一种新型常化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢板加工设备用常化炉领域，具体涉及一种新型常化炉。
【背景技术】
[0002]常化炉是运用物理学原理创造出来的一种设备，主要用于钢板进行正火、回火、淬火处理，是加工厚规格钢板的重要设备之一。常化即正火处理，现代常化炉配备必要的冷却设备可以对钢板进行正火、回火、淬火、调质等热处理。
[0003]但是，在使用的过程中外部冷空气会进入与炉内造成钢板表面氧化皮增厚、技术指标无法完成、能耗上升、经济指标下滑。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种使用效果好的新型常化炉。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种新型常化炉，包括炉体，炉体前部和后部均设有挡火帘，挡火帘包括主夹板和通过主夹板连接的数个挡火体，数个挡火体沿炉体宽度方向均匀分布，相邻挡火体之间预留有间隙；挡火体包括陶瓷纤维布和与陶瓷纤维布固连的不锈钢丝网。
[0006]所述主夹板的高度为300?400mm。
[0007]所述挡火体上部螺接有与常化炉固连的连接螺栓。
[0008]所述每个挡火体的陶瓷纤维布至少为两个。
[0009]所述挡火体上设有位于主夹板下方的辅夹板。
[0010]所述辅夹板通过螺栓与不锈钢丝网固连。
[0011]所述辅夹板的高度为I OOmm?200mm。
[0012]所述间隙的宽度为I?5mm。
[0013]通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为。
[0014]1.设置于炉体前部和后部的挡火帘可以将外部冷空气与炉内火焰阻隔，避免钢板氧化，在提高产品质量的前提下，改善员工的工作环境。
[0015]2.设置的主夹板可以给挡火体提供支撑，同时将各个挡火体连接起来。
[0016]3.挡火体之间预留的间隙适应了挡火帘的热胀冷缩，降低制造、运输成本，减轻安装强度及精度。
[0017]4.间隙的宽度为I?5mm可以适应挡火体之间的热胀冷缩，同时起到将外部冷空气和炉内火焰阻隔的目的。
[0018]5.陶瓷纤维布至少为两个，从而延长挡火帘的使用寿命。
[0019]6.位于主夹板下方的辅夹板可以对陶瓷纤维布起到支撑的作用，避免在钢板的往复进出炉体的过程中发生陶瓷纤维布碎裂，功能失效的问题。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构不意图。
[0021]图2为挡火帘结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1和图2所示的新型常化炉，包括炉体I，在炉体I前部和后部均设有挡火帘2，设置的挡火帘2可以将外部冷空气与炉内火焰阻隔，避免钢板氧化，在提高生产出的钢板的质量的前提下，改善员工的工作环境。
[0023]挡火帘2包括主夹板4和通过主夹板4连接的3个挡火体3，主夹板4位于挡火帘2上部。设置的主夹板4可以将3个挡火体连接起来，从而为挡火体3提供支撑，防止其在外力的作用下随意乱动。主夹板4的高度为300?400mm，优选为350mm。在此主夹板4的高度设置可以在满足主夹板4功能的同时，降低整个挡火帘2的重量。为实现挡火帘2与炉体I的连接，在主夹板4的上部螺接有连接螺栓8，连接螺栓8与炉体I固连。
[0024]在实施的时候，挡火体3的数量可以根据炉体I的宽度确定，此处以3个为例进行说明，3个挡火体3沿炉体I的宽度方向均匀分布，从而充分将炉体I的前部和后部遮盖起来。相邻的两个挡火体3之间预留有间隙5，预留的间隙5适应了挡火帘的热胀冷缩，降低制造、运输成本，减轻安装强度及精度。为了提高使用效果，间隙5的宽度为I?5mm，优选为3mm，从而一方面适应挡火体3之间的热胀冷缩，另一方面，避免因间隙5太大而使得阻隔外部冷空气和炉内火焰接触的目的减弱。
[0025]挡火体3包括陶瓷纤维布10和与陶瓷纤维布10固连的不锈钢丝网9，通过设置不锈钢丝网9可以对陶瓷纤维布10进行定型，增强其使用效果。因陶瓷纤维布10在使用的过程中容易因受热而氧化，最终出现损坏的现象，此处每个挡火体3上的陶瓷纤维布10至少为两个，优选为3个，一方面多个陶瓷纤维布10可以延长挡火体3的使用寿命;另一方面，陶瓷纤维布10的数量过多时重量过大，安装过程中劳动强度较大。
[0026]在挡火体3上设置有辅夹板6，辅夹板6位于主夹板4下方。辅夹板6的高度为10mm?200mm，优选为150mm。设置的辅夹板6可以对陶瓷纤维布起到支撑的作用，避免在钢板往复进出炉体I的过程中发生陶瓷纤维布碎裂，功能失效的问题，进而起到延长挡火帘2使用寿命的目的。为了实现辅夹板6和挡火体3的连接，在不锈钢丝网9上固连有螺栓7，辅夹板6与螺栓7螺接。
[0027]在使用的时候，将3个挡火体3通过主夹板4连接起来，同时将主夹板4和炉体I通过连接螺栓8连接起来;随后，将辅夹板6固定在挡火体3上即可，辅夹板6为挡火体3起到支撑的作用;在钢板进出炉体I的过程中，挡火帘2会不断地掀起或者放下，从而使得挡火帘的韧性下降，而设置的辅夹板6有效降低了挡火帘2因韧性下降而断裂的现象的发生。
[0028]本实用新型通过在炉体的前部和后部均设置挡火帘，从而有效阻隔了外部空气和炉内火焰的接触，进而提高生产出的钢板的质量;将挡火帘设置成挡火体，并在相邻挡火体之间预留间隙，可以使用挡火体的热胀冷缩性，延长使用寿命。
【主权项】
1.一种新型常化炉，其特征在于:包括炉体，炉体前部和后部均设有挡火帘，挡火帘包括主夹板和通过主夹板连接的数个挡火体，数个挡火体沿常化炉宽度方向均匀分布，相邻挡火体之间预留有间隙;挡火体包括陶瓷纤维布和与陶瓷纤维布固连的不锈钢丝网。2.如权利要求1所述的新型常化炉，其特征在于:所述主夹板的高度为300?400mm。3.如权利要求2所述的新型常化炉，其特征在于:所述主夹板的上部螺接有与炉体固连的连接螺栓。4.如权利要求3所述的新型常化炉，其特征在于:每个所述挡火体的陶瓷纤维布至少为两个。5.如权利要求1至4任意一项所述的新型常化炉，其特征在于:所述挡火体上设有位于主夹板下方的辅夹板。6.如权利要求5所述的新型常化炉，其特征在于:所述辅夹板通过螺栓与不锈钢丝网固连。7.如权利要求6所述的新型常化炉，其特征在于:所述辅夹板的高度为IOOmm?200mm。8.如权利要求1或7所述的新型常化炉，其特征在于:所述相邻挡火体之间预留的间隙的宽度为I?5mm。
【专利摘要】一种新型常化炉，包括炉体，炉体前部和后部均设有挡火帘，挡火帘包括主夹板和通过主夹板连接的数个挡火体，数个挡火体沿常化炉宽度方向均匀分布，相邻挡火体之间预留有间隙；挡火体包括陶瓷纤维布和与陶瓷纤维布固连的不锈钢丝网。本实用新型通过在炉体的前部和后部均设置挡火帘，有效阻隔了外部空气和炉内火焰的接触，从而提高生产出的钢板的质量；将挡火帘设置成挡火体，并在相邻挡火体之间预留间隙，可以使用挡火体的热胀冷缩性，延长使用寿命。
【IPC分类】C21D1/28, C21D9/00
【公开号】CN205241751
【申请号】CN201521104155
【发明人】朱书成, 许少普, 李 瑞, 屈小波, 袁文定, 康文举
【申请人】南阳汉冶特钢有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日