一种新型铜线生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜线加工领域，尤其涉及一种新型铜线生产线。
【背景技术】
[0002]铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却、酸洗和镀锡等过程，现有铜线加工中的上述步骤大都是分步进行，加工效率慢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型铜线生产线，具体技术方案如下:
[0004]—种新型铜线生产线，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体，所述拉拔机本体由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模具由模套和硬质合金模组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔，紧嵌在模套内腔，所述退火部分包括退火炉体和支架，所述退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括镀锡池，所述镀锡池池面近出线端设有一排眼模座，所述镀锡池的近进线端设有一排弧形管道，所述弧形管道延伸至镀锡池中央的镀液液面下，所述弧形管道下游、眼模座上游间设有一排栏栅，所述栏栅栅口与弧形管道的管口一一对应。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型中，在镀锡设备中，采用本实用新型中的镀锡设备，在镀锡池池内设有弧形管道，铜线在镀锡池内进行镀锡时，使得其转向为逐步变换，减少了镀锡过程中的阻力，在弧形管道和眼模座之间设置栏栅，其栅口的位置使得铜线由弧形管道送至眼模座过程中分摊了一次变向角度，使得铜线行线阻力减少，使得铜线镀锡均匀，不易发生断线、折线等现象，加工效率高，加工出的镀锡铜线品质好等特点。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型中拉拔机结构示意图。
[0008]图3为本实用新型拉拔机结构剖面图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图1、2、3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0010]—种铜线连续生产一体装置，包括放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分4、镀锡部分5和收线部分6，所述放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分4、镀锡部分5和收线部分6依次连接。
[0011 ] 所述拉丝部分2包括拉拔机本体21，所述拉拔机本体21由拉拔电机8、减速器9、联轴器10、拉伸轮11和拉伸模具12组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸11轮与拉伸模具12相间对应，每个单元的拉伸轮11与驱动电机8轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮11由电机8驱动，拉伸模具12浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模具12由模套13和硬质合金模14组成，硬质合金模14中心开有喇叭型内孔15，紧嵌在模套13内腔。
[0012]所述退火冷却部分3包括退火管31和水箱32，水箱32—端有包裹在退火管31外壁上的水管33和密封连接套34，所述密封连接套34两端分别套接在退火管31和水管33外壁上，密封连接套34—端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈36，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔35，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧。
[0013]所述酸洗装置4包括酸洗槽41，酸洗槽41内设有酸洗液和两个固定导轮42，所述固定导轮处42在酸洗液液面下。
[0014]所述镀锡部分5包括镀锡池51，所述镀锡池51池面近出线端设有一排眼模座52，所述镀锡池51的近进线端设有一排弧形管道53，所述弧形管道53延伸至镀锡池51中央的镀液液面下，所述弧形管道53下游、眼模座52上游间设有一排栏栅54，所述栏栅栅口 54与弧形管道53的管口——对应。
[0015]本实用新型中，在镀锡设备中，采用本实用新型中的镀锡设备，在镀锡池池内设有弧形管道，铜线在镀锡池内进行镀锡时，使得其转向为逐步变换，减少了镀锡过程中的阻力，在弧形管道和眼模座之间设置栏栅，其栅口的位置使得铜线由弧形管道送至眼模座过程中分摊了一次变向角度，使得铜线行线阻力减少，使得铜线镀锡均匀，不易发生断线、折线等现象，加工效率高，加工出的镀锡铜线品质好等特点。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型铜线生产线，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体，所述拉拔机本体由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模具由模套和硬质合金模组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔，紧嵌在模套内腔，所述退火部分包括退火炉体和支架，所述退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括镀锡池，所述镀锡池池面近出线端设有一排眼模座，所述镀锡池的近进线端设有一排弧形管道，所述弧形管道延伸至镀锡池中央的镀液液面下，所述弧形管道下游、目艮模座上游间设有一排栏栅，所述栏栅栅口与弧形管道的管口一一对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铜线生产线，包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，镀锡部分包括镀锡池，镀锡池池面近出线端设有一排眼模座，镀锡池的近进线端设有一排弧形管道，弧形管道延伸至镀锡池中央的镀液液面下，采用本实用新型中的镀锡设备，在镀锡池池内设有弧形管道，铜线在镀锡池内进行镀锡时，使得其转向为逐步变换，减少了镀锡过程中的阻力，在弧形管道和眼模座之间设置栏栅，其栅口的位置使得铜线由弧形管道送至眼模座过程中分摊了一次变向角度，使得铜线行线阻力减少，使得铜线镀锡均匀，不易发生断线、折线等现象，加工效率高，加工出的镀锡铜线品质好等特点。
【IPC分类】C23C2/08, C23C2/38
【公开号】CN205241772
【申请号】CN201521045346
【发明人】陈文明
【申请人】鹰潭盛发铜业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日