一种上止熔接模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及尼龙拉链的制造工具，具体地说涉及一种用于在尼龙拉链上熔接成型颗粒状上止的模具。
【背景技术】
[0002]尼龙拉链是一种常见的拉链类型，为防止拉链头从链牙上拉出，通常都在链牙尽头处的布带上固接一上止，利用该上止来阻挡拉链头滑出链牙，常见的上止形状为颗粒状。目前，在尼龙拉链上固接颗粒状上止的工序，主要是先将拉链布带和圆形线状单丝定位在上止熔接模具中，单丝位于拉链带的下方，然后通过上止熔接模具中的上顶切丝装置将单丝上顶至拉链带处，利用超声波焊头将单丝熔接在拉链带上，并成型为颗粒状上止。
[0003]目前的上止熔接模具，只能将单丝熔接在链牙末端的拉链布带上成型为颗粒状上止，虽然也能完成上止的制造，但由于成型后的颗粒状上止仅与拉链布带相熔接，存在结合强度不高的缺憾。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种上止熔接模具，其能将单丝与末端几个链牙一同熔接在拉链布带上，共同成型为颗粒状上止，具有上止与拉链布带结合强度高的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是:一种上止熔接模具，包括下模板、模体、上顶气缸和切丝顶杆；
[0006]所述模体安装在下模板上，模体的上顶面设有拉链布带定位槽，在拉链布带定位槽下方的模体中设有单丝定位通道；
[0007]所述上顶气缸安装在下模板的下表面，设置成向上顶出；
[0008]所述切丝顶杆设置在模体中，与上顶气缸的驱动杆固接，切丝顶杆的上端部设有用于成型颗粒状上止的凹槽，该凹槽的侧壁的壁顶形成刀刃；
[0009]在所述模体的侧面上安装有前后方向的推链气缸，该推链气缸的驱动杆固接一钩状推片，该推片设置在模体中拉链布带定位槽的内侧，该推片上设有用于推动拉链末端几个链牙使其向外翻转的推翻钩部。
[0010]在上止熔接模具中增设推链气缸和推片后，推链气缸可带动推片从拉链布带定位槽的内侧向外运动，利用其推翻钩部可将末端几个链牙翻转至单丝与拉链布带的熔接处，使末端链牙与单丝一同熔接在拉链布带上，共同成型为颗粒状上止，使上止具有更高的抗拉强度。
[0011]为便于调整推片的运动行程，以使本实用新型能适用于更多型号的拉链熔接上止，所述推链气缸的驱动杆的后端部固接一竖直条，该竖直条的上部安装有前调整螺栓，该前调整螺栓穿过竖直条伸向推链气缸的后端部;所述推链气缸的后端部上固接一几形限位框，所述竖直条位于该限位框内，该限位框的横条部上安装有后调整螺栓，该后调整螺栓穿过限位框的横条部伸向竖直条。
[0012]当需要调整推片向前的运动行程时，只需通过转动前调整螺栓来改变前调整螺栓相对推链气缸的位置即可；当需要调整推片向后的运动行程时，只需通过转动后调整螺栓来改变后调整螺栓相对竖直条的位置即可;整个调整过程简单、便捷。
[0013]本实用新型结构新颖，可利用推片推翻末端链牙与单丝一同恪接在拉链布带上，共同成型为结合强度更高的颗粒状上止;而且具有推片运动行程调整便捷的特点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是图1中A部的放大图；
[0016]图3是沿切丝顶杆中心线的纵向剖视图；
[0017]图4是图3中A部的放大图；
[0018]图5是沿推链气缸中轴线的纵向剖视图；
[0019]图6是上顶气缸、切丝顶杆、推链气缸、推片的连接结构示意图；
[0020]图7是图6中A部的放大图。
[0021]图中各标号分别是:
[0022](I)下模板；(2)模体，(21)拉链布带定位槽，(22)单丝定位通道；(3)上顶气缸；(4)切丝顶杆，(41)凹槽，(42)侧壁；(5)推链气缸；(6)推片，(61)推翻钩部；(7)竖直条，(71)前调整螺栓;(8)限位框，(81)横条部，(82)后调整螺栓。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]参看图1、2、3、4、5、6、7，本实用新型一种上止熔接模具，包括下模板1、模体2、上顶气缸3、切丝顶杆4、推链气缸5和推片6。
[0025]模体2安装在下模板I上，模体2的上顶面设有两条拉链布带定位槽21，用于将打开的拉链布带定位在上止熔接模具中；在两条拉链布带定位槽21下方的模体2中相对应位置设有两条单丝定位通道22，用于将圆形线状单丝定位在上止熔接模具中。
[0026]上顶气缸3安装在下模板I的下表面，设置成向上顶出；上顶气缸3的驱动杆与设置在模体2中的切丝顶杆4固接，上顶气缸3可推动切丝顶杆4向上移动;切丝顶杆4的上端部设有用于成型颗粒状上止的凹槽41，该凹槽41的侧壁42的壁顶形成刀刃。
[0027]在模体2的前侧面、后侧面上安装有对称设置的前后方向的两个推链气缸5，该两个推链气缸5的驱动杆各固接一钩状推片6，该推片6均设置在模体2中两条拉链布带定位槽21之间，该推片6上均设有用于推动拉链末端几个链牙使其向外翻转的推翻钩部61。
[0028]先由推链气缸5带动推片6从拉链布带定位槽21的内侧向外运动，利用其推翻钩部61将末端二或三个链牙翻转至单丝与拉链布带的熔接处;然后上顶气缸3带动切丝顶杆4向上运动，将位于单丝定位通道22中的单丝向上顶至拉链布带熔接成型处，利用超声波焊头将单丝、末端链牙一起恪接在拉链布带上，单丝及末端链牙根据切丝顶杆4上端部的凹槽41形成颗粒状，同时被刀刃状的凹槽41侧壁42顶切断。
[0029]在推链气缸5的驱动杆的后端部固接竖直条7，该竖直条7的上部安装有前调整螺栓71，该前调整螺栓71穿过竖直条7伸向推链气缸5的后端部;推链气缸5的后端部上固接几形限位框8，竖直条7位于该限位框8内，该限位框8的横条部81上安装有后调整螺栓82，该后调整螺栓82穿过限位框8的横条部81伸向竖直条7。
[0030]当需要调整推片6向前的运动行程时，只需通过转动前调整螺栓71来改变前调整螺栓71相对推链气缸5的位置即可；当需要调整推片6向后的运动行程时，只需通过转动后调整螺栓82来改变后调整螺栓82相对竖直条7的位置即可;整个调整过程简单、便捷，可以快速调整以适用于不同型号的拉链。
[0031]以上所述，仅是本实用新型一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。
【主权项】
1.一种上止熔接模具，包括下模板、模体、上顶气缸和切丝顶杆； 所述模体安装在下模板上，模体的上顶面设有拉链布带定位槽，在拉链布带定位槽下方的模体中设有单丝定位通道； 所述上顶气缸安装在下模板的下表面，设置成向上顶出； 所述切丝顶杆设置在模体中，与上顶气缸的驱动杆固接，切丝顶杆的上端部设有用于成型颗粒状上止的凹槽，该凹槽的侧壁的壁顶形成刀刃； 其特征是: 在所述模体的侧面上安装有前后方向的推链气缸，该推链气缸的驱动杆固接一钩状推片，该推片设置在模体中拉链布带定位槽的内侧，该推片上设有用于推动拉链末端几个链牙使其向外翻转的推翻钩部。2.根据权利要求1所述的上止熔接模具，其特征是:所述推链气缸的驱动杆的后端部固接一竖直条，该竖直条的上部安装有前调整螺栓，该前调整螺栓穿过竖直条伸向推链气缸的后端部;所述推链气缸的后端部上固接一几形限位框，所述竖直条位于该限位框内，该限位框的横条部上安装有后调整螺栓，该后调整螺栓穿过限位框的横条部伸向竖直条。
【专利摘要】一种上止熔接模具，包括下模板、模体、上顶气缸和切丝顶杆；在所述模体的侧面上安装有前后方向的推链气缸，该推链气缸的驱动杆固接一钩状推片，该推片设置在模体中拉链布带定位槽的内侧，该推片上设有用于推动拉链末端几个链牙使其向外翻转的推翻钩部。本实用新型结构新颖，可利用推片推翻末端链牙与单丝一同熔接在拉链布带上，共同成型为结合强度更高的颗粒状上止；而且具有推片运动行程调整便捷的特点。
【IPC分类】B29C65/08, A44B19/36
【公开号】CN205238570
【申请号】CN201520991875
【发明人】吕永平, 胡应金, 冼世连
【申请人】深圳市冠众科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日