混料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，它涉及一种混料器。
【背景技术】
[0002]混料器是一种常用的机械设备，其常用于将两种物料进行混合，混料器有很多种形状，目前较为常用的是一种V形混料器，V形混料器是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体，故较一般的W型混合机混合效果更好，工作时候，料桶以相同的旋转速度绕同一水平轴旋转，使物料循环进行分合合分的工作步骤，不断上下翻动，从而实现了两种物料的混合。
[0003]现有技术中，申请号为“201320763540.6”的实用新型专利公开了这种V形混料机，其包括两个倾斜桶体组成，且两个倾斜桶体的下端相互连通，通过驱动装置使由两个倾斜桶体组成的混料仓进行翻转，但是在其使用的过程中，其通过左右两个倾斜桶的上端进行投料，但是在实际使用的过程中，倾斜桶内的物料会因为不断翻转和重力的原因被压合在桶体的上端面上，难以清理，同时无法控制每次的出料量，其会将投入混料器内的物料全部混合，如果需要测试不同配比的投料量，需要重新添加配料，较为浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便进行投料量测试的混料器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种混料器，包括机架，所述机架上设置有驱动部和混料仓，所述驱动部驱动混料仓转动，所述混料仓有两个倾斜桶体组成，所述两个倾斜桶体的底部相互连通，每一所述倾斜桶体内设置有与倾斜桶体的内壁配合的翻板，所述翻板上连接有控制翻板转动的动力部。
[0006]作为优选，所述倾斜桶体的侧壁上开设有供翻板移出的开口，所述开口上可拆卸固定连接有弧形板，所述驱动部与弧形板固定连接。
[0007]作为优选，所述弧形板上设置有卡扣，所述倾斜桶体上开设有与卡扣配合的卡座。
[0008]作为优选，所述弧形板与开口接触的部位设置有第一密封圈。
[0009]作为优选，所述动力部为电机，所述电机的主轴穿设过弧形板与翻板固定连接。
[0010]作为优选，所述电机的主轴与弧形板接触的位置设置有第二密封圈。
[0011]作为优选，所述倾斜桶体的顶部设置有开口，所述倾斜桶体的内壁朝开口处向内倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在两个倾斜桶体内设置有与内壁配合的翻板，同时，从而在混料器使用时，可以通过控制翻板的翻转角度，从而控制下料量的多少，角度越大，下料量越多，角度越小，下料量越少，如果到了所需的配比，只需要通过驱动部翻转翻板就可以关闭倾斜桶体，直接进行旋转混料，从而精确的控制了投料量的多少，同时在后续测试时，只需要控制翻板转动，即可进行其他配比的混合，而无需重新投料，方便进行少量多次的配比测试，减少不良品过多造成的浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的混料仓的剖面示意图；
[0015]图3为本实用新型的翻板的结构不意图；
[0016]图4为本实用新型的弧形板的剖面示意图。
[0017]图中:0、机架；1、驱动部;2、倾斜桶体;3、动力部;4、弧形板;41、卡扣;42、第一密封圈;43、第二密封圈；5、翻板;6、开口。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0019]如图1所示，一种V形混料器，包括机架O，机架O上设置有驱动部I和混料仓，驱动部I驱动混料仓转动，混料仓有两个倾斜桶体2组成，两个倾斜桶体2的底部相互连通，以上为现有技术中V形混料器的基本结构，其已经在背景中的对比文件中公开，其属于现有技术，在此不做赘述；由于本实用新型中采用了V型的混料仓，故本实用新型中倾斜桶体2也是两个，每一倾斜桶体2内设置有与倾斜桶体2的内壁配合的翻板5，翻板5的横截面呈圆形，翻板5的直径与倾斜桶体2的直径相等，故起到了良好的密封效果，翻板5上连接有控制翻板5转动的动力部3，本实用新型中的动力部3采用电机，当然也可以采用例如凸轮等等做旋转运动的机构，通过电机的主轴的转动，从而控制翻板5的转动，更为优选的，电机可以采用步进电机，其角度控制更加精确，翻板5位于倾斜桶体2的中上部，从而留出更多的空间供物料进行混合;在混料器使用时，可以通过电机控制翻板5的翻转角度，从而控制下料量的多少，角度越大，下料量越多，角度越小，下料量越少，如果到了所需的配比，只需要通过驱动部I翻转翻板5就可以关闭倾斜桶体2，直接进行旋转混料，从而精确的控制了投料量的多少，同时在后续测试时，只需要控制翻板5转动，即可进行其他配比的混合，而无需重新投料，方便进行少量多次的配比测试，减少不良品过多造成的浪费;如图1所示，倾斜桶体2的顶部设置有开口 6，倾斜桶体2的内壁朝开口 6处向内倾斜设置，倾斜设置的内壁方便物料在倾斜桶体2内混合滚动时，不会全部压实在倾斜桶体2的开口 6处，进一步增强了混合效果，当然开口 6也可以设置在倾斜桶体2的其他位置。
[0020]如图2所示，设置在倾斜桶体2内的翻板5存在着难以清理的问题，所以倾斜桶体2的侧壁上开设有供翻板5移出的开口 6，开口 6上可拆卸固定连接有弧形板4，可拆卸固定连接的方式可以是螺栓、螺母配合固定，也可以是螺纹连接固定，本实用新型中优选为在弧形板4上设置有卡扣41，所述倾斜桶体2上开设有与卡扣41配合的卡座，本实用新型中的卡扣41和卡座采用申请号为“201110225167.4”的发明专利中公开的卡扣41和卡座，卡扣41与卡座属于现有技术，卡扣41与卡座的作用是方便弧形板4固定在开口 6位置，方便清理时将翻板5取出，同时增强弧形板4与开口 6位置的连接稳定性，防止弧形板4从开口 6位置掉出。
[0021]如图4所示，弧形板4与开口6接触的部位设置有第一密封圈42，第一密封圈42增强了弧形板4与开口6之间的密封性能，在混料器使用的过程中，其密封性能尤为重要，防止细小的颗粒从开口 6和弧形板4之间的间隙中掉落;为了进一步的增强密封性能，在电机的主轴与弧形板4接触的位置设置有第二密封圈43，由于电机的主轴不是频繁转动的，故密封圈就能起到良好的密封效果，还能保证混料器内的压力，如果是频繁转动的主轴还能将第二密封圈43换成具有密封型保持架的轴承，同时如图3和图4所示，本实用新型中的驱动部I优选为电机，电机的主轴穿设过弧形板4与翻板5固定连接，故电机可以控制翻板5的转动角度使其更为精准的下料。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种混料器，包括机架，所述机架上设置有驱动部和混料仓，所述驱动部驱动混料仓转动，所述混料仓有两个倾斜桶体组成，所述两个倾斜桶体的底部相互连通，其特征在于:每一所述倾斜桶体内设置有与倾斜桶体的内壁配合的翻板，所述翻板上连接有控制翻板转动的动力部。2.根据权利要求1所述的混料器，其特征在于:所述倾斜桶体的侧壁上开设有供翻板移出的开口，所述开口上可拆卸固定连接有弧形板，所述驱动部与弧形板固定连接。3.根据权利要求2所述的混料器，其特征在于:所述弧形板上设置有卡扣，所述倾斜桶体上开设有与卡扣配合的卡座。4.根据权利要求2所述的混料器，其特征在于:所述弧形板与开口接触的部位设置有第一密封圈。5.根据权利要求2所述的混料器，其特征在于:所述动力部为电机，所述电机的主轴穿设过弧形板与翻板固定连接。6.根据权利要求5所述的混料器，其特征在于:所述电机的主轴与弧形板接触的位置设置有第二密封圈。7.根据权利要求1所述的混料器，其特征在于:所述倾斜桶体的顶部设置有开口，所述倾斜桶体的内壁朝开口处向内倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混料器，其技术方案要点是一种混料器，包括机架，所述机架上设置有驱动部和混料仓，所述驱动部驱动混料仓转动，所述混料仓有两个倾斜桶体组成，所述两个倾斜桶体的底部相互连通，每一所述倾斜桶体内设置有与倾斜桶体的内壁配合的翻板，所述翻板上连接有控制翻板转动的动力部。通过在两个倾斜桶体内设置有与内壁配合的翻板，同时，从而在混料器使用时，可以通过控制翻板的翻转角度，精确的控制了投料量的多少，同时在后续测试时，只需要控制翻板转动，即可进行其他配比的混合，而无需重新投料，方便进行少量多次的配比测试，减少不良品过多造成的浪费。
【IPC分类】B01F15/04, B01F9/04
【公开号】CN205288243
【申请号】
【发明人】贾彦永
【申请人】北京利源新赛化工有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月24日