横梁式链条炉排链块自动化加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种机械自动化加工设备。
【背景技术】
[0002]炉排链块的加工需要对链块的两面进行铣削，钻孔，镗孔工作，现在生产厂家采用铣床对链块的两面分别铣削，再转运到车床进行两面分别钻孔，镗孔，需要多台机床多人同时工作才能满足生产的需要，而且加工的精度受机床的精度和工作人员的技术水平影响。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种提高生产效率和加工精度、降低人力成本的横梁式链条炉排链块自动化加工设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:横梁式链条炉排链块自动化加工设备，包括与输送油缸连接的输送装置，所述输送装置连接铣削加工装置和钻镗加工装置，铣削加工装置与支架转动连接，支架固定于底座上，钻镗加工装置与滑台滑动连接，钻镗加工装置连接伺服电机，冷却排肩装置连接于钻镗加工装置底部，滑台固定于底座上，铣削加工装置与钻镗加工装置上方分别设有铣削夹具和钻镗夹具；
[0005]所述铣削加工装置包括对称设置于铣削夹具下方的铣削刀具，所述铣削刀具连接铣削主轴，铣削主轴与铣削主轴电机连接；
[0006]所述钻镗加工装置包括对称设置于钻镗下方的钻镗刀具，钻镗刀具连接钻镗主轴，钻镗主轴与钻镗主轴电机连接；
[0007]所述铣削夹具和钻镗夹具包括夹紧油缸和设置在夹紧油缸上的检测开关。
[0008]所述铣削刀具为两个。
[0009]所述钻镗刀具为四个。
[0010]所述铣削刀具与铣削主轴可拆卸连接。
[0011]所述钻镗刀具与钻镗主轴可拆卸连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:本加工设备采用四头双面同时对链块进行加工，提高工作效率，只需要一名普通工人就可轻松完成加工操作，降低人力成本;采用数控系统，保证链块的加工精度;一条生产线代替原来的若干台设备，极大的降低了能源的消耗，节能减排。
【附图说明】
[0013]本实用新型共有附图5幅。
[0014]图1为本实用新型的正视图；
[0015]图2为本实用新型的俯视图；
[0016]图3为铣削夹具的结构图；
[0017]图4为铣削加工装置的结构图；
[0018]图5为钻镗加工装置的结构图。
[0019]图中附图标记如下:1、输送油缸，2、输送装置，3、支架，4、底座，5、滑台，6、伺服电机，7、冷却排肩装置，8、铣削刀具，9、铣削主轴，10、铣削主轴电机，11、钻镗刀具，12、钻镗主轴，13、钻镗主轴电机，14、夹紧油缸，15、检测开关。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1-5对本实用新型做进一步说明:
[0021]横梁式链条炉排链块自动化加工设备，包括与输送油缸I连接的输送装置2，所述输送装置2连接铣削加工装置和钻镗加工装置，铣削加工装置与支架3转动连接，支架3固定于底座4上，钻镗加工装置与滑台5滑动连接，钻镗加工装置连接伺服电机6，冷却排肩装置7连接于钻镗加工装置底部，滑台5固定于底座4上，铣削加工装置与钻镗加工装置上方分别设有铣削夹具和钻镗夹具；
[0022]所述铣削加工装置包括对称设置于铣削夹具下方的铣削刀具8，所述铣削刀具8连接铣削主轴9，铣削主轴9与铣削主轴电机10连接；
[0023]所述钻镗加工装置包括对称设置于钻镗夹具下方的钻镗刀具11，钻镗刀具11连接钻镗主轴12，钻镗主轴12与钻镗主轴电机13连接；
[0024]所述铣削夹具和钻镗夹具包括夹紧油缸14和设置在夹紧油缸14上的检测开关15。
[0025]所述铣削刀具8为两个。
[0026]所述钻镗刀具11为四个。
[0027]所述铣削刀具8与铣削主轴9可拆卸连接。
[0028]所述钻镗刀具11与钻镗主轴12可拆卸连接。
[0029]本生产线采用传输装置2对工件的各个加工过程自动传送，分别传送到铣削加工和钻镗加工位置，铣削工作和钻镗工作双面同时进行，钻镗工作采用钻镗组合刀具，钻孔和镗孔工作双面一次性完成，减少换刀的时间。钻镗主轴的进给采用伺服电机6控制，保证了加工的精度;加工完成后，传送装置2自动把工件传送出加工位置，再把新工件传送到加工位置，进行新工件的加工，如此循环的工作。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.横梁式链条炉排链块自动化加工设备，其特征在于，包括与输送油缸(I)连接的输送装置(2)，所述输送装置(2)连接铣削加工装置和钻镗加工装置，铣削加工装置与支架(3)转动连接，支架(3)固定于底座(4)上，钻镗加工装置与滑台(5)滑动连接，钻镗加工装置连接伺服电机(6)，冷却排肩装置(7)连接于钻镗加工装置底部，滑台(5)固定于底座(4)上，铣削加工装置与钻镗加工装置上方分别设有铣削夹具和钻镗夹具； 所述铣削加工装置包括对称设置于铣削夹具下方的铣削刀具(8)，所述铣削刀具(8)连接铣削主轴(9)，铣削主轴(9)与铣削主轴电机(1)连接； 所述钻镗加工装置包括对称设置于钻镗夹具下方的钻镗刀具(11 )，钻镗刀具(I I)连接钻镗主轴(12)，钻镗主轴(12)与钻镗主轴电机(13)连接； 所述铣削夹具和钻镗夹具包括夹紧油缸(14)和设置在夹紧油缸(14)上的检测开关(15)。2.根据权利要求1所述的横梁式链条炉排链块自动化加工设备，其特征在于，所述铣削刀具(8)为两个。3.根据权利要求1所述的横梁式链条炉排链块自动化加工设备，其特征在于，所述钻镗刀具(11)为四个。4.根据权利要求1所述的横梁式链条炉排链块自动化加工设备，其特征在于，所述铣削刀具(8)与铣削主轴(9)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的横梁式链条炉排链块自动化加工设备，其特征在于，所述钻镗刀具(11)与钻镗主轴(12)可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种横梁式链条炉排链块自动化加工设备；包括与输送油缸连接的输送装置，所述输送装置连接铣削加工装置和钻镗加工装置，铣削加工装置与支架转动连接，支架固定于底座上，钻镗加工装置与滑台滑动连接，钻镗加工装置连接伺服电机，冷却排屑装置连接于钻镗加工装置底部，滑台固定于底座上，铣削加工装置与钻镗加工装置上方分别设有铣削夹具和钻镗夹具。本实用新型的有益效果是：采用四头双面同时对链块进行加工，提高工作效率，只需要一名普通工人就可轻松完成加工操作，降低人力成本；采用数控系统，保证链块的加工精度；一条生产线代替原来的若干台设备，极大的降低了能源的消耗，节能减排。
【IPC分类】B23P23/02
【公开号】CN205237510
【申请号】CN201520970696
【发明人】薛克倬, 刘春光, 郭加力
【申请人】大连维创科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月27日