链式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎设备，具体涉及一种复合肥生产用链式破碎机，属于破碎设备技术领域。
【背景技术】
[0002]链式破碎机是复合肥生产中常用的破碎设备，具有结构简单、造价低、破碎效果好的优点。但是，现有技术的链式破碎机一般采用碳钢作为破碎链，碳钢耐磨性差，链式破碎机长时间的工作会导致链条磨损，如果复合肥生产线上的大块金属物质进入破碎机，会加剧破碎链的磨损，导致破碎链寿命短，维修及更换成本高。同时，碳钢耐腐蚀性差，复合肥原料中存在的氯离子会腐蚀破碎链，使其生锈，待粉碎物料容易粘连在生锈的破碎链上，影响破碎效率，需要工作人员定时清理，浪费时间和人力。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术的链式破碎机的存在的破碎链耐磨性差、耐腐蚀性差的缺点，本实用新型提供一种链式破碎机，破碎链耐磨性好，破碎链寿命长，维修及更换成本低，破碎链耐腐蚀性好，不易被带破碎复合肥物料腐蚀，不易粘连待破碎物料，破碎效率高。
[0004]本实用新型为实现上述技术目的，采用如下的技术方案。
[0005]—种链式破碎机，包括圆筒状封闭壳体，壳体内部为破碎腔，壳体顶部开设置漏斗状进料口，壳体下部设置出料口。转轴上下贯穿破碎腔，两端分别通过轴承固定在壳体顶部和底部。转盘垂直固定在转轴上，优选焊接在转轴上。破碎链一端固定在转盘外沿，另一端为自由端，优选通过紧固件固定在转盘上，破碎链长度优选在工作时不会互相缠绕，也不会接触壳体内壁。壳体外设置电机，转轴通过皮带与电机连接，可以在电机的带动下转动。进料口设置于转盘的上方。本实用新型提供的链式破碎机，破碎链包括破碎链本体以及堆焊在破碎链本体外的碳化物耐磨层。
[0006]一种链式破碎机，进一步的，破碎链本体为渗碳钢。
[0007]—种链式破碎机，进一步的，耐磨层为堆焊在破碎链本体上的耐腐蚀及耐磨的碳化物层，优选碳化钨或碳化铬层。
[0008]—种链式破碎机，进一步的，破碎链为三条以上，沿周固定在转盘外沿。
[0009]—种链式破碎机，进一步的，转盘为两个，分别垂直焊接在转轴上，两个转盘之间的距离大于破碎链的长度。
[0010]本实用新型采用上述技术手段取得如下的技术效果。
[0011 ] 1、本实用新型提供的链式破碎机，破碎链由碳钢材质的破碎链本体及堆焊在破碎链本体外的碳化钨或者碳化铬耐磨层组成，破碎链本体采用碳钢，保证了破碎链的韧性和强度，堆焊在破碎链本体外的碳化物耐磨层有着良好的耐磨性，破碎链使用寿命长，减少了维修和更换成本。
[0012]2、本实用新型提供的链式破碎机，破碎链本体外堆焊的碳化物或者碳化铬耐磨层，耐腐蚀性好，不易被复合肥中的氯离子腐蚀生锈，因此待粉碎物料不易粘连在破碎链上，省去了清理破碎链上粘连物料的人力成本，破碎效率高。
[0013]3、本实用新型提供的链式破碎机，破碎链不需要整体采用昂贵的耐磨材料，采用在破碎链本体外堆焊碳化钨或者碳化铬的方法，实现耐磨和耐腐蚀效果，价格低廉。
[0014]4、本实用新型提供的链式破碎机，转轴上焊接有转盘，待粉碎物料进入链式破碎机后，掉落到转盘上，转盘随转轴转动，将物料甩到壳体内壁，物料经壳体内壁撞击后，再经过破碎链击碎，破碎效率高。
[0015]5、本实用新型提供的链式破碎机，多转盘及破碎链的设置能够进一步提高破碎效率，物料破碎效果好。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的链式破碎机的结构示意图；
[0017]图2为破碎链剖面示意图；
[0018]附图标记标识如下:进料口I，壳体2，破碎腔3，转盘4，破碎链5，转轴6，出料口 7，电机8，破碎链本体51，耐磨层52。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型提供的链式破碎机的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。
[0020]参见图1及图2，本实用新型提供的链式破碎机包括圆筒状封闭壳体2，壳体2内部为破碎腔3，壳体2顶部开设有漏斗状进料口 I，壳体下部设置有出料口7。本实用新型的链式破碎机还包括上下贯穿破碎腔3的转轴6，转轴6优选设置在破碎腔3中央，两端分别用轴承固定在壳体2顶部和底部，并通过皮带与设置在壳体2外的电机8连接。垂直于转轴6固定连接圆形转盘4，转盘4优选焊接在转轴6上。破碎链5—端固定连接在转盘4外沿，优选通过紧固件固定，另一端为自由端。本实用新型提供的链式破碎机，所述进料口 I位于转盘4的上方，所述破碎链5包括破碎链本体51以及堆焊在破碎链本体51外的碳化物耐磨层52。
[0021]本实用新型提供的链式破碎机使用时，转轴6在电机8的带动下转动，带动转盘4和破碎链5同步转动，待粉碎物料从进料口 I投入，掉落到转盘4上，在离心力作用下被甩到壳体2内壁上，击碎物料，物料下落时，受到破碎链5的撞击而粉碎。物料粉碎后，打开壳体2下部的出料口 7，将粉碎好的物料取出。本实用新型提供的破碎链本体51外堆焊有碳化物耐磨层52，提高了破碎链5的耐磨性，将破碎链5的使用寿命从三至四个月延长到六到八个月，降低了破碎链5的维修和更换成本。
[0022]作为一种优选的方案，本实用新型提供的链式破碎机，破碎链本体51材料为渗碳钢，耐磨层52为堆焊在破碎链本体51外的碳化钨或者碳化铬层。渗碳钢保证了破碎链5的韧性，在破碎链本体51外堆焊一层碳化钨或者碳化铬不仅可以提高破碎链5的耐磨性，还可以提高其耐腐蚀性，待粉碎物料不易粘连在破碎链5上，破碎效率高，破碎效果好。
[0023]作为一种优选的方案，本实用新型提供的链式破碎机，破碎链5为多条，优选三条以上，沿周向固定在转盘4外沿，破碎链5选择适宜的长度，以工作时不会相互缠绕，也不会接触壳体2内壁为宜。
[0024]作为一种优选的方案，本实用新型提供的链式破碎机，转盘4为两个，分别垂直焊接在转轴6上，两个转盘4之间的距离大于破碎链5的长度。多个转盘4的设置，使得待粉碎物料经过多次撞击，进一步提高了破碎效率。
[0025]本实用新型提供的链式破碎机，不受上述实施例的限制，凡是利用本实用新型的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种链式破碎机，包括封闭圆筒状壳体(2)、壳体内部的破碎腔(3)、设置于壳体(2)顶部的进料口(1)、设置于壳体(2)下部的出料口(7)、上下贯穿破碎腔(3)的转轴(6)、垂直焊接在转轴(6)上的转盘(4)、一端固定在转盘(4)上的破碎链(5)以及设置于壳体(2)外的电机(8)，所述转轴(6)两端分别通过轴承固定在壳体(2)的顶部和底部，转轴(6)通过皮带与电机(8)连接，其特征在于:所述破碎链(5)包括破碎链本体(51)以及堆焊在破碎链本体(51)外的碳化物耐磨层(52)。2.根据权利要求1所述的链式破碎机，其特征在于:所述破碎链本体(51)为渗碳钢。3.根据权利要求2所述的链式破碎机，其特征在于:所述耐磨层(52)为碳化钨层。4.根据权利要求2所述的链式破碎机，其特征在于:所述耐磨层(52)为碳化铬层。5.根据权利要求3或4所述的链式破碎机，其特征在于:所述破碎链(5)为三条以上，沿周向固定在转盘(4)外沿。6.根据权利要求5所述的链式破碎机，其特征在于:所述转盘(4)数量为两个，所述破碎链(5)长度小于两个转盘(4)之间的距离。
【专利摘要】本实用新型提供一种链式破碎机，包括封闭圆筒状壳体、壳体内部的破碎腔、壳体顶部的漏斗状进料口、壳体下部的出料口、上下贯穿破碎腔的转轴、垂直焊接在转轴上的转盘、一端固定在转盘上的破碎链以及设置于壳体外的电机，转轴上下两端分别通过轴承固定在壳体的顶部和底部，通过皮带与电机连接，破碎链包括渗碳钢材质的破碎链本体以及堆焊在破碎链本体外的碳化钨或者碳化铬耐磨层。本实用新型提供的链式破碎机破碎链耐磨性好，使用寿命长，设备维修成本低；同时，破碎链耐腐蚀，不易粘连待粉碎物料，破碎效率高。
【IPC分类】B02C13/28, B02C13/14
【公开号】CN205236064
【申请号】CN201521074652
【发明人】余臣国
【申请人】湖北瑞辰祥生态肥业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月22日