于:包括按照先后次序通过管线串联连接的四个或四个以上吸收罐，首个吸收罐为一级吸收罐，第二个为二级吸收罐，依次类推，所述一级吸收罐上端通过管线连接冷凝器出口端，冷凝器进口端连接反应釜，一级吸收罐与二级吸收罐连接的管线上设有文丘里管，文丘里管一端直接连接二级吸收罐，另一端通过气栗A再次连通二级吸收罐底部，最后一级的吸收罐的排出口通过管线与风机连接。2.如权利要求1所述的用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置，其特征在于:所述最后一级吸收罐上端设有吸收塔，吸收塔上设有上下两个排出口，其中上排出口通过管线与风机连接，下排出口通过管线、气栗B与最后一级的吸收罐底部相通。
【专利摘要】一种用于制备5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的氨气回收装置，包括按照先后次序通过管线串联连接的四个或四个以上吸收罐，首个吸收罐为一级吸收罐，第二个为二级吸收罐，依次类推，所述一级吸收罐上端通过管线连接冷凝器出口端，冷凝器进口端连接反应釜，一级吸收罐与二级吸收罐连接的管线上设有文丘里管，文丘里管一端直接连接二级吸收罐，另一端通过气泵A再次连通二级吸收罐底部，最后一级的吸收罐的排出口通过管线与风机连接。通过本技术方案，可以增强和改善氨气吸收效果，实现废物利用，有利于保护环境。
【IPC分类】B01D53/18
【公开号】CN205235713
【申请号】CN201521090911
【发明人】马凯军, 黄继东, 韩烨
【申请人】东营市天正化工有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月24日