一种真空灭弧室触头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空处理技术领域，特别是涉及一种真空灭弧室触头。
【背景技术】
[0002]现有的真空灭弧室触头通常是采用装配焊接，参见图1，具体为，将动导电杆与其中一个触头利用重力进行定位，并将静导电杆与另一个触头利用重力进行定位，然后在真空炉中分别进行焊接，最后将两个触头进行焊接，操作步骤繁琐，且成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种真空灭弧室触头，以解决现有技术中真空灭弧室触头固定步骤繁琐的问题。
[0004]本实用新型提供一种真空灭弧室触头，包括:
[0005]两个触头的中心处设有定位杆；
[0006]对所述两个触头进行铆焊，使所述两个触头以及两个导电杆位置固定。
[0007]优选地，所述定位杆为圆柱体。
[0008]优选地，所述导电杆包括动导电杆和静导电杆。
[0009]优选地，所述触头外围依次设有屏蔽罩、屏蔽筒和金属化瓷壳。
[0010]优选地，所述屏蔽罩、所述屏蔽筒和所述金属化瓷壳均密封连接；
[0011]所述屏蔽罩、所述屏蔽筒和所述金属化瓷壳均为圆柱体。
[0012]优选地，还包括:瓷壳；
[0013]所述瓷壳套装在屏蔽筒外部；
[0014]所述瓷壳的两端分别密封连接动端盖板和静端盖板，所述动端盖板具有通孔，所述动端盖板的外侧密封连接定位盘，所述导向套的一端与所述定位盘密封连接，另一端穿过穿过该通孔。
[0015]优选地，所述动端盖板的内侧密封连接波纹管的一端；
[0016]所述波纹管的另一端连接屏蔽罩；
[0017]所述屏蔽罩同时与所述动导电杆连接；
[0018]所述波纹管套装在所述导向套外。
[0019]优选地，所述静端盖板具有通孔，静导电杆穿过该通孔，并且所述静导电杆与该通孔的边缘密封连接。
[0020]本实用新型有益效果如下:
[0021 ]本实用新型通过对触头进行定位铆焊，从而使触头能够一次焊接完成，简化了操作步骤，并降低了制造成本，有效解决现有技术中真空灭弧室触头固定步骤繁琐的问题。
【附图说明】
[0022]图1是现有的真空灭弧室触头的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例的真空灭弧室触头结构示意图；
[0024]其中，1_动导电杆，2-屏蔽罩，3-屏蔽筒，4-金属化瓷壳，5-导电块，6-静导电杆。
【具体实施方式】
[0025]为了解决现有技术中真空灭弧室触头固定步骤繁琐的问题，本实用新型提供了一种真空灭弧室触头，通过对触头进行定位铆焊，从而使触头能够一次焊接完成，简化了操作步骤，并降低了制造成本。以下结合附图以及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
[0026]本实用新型采用触头铆配方法实现触头的固定，具体来说，就是将真空灭弧室的触头通过铆接装配的方式，将其和一体化电极及焊料片一同铆接装配并且固定成为一个整体，再和其它零件组成整管，在真空炉中，实现“完全一次封排”焊接工艺。它完全摒弃了原来的先部件焊接和检漏，再整管焊接的所谓“一次封排”工艺，所有的零件只经过一次热处理过程，不仅明显地减轻了“硬态无氧铜变软”质量问题，而且产品的一致性得以显著地提尚，并大幅度地提尚了广品的生广效率和使用性能。
[0027]具体实施时，本实用新型在工模夹具和相关设备的配置方面，需要不锈钢铆铳子和相关的工模夹具。
[0028]需要说明的是，现有的触头固定是通过触头装配固定技术实现，装配工序完毕后，触头还处于半固定状态，而采用触头铆配技术固定的触头是处于完全固定的状态，可以构成固定好的部件，再组装成整管，直接实现“完全一次封排”焊接工艺。而触头装配固定工艺，是先将触头装配到部件上，再进行焊接固定部件，再对部件进行检漏，对不漏的部件再组装成整管，最后进行所谓的“一次封排焊接”工艺。因此，采用本实用新型的真空灭弧室触头铆配技术，将大大地减少繁琐工序，降低生产成本，提高工作效率。同时由于硬态的无氧铜少了热处理过程，对其保持机械强度更有利，大批量生产产品的一致性好，试验结果非常明显！
[0029]具体实施时，本实用新型在两个触头的中心处设有定位杆，通过对所述两个触头进行铆焊，使所述两个触头以及两个导电杆位置固定。
[0030]即，本实用新型通过对触头进行定位铆焊实现触头的一体成型。
[0031]其中，本实用新型的所述定位杆为圆柱体，当然本领域的技术人员也可以实际需要设置为其他的形状，如正方或长方形的柱体，等等。
[0032]本实用新型的所述导电杆包括动导电杆I和静导电杆6，且触头外围依次设有屏蔽罩2、屏蔽筒3和金属化瓷壳4。所述屏蔽罩2、所述屏蔽筒3和所述金属化瓷壳4均密封连接；所述屏蔽罩2、所述屏蔽筒3和所述金属化瓷壳4均为圆柱体。
[0033]本实用新型还包括:瓷壳;所述瓷壳套装在屏蔽筒3外部；
[0034]所述瓷壳的两端分别密封连接动端盖板和静端盖板，所述动端盖板具有通孔，所述动端盖板的外侧密封连接定位盘，所述导向套的一端与所述定位盘密封连接，另一端穿过穿过该通孔。
[0035]所述动端盖板的内侧密封连接波纹管的一端;所述波纹管的另一端连接屏蔽罩；所述屏蔽罩同时与所述动导电杆I连接;所述波纹管套装在所述导向套外。所述静端盖板具有通孔，静导电杆6穿过该通孔，并且所述静导电杆6与该通孔的边缘密封连接。
[0036]本实用新型的静导电杆6通过导电块5进行一体固定。
[0037]尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员将意识到各种改进、增加和取代也是可能的，因此，本实用新型的范围应当不限于上述实施例。
【主权项】
1.一种真空灭弧室触头，其特征在于，包括: 两个触头的中心处设有定位杆； 对所述两个触头进行铆焊，使所述两个触头以及两个导电杆位置固定。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室触头，其特征在于， 所述定位杆为圆柱体。3.根据权利要求1所述的真空灭弧室触头，其特征在于， 所述导电杆包括动导电杆和静导电杆。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的真空灭弧室触头，其特征在于， 所述触头外围依次设有屏蔽罩、屏蔽筒和金属化瓷壳。5.根据权利要求4所述的真空灭弧室触头，其特征在于， 所述屏蔽罩、所述屏蔽筒和所述金属化瓷壳均密封连接； 所述屏蔽罩、所述屏蔽筒和所述金属化瓷壳均为圆柱体。6.根据权利要求5所述的真空灭弧室触头，其特征在于，还包括:瓷壳； 所述瓷壳套装在屏蔽筒外部； 所述瓷壳的两端分别密封连接动端盖板和静端盖板，所述动端盖板具有通孔，所述动端盖板的外侧密封连接定位盘，所述导向套的一端与所述定位盘密封连接，另一端穿过穿过该通孔。7.根据权利要求6所述的真空灭弧室触头，其特征在于， 所述动端盖板的内侧密封连接波纹管的一端； 所述波纹管的另一端连接屏蔽罩； 所述屏蔽罩同时与所述动导电杆连接； 所述波纹管套装在所述导向套外。8.根据权利要求6所述的真空灭弧室触头，其特征在于， 所述静端盖板具有通孔，静导电杆穿过该通孔，并且所述静导电杆与该通孔的边缘密封连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空灭弧室触头，通过对触头进行定位铆焊，从而使触头能够一次焊接完成，简化了操作步骤，并降低了制造成本，有效解决现有技术中真空灭弧室触头固定步骤繁琐的问题。
【IPC分类】H01H33/664
【公开号】CN205248179
【申请号】CN201520984833
【发明人】欧宁, 杨建俊, 薛明亮, 崔高鹏, 刘征
【申请人】北京京森源电器有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月2日