一种脱硫系统中的反吹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫技术领域，特别涉及一种脱硫系统中的反吹装置。
【背景技术】
[0002]低温催化氧化法为脱硫技术中常用的方法之一，其在载体上负载活性催化成分，制备成催化剂，利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸，催化反应生成的硫酸富集在载体中，当脱硫一段时间孔隙内硫酸达到饱和后水洗再生，释放出催化剂的活性位，催化剂的脱硫能力得到恢复。
[0003]然而，在低温催化氧化法焦炉烟气脱硫系统中，催化剂床层经水洗再生后，床层温度下降，且较潮湿，自然晾干，需静置相当长时间后，方可重新投入系统运行，不仅影响了脱硫效果，而且影响了整个系统的连续运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服以上现有技术的不足，提供一种脱硫系统中的反吹装置。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种脱硫系统中的反吹装置，其特征在于:脱硫塔中的催化剂床层的下方连接反吹机构，催化剂床层的上方连接阀门，所述反吹机构包括反吹风机通过管道与脱硫塔相连，反吹风机与脱硫塔之间设置阀门。
[0005]进一步地，所述反吹风机的抽吸风量为20000?30000Nm3/h，转速为980?1440r/min，全压为3000?5000Pa，电机功率为37.5?75kW。
[0006]本实用新型通过反吹风机将脱硫处理后的洁净烟气重新引至脱硫塔，自上而下对床层进行吹扫，利用洁净烟气的热量及物理吹扫作用对湿润的床层进行吹干处理，缩短静置时间，保证床层活性炭微孔通畅，提高催化效果及整个系统的脱硫效率。
【附图说明】
[0007]图1为一种脱硫系统中的反吹装置的结构示意图。
[0008]图中:1、反吹风机，2、阀门，3、管道，4、催化剂床层。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型做进一步说明，但实用新型并不限于具体实施例。
[0010]实施例1
[0011]如图1所示的一种脱硫系统中的反吹装置，脱硫塔中的催化剂床层4的下方连接反吹机构，催化剂床层4的上方连接阀门2，所述反吹机构包括反吹风机I通过管道3与脱硫塔相连，反吹风机I与脱硫塔之间设置阀门2。
[0012]所述一种脱硫系统中的反吹装置工作过程包括以下步骤:
[0013]第一步:利用反吹风机I抽吸脱硫处理后的洁净烟气(图1中A方向)；
[0014]第二步:打开阀门2，通过管道3将抽吸的洁净烟气引至脱硫塔；
[0015]第三步:自下而上对床层进行吹扫，利用其热量及物理吹扫作用对湿润的催化剂床层4进行吹干处理，吹扫后的烟气返回烟囱(图1中B方向)。
[0016]所述反吹风机I的抽吸风量为20000Nm3/h，转速为980r/min，全压为3000Pa，电机功率为37.5kff;所述洁净烟气的温度为130 0C ;所述吹扫时间为90min。
[0017]实施例2
[0018]本实施例中的一种脱硫系统中的反吹装置各部分连接关系及工作过程均与实施例I中相同，不同的技术参数为:所述反吹风机I的抽吸风量为25000Nm3/h，转速为1210r/min，全压为4000Pa，电机功率为56kW;所述洁净烟气的温度为145°C;所述吹扫时间为75min0
[0019]实施例3
[0020]本实施例中的一种脱硫系统中的反吹装置各部分连接关系及工作过程均与实施例1、实施例2中相同，不同的技术参数为:所述反吹风机I的抽吸风量为30000Nm3/h，转速为1440r/min，全压为5000Pa，电机功率为75kW;所述洁净烟气的温度为160°C;所述吹扫时间为60min。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述的实施例和说明书描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书和等效物界定。
【主权项】
1.一种脱硫系统中的反吹装置，其特征在于:脱硫塔中的催化剂床层(4)的下方连接反吹机构，催化剂床层(4)的上方连接阀门(2)，所述反吹机构包括反吹风机(I)通过管道(3)与脱硫塔相连，反吹风机(I)与脱硫塔之间设置阀门(2)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫系统中的反吹装置，其特征在于:所述反吹风机(I)的抽吸风量为20000?30000Nm3/h，转速为980?1440r/min，全压为3000?5000Pa，电机功率为37.5?75kW。
【专利摘要】本实用新型涉及脱硫技术领域，特别涉及一种脱硫系统中的反吹装置。该装置包括在脱硫塔中的催化剂床层的下方连接反吹机构，催化剂床层的上方连接阀门，所述反吹机构包括反吹风机通过管道与脱硫塔相连，反吹风机与脱硫塔之间设置阀门。本实用新型通过反吹风机将脱硫处理后的洁净烟气重新引至脱硫塔，自上而下对床层进行吹扫，利用洁净烟气的热量及物理吹扫作用对湿润的床层进行吹干处理，缩短静置时间，保证床层活性炭微孔通畅，提高催化效果及整个系统的脱硫效率。
【IPC分类】B01D53/88, B01D53/50, B01D53/96
【公开号】CN205288100
【申请号】
【发明人】周广志, 蔡君, 王太志
【申请人】江苏奥利思特工程设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月25日