一种气液反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液反应装置，属于化工领域。
【背景技术】
[0002]化工通常会用到气液反应装置，而传统的气液反应装置主要包含鼓泡气液反应装置和搅拌式反应装置，对于鼓泡气液反应装置需要较长的容器和催化剂进行反应，条件比较苛刻并且成本不低，而搅拌式反应装置反应效率很高但是其不能连续进行生产，当反应完成之后需要将容器清空后重新加入新的原料液体进行反应生产，这样大量的时间浪费在中间的换料过程中，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高的气液反应装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种气液反应装置，其特征在于:包含反应釜、进液管、进气管、气体分布盘、若干隔板、气体分布机构和溢流管，所述反应釜下端开有液体出口，进液管设置在反应釜上端，气体分布盘水平设置在反应釜内下端并且气体分布盘中间与进气管一端连接，进气管另一端穿过反应釜侧壁并固定在反应釜上，隔板与反应釜横截面匹配并且隔板水平固定在反应釜内壁上，若干隔板由上至下依次设置在反应釜内，隔板上均匀设置有通气孔，气体分布机构设置在通气孔上，溢流管竖直设置并且固定在隔板上，气体分布机构包含竖直管道和盖帽，竖直管道竖直设置并且下端固定在隔板上的通气孔内，盖帽为无盖的筒体并且盖帽倒扣在竖直管道上，竖直管道上端固定在盖帽的筒体底部，竖直管道侧面上端开有出气孔并且出气孔的位置高于盖帽的下端边沿位置。
[0006]进一步地，所述气体分布盘包含十字形骨架和若干圆环分布管道，十字形骨架由两根垂直交叉并且相互连通的管道构成，若干圆环分布管道同心设置在十字形骨架上并且与十字形骨架连通，十字形骨架中心下侧与进气管一端固定连接，十字形骨架和圆环分布管道上侧均匀设置有布气孔。
[0007]进一步地，所述竖直管道侧面上端开设的出气孔为沿竖直反向设置的腰圆孔。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:气液反应装置通过气体分布盘将气体进行均匀分布，然后气体从隔板上的气体分布机构上穿过隔板与隔板上侧的液体进行反应，通过若干层隔板的循环反应保证反应完全，最后成品的液体从反应釜下端的出液口出料得到需要的产品，这样能够连续进行生产，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种气液反应装置的示意图。
[0010]图2是本实用新型的一种气液反应装置的气体分布机构的示意图。
[0011 ]图3是本实用新型的一种气液反应装置的气体分布盘的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]如图所示，本实用新型的一种气液反应装置包含反应釜1、进液管2、进气管3、气体分布盘4、若干隔板5、气体分布机构6和溢流管7，反应爸I下端开有液体出口 8，进液管2设置在反应釜I上端，气体分布盘4水平设置在反应釜I内下端并且气体分布盘4中间与进气管3一端连接，进气管3另一端穿过反应釜I侧壁并固定在反应釜I上，隔板5与反应釜I横截面匹配并且隔板5水平固定在反应釜I内壁上，若干隔板5由上至下依次设置在反应釜I内，隔板5上均匀设置有通气孔，气体分布机构6设置在通气孔上，溢流管7竖直设置并且固定在隔板5上，气体分布机构6包含竖直管道9和盖帽10，竖直管道9竖直设置并且下端固定在隔板5上的通气孔内，盖帽10为无盖的筒体并且盖帽10倒扣在竖直管道9上，竖直管道9上端固定在盖帽10的筒体底部，竖直管道9侧面上端开有出气孔11并且出气孔11的位置高于盖帽10的下端边沿位置。通过这样的结构，气体从气体分布盘4中分布均匀然后竖直向上经过竖直管道9然后从竖直管道9上端的出气孔11出来并且从盖帽10和竖直管道9之间间隙向下最后从盖帽10下端边沿出去和隔板5上侧的液体进行反应，反应后的气体继续从上一层的隔板5进行循环反应，当液体从最上层的隔板到最下侧的隔板5反应完全后通过溢流管7流出最后从反应釜I下端的液体出口 8出料。
[0014]气体分布盘4包含十字形骨架12和若干圆环分布管道13，十字形骨架12由两根垂直交叉并且相互连通的管道构成，若干圆环分布管道13同心设置在十字形骨架12上并且与十字形骨架12连通，十字形骨架12中心下侧与进气管3—端固定连接，十字形骨架12和圆环分布管道13上侧均匀设置有布气孔14。通过这样的结构，保证了气体分布的均匀。
[0015]竖直管道9侧面上端开设的出气孔11为沿竖直反向设置的腰圆孔，从而更加方便气体出来。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气液反应装置，其特征在于:包含反应釜、进液管、进气管、气体分布盘、若干隔板、气体分布机构和溢流管，所述反应釜下端开有液体出口，进液管设置在反应釜上端，气体分布盘水平设置在反应釜内下端并且气体分布盘中间与进气管一端连接，进气管另一端穿过反应釜侧壁并固定在反应釜上，隔板与反应釜横截面匹配并且隔板水平固定在反应釜内壁上，若干隔板由上至下依次设置在反应釜内，隔板上均匀设置有通气孔，气体分布机构设置在通气孔上，溢流管竖直设置并且固定在隔板上，气体分布机构包含竖直管道和盖帽，竖直管道竖直设置并且下端固定在隔板上的通气孔内，盖帽为无盖的筒体并且盖帽倒扣在竖直管道上，竖直管道上端固定在盖帽的筒体底部，竖直管道侧面上端开有出气孔并且出气孔的位置高于盖帽的下端边沿位置。2.按照权利要求1所述的气液反应装置，其特征在于:所述气体分布盘包含十字形骨架和若干圆环分布管道，十字形骨架由两根垂直交叉并且相互连通的管道构成，若干圆环分布管道同心设置在十字形骨架上并且与十字形骨架连通，十字形骨架中心下侧与进气管一端固定连接，十字形骨架和圆环分布管道上侧均匀设置有布气孔。3.按照权利要求1所述的气液反应装置，其特征在于:所述竖直管道侧面上端开设的出气孔为沿竖直反向设置的腰圆孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液反应装置，包含反应釜、进液管、进气管、气体分布盘、若干隔板、气体分布机构和溢流管，进液管设置在反应釜上端，气体分布盘与进气管一端连接，进气管另一端固定在反应釜上，隔板固定在反应釜内壁上，若干隔板由上至下依次设置在反应釜内，隔板上均匀设置有通气孔，气体分布机构设置在通气孔上，溢流管竖直设置并且固定在隔板上，气体分布机构包含竖直管道和盖帽。本实用新型反应充分并且反应效率高，能够连续进行生产。
【IPC分类】B01J10/00
【公开号】CN205235942
【申请号】CN201521012438
【发明人】杨宏武, 王学忠
【申请人】江苏新农化工有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月9日