一种粘胶制备的溶解系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粘胶纤维生产领域，具体涉及一种粘胶制备的溶解系统。
【背景技术】
[0002]粘胶纤维由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。
[0003]粘胶的制备工艺依次为浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成、过滤、脱泡等工序。黄化到溶解工序包括黄化、粗细研磨和后溶解工段。后溶解的目的是将初溶解后的高度亲水的纤维素黄酸酯分散，进一步溶解在稀碱液或软化水中，制成粘胶胶体溶液。初溶解后的粘胶中还有许多纤维素黄酸酯颗粒，这些颗粒通常称为胶块。在后溶解过程中，胶块在碱液的作用下进一步膨胀和溶解，同时进行机械搅拌，在机械研磨作用下，胶块被磨碎，纤维素黄酸酯充分溶解，制成分散均匀的粘胶胶体溶液。
[0004]201010609129.4，名称为“一种粘胶纤维的后溶解工艺”的发明专利，通过循环研磨，改善了粘胶的溶解研磨状况，同时，通过换热设备的安装对粘胶温度进行有效控制，保证后溶解的温度能够精确的达到工艺要求。但该专利将板式换热器与后溶解机连接，为了控制粘胶温度，必须对溶解机内的粘胶降温，由于溶解机一般都在30-80方左右，体积较大，需要消耗大量时间和能源保证粘胶降温均匀。
[0005]201220006380.6，名称为“一种生产粘胶纺丝原液的后溶解系统”的实用新型专利，黄化机与预溶解机之间依次连接有粉碎机和用于运送物料的齿轮栗;预溶解机与后溶解机之间依次连接有用于运送物料的齿轮栗和至少一台粗碾磨机;所述的后溶解机下部出口处连接有用于运送物料的齿轮栗，从齿轮栗出来分成两路管道，每一路管道都连接一台精碾磨机，两台精碾磨机通过一条管道连接后溶解机上部，形成循环回路。该溶解系统未安装降温装置，物料在循环碾磨过程中，温度不可避免的上升，严重制约产品质量，不利于下工序的开展。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决粘胶制备中胶块溶解不充分的问题，提供了一种粘胶制备的溶解系统。将黄化后的粘胶在出料时先经过碾磨机碾磨一次后，再进入初溶解桶循环碾磨，并且将板式换热器安装在精碾磨栗后面，使粘胶得到充分溶解，并且节约生产时间和能源消耗。
[0007]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0008]—种粘胶制备的溶解系统，其特征在于:包括黄化机、黄酸酯粉碎机、粗碾磨机、初溶解桶、再溶解桶、精碾磨机、换热器;所述的黄化机、黄酸酯粉碎机、粗碾磨机和再溶解桶依次连接;所述的初溶解桶与粗碾磨机连接，形成循环回路;所述的再溶解桶、精碾磨机和换热器依次连接，形成循环回路。
[0009]黄化机黄化结束后生成的粘胶通过黄酸酯粉碎机后，依次进入粗碾磨机和初溶解桶，在初溶解桶与粗碾磨机之间进行循环碾磨溶解;完成初溶解碾磨后的粘胶依次进入再溶解桶、精碾磨机和换热器，在再溶解桶、精碾磨机和换热器之间进行循环碾磨再溶解。
[0010]由于碾磨过程中粘胶要升高温度，本实用新型将换热器安装在精碾磨栗后面，便于在循环碾磨过程中控制温度；同时，碾磨过程中降温的粘胶量较少，温度容易控制，粘胶降温更均匀，更易于工艺控制。
[0011]本实用新型将粗碾磨机与再溶解桶连接，使完成初溶解碾磨后的粘胶从粗碾磨机进入再溶解桶。不须安装齿轮栗待设备将粘胶打入再溶解桶，简化了生产工序，节省运行费用；同时，在第一批量进行再溶解的同时，可进行第二批量的初溶解，缩短生产时间，实现连续生产。
[0012]本实用新型所述粗碾磨机的磨盘间隙为4-10_，碾磨效果最佳。
[0013]本实用新型所述精碾磨机的磨盘间隙为4-6_，碾磨效果最佳。
[0014]本实用新型所述的换热器为板式换热器，换热面积大，工艺控制简便。
[0015]本实用新型所述的黄化机与黄酸酯粉碎机的高度差为2m，黄酸酯粉碎机与初溶解桶的高度差为2m。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]1、本实用新型将黄酸酯粉碎机、粗碾磨机和再溶解桶依次连接，使黄化后的粘胶在出料时先经过粗碾磨机碾磨一次后，再进入初溶解桶循环碾磨，经碾磨后的粘胶质量和均匀性大幅提升，杜绝死角粘胶的产生。得到粘胶产品镜检的杂质含量为130-160根/克，Kff值为75-100 ml，粘胶得到充分溶解。
[0018]2、本实用新型将换热器安装在精碾磨栗后面，便于在循环碾磨过程中控制温度；同时，碾磨过程中降温的粘胶量较少，温度容易控制，粘胶降温更均匀，更易于工艺控制。
[0019]3、本实用新型将粗碾磨机与再溶解桶连接，使完成初溶解碾磨后的粘胶从粗碾磨机进入再溶解桶。不须安装齿轮栗待设备将粘胶打入再溶解桶，简化了生产工序，节省运行费用；同时，在第一批量进行再溶解的同时，可进行第二批量的初溶解，缩短生产时间，实现连续生产。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型粘胶制备溶解系统的结构示意图。
[0021]图中标记为:1、黄化机，2、黄酸酯粉碎机，3、粗碾磨机，4、初溶解桶，5、再溶解桶，
6、精碾磨机，7、换热器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【具体实施方式】对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
[0023]实施例1
[0024]—种粘胶制备的溶解系统，包括黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨机6、换热器7;所述的黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3和再溶解桶5依次连接;所述的初溶解桶4与粗碾磨机3连接，形成循环回路;所述的再溶解桶5、精碾磨机6和换热器7依次连接，形成循环回路。
[0025]实施例2
[0026]—种粘胶制备的溶解系统，包括黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨机6、换热器7;所述的黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3和再溶解桶5依次连接;所述的初溶解桶4与粗碾磨机3连接，形成循环回路;所述的再溶解桶5、精碾磨机6和换热器7依次连接，形成循环回路。
[0027]所述粗碾磨机3的磨盘间隙为4.5_。
[0028]实施例3
[0029]—种粘胶制备的溶解系统，包括黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨机6、换热器7;所述的黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3和再溶解桶5依次连接;所述的初溶解桶4与粗碾磨机3连接，形成循环回路;所述的再溶解桶5、精碾磨机6和换热器7依次连接，形成循环回路。
[0030]所述粗碾磨机3的磨盘间隙为10_。
[0031]所述精碾磨机6的磨盘间隙为6_。
[0032]实施例4
[0033]—种粘胶制备的溶解系统，包括黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨机6、换热器7;所述的黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3和再溶解桶5依次连接;所述的初溶解桶4与粗碾磨机3连接，形成循环回路;所述的再溶解桶5、精碾磨机6和换热器7依次连接，形成循环回路。
[0034]所述粗碾磨机3的磨盘间隙为4_。
[0035]所述精碾磨机6的磨盘间隙为4_。
[0036]所述的换热器7为板式换热器。
[0037]实施例5
[0038]—种粘胶制备的溶解系统，包括黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨机6、换热器7;所述的黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3和再溶解桶5依次连接;所述的初溶解桶4与粗碾磨机3连接，形成循环回路;所述的再溶解桶5、精碾磨机6和换热器7依次连接，形成循环回路。
[0039]所述粗碾磨机3的磨盘间隙为6mm。
[0040]所述精碾磨机6的磨盘间隙为4.5_。
[0041 ]所述的换热器7为板式换热器。
[0042]所述的黄化机I与黄酸酯粉碎机2的高度差为2m，黄酸酯粉碎机2与初溶解桶4的高度差为2m。
[0043]实施例6
[0044]—种粘胶制备的溶解系统，包括黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨机6、换热器7;所述的黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粗碾磨机3和再溶解桶5依次连接;所述的初溶解桶4与粗碾磨机3连接，形成循环回路;所述的再溶解桶5、精碾磨机6和换热器7依次连接，形成循环回路。
[0045]所述粗碾磨机3的磨盘间隙为7mm。
[0046]所述精碾磨机6的磨盘间隙为5mm。
[0047]所述的换热器7为板式换热器。
[0048]所述的黄化机I与黄酸酯粉碎机2的高度差为2m，黄酸酯粉碎机2与初溶解桶4的高度差为2m。
【主权项】
1.一种粘胶制备的溶解系统，其特征在于:包括黄化机(I)、黄酸酯粉碎机(2)、粗碾磨机(3)、初溶解桶(4)、再溶解桶(5)、精碾磨机(6)、换热器(7);所述的黄化机(1)、黄酸酯粉碎机(2)、粗碾磨机(3)和再溶解桶(5)依次连接;所述的初溶解桶(4)与粗碾磨机(3)连接，形成循环回路;所述的再溶解桶(5)、精碾磨机(6)和换热器(7)依次连接，形成循环回路。2.根据权利要求1所述的一种粘胶制备的溶解系统，其特征在于:所述粗碾磨机(3)的磨盘间隙为4-1 Omm。3.根据权利要求1所述的一种粘胶制备的溶解系统，其特征在于:所述精碾磨机(6)的磨盘间隙为4-6 mm。4.根据权利要求1所述的一种粘胶制备的溶解系统，其特征在于:所述的换热器(7)为板式换热器。5.根据权利要求1所述的一种粘胶制备的溶解系统，其特征在于:所述的黄化机(I)与黄酸酯粉碎机(2)的高度差为2m，黄酸酯粉碎机(2)与初溶解桶(4)的高度差为2m。
【专利摘要】本实用新型提供了一种粘胶制备的溶解系统。包括黄化机、黄酸酯粉碎机、粗碾磨机、初溶解桶、再溶解桶、精碾磨机、换热器；所述的黄化机、黄酸酯粉碎机、粗碾磨机和再溶解桶依次连接；所述的初溶解桶与粗碾磨机连接，形成循环回路；所述的再溶解桶、精碾磨机和换热器依次连接，形成循环回路。将黄化后的粘胶在出料时先经过碾磨机碾磨一次后，再进入初溶解桶循环碾磨，并且将板式换热器安装在精碾磨泵后面，使粘胶得到充分溶解，并且节约生产时间和能源消耗。
【IPC分类】C08B9/02
【公开号】CN205258359
【申请号】CN201520949870
【发明人】田启兵, 王战龙, 李殿红, 黄龙彬
【申请人】宜宾丝丽雅股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月25日