V形混料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，它涉及一种V形混料器。
【背景技术】
[0002]混料器是一种常用的机械设备，其常用于将两种物料进行混合，混料器有很多种形状，目前较为常用的是一种V形混料器，V形混料器是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体，故较一般的W型混合机混合效果更好，工作时候，料桶以相同的旋转速度绕同一水平轴旋转，使物料循环进行分合合分的工作步骤，不断上下翻动，从而实现了两种物料的混合。
[0003]现有技术中，申请号为“201320763540.6”的实用新型专利公开了这种V形混料机，其包括两个倾斜桶体组成，且两个倾斜桶体的下端相互连通，通过驱动装置使由两个倾斜桶体组成的混料仓进行翻转，但是在其使用的过程中，其通过左右两个倾斜桶的上端进行投料，但是在实际使用的过程中，倾斜桶内的物料会因为不断翻转和重力的原因被压合在桶体的上端面上，难以清理，同时在进行其他物料的混合过程中，上一次的物料会被混合入下一次的物料中，造成混料时被掺入杂质，影响最终物料的纯度。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高混合物料纯度的V形混料器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种V形混料器，包括机架，所述机架上设置有驱动部和混料仓，所述驱动部驱动混料仓转动，所述混料仓有两个倾斜桶体组成，所述两个倾斜桶体的底部相互连通，所述倾斜桶体的上端面设置有进气口，所述进气口连通有气压源，所述倾斜桶体的侧壁上设置有排气装置。
[0006]作为优选，所述进气口内设置有单向气阀。
[0007]作为优选，所述倾斜桶体的上端面设置有环形盖板，所述环形盖板上设置有与进气口配合的固定孔，所述环形盖板与桶体的上端面可拆卸固定连接。
[0008]作为优选，所述倾斜桶体的上端面在进气口位置向内凹陷形成凹槽，所述环形盖板上设置有与凹槽配合的凸块。
[0009]作为优选，所述固定孔位于凸块的中心位置。
[0010]作为优选，所述凸块与凹槽之间设置有密封圈。
[0011]作为优选，所述排气装置为排气口，所述排气口设置在倾斜桶体的侧壁上，所述排气口内填充有排气钢。
[0012]作为优选，所述倾斜桶体的上端面的内壁设置有倾斜面，所述进气口设置在倾斜面上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在倾斜桶体的上端面设置有进气口，从而被压合在倾斜桶体的上端面内的物料被进气口内的气流冲开，防止物料被压合在倾斜桶体的上端面，同时在V形混料器混合的过程中，进气口内的气流还可以扰动V型混料器内的物料，当物料在翻转过程中，通过从进气口内吹出的气流，使物料被吹动，从而混合的更加均匀。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型的剖视图；
[0016]图3为图2所示A部放大示意图。
[0017]图中:0、驱动部；1、倾斜桶体;2、进气口；21、环形盖板;22、固定孔;23、凹槽;24、凸块;25、密封圈；3、排气装置;4、单向气阀；5、倾斜面。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0019]如图1所示，一种V形混料器，包括机架，机架上设置有驱动部O和混料仓，驱动部O驱动混料仓转动，混料仓有两个倾斜桶体I组成，两个倾斜桶体I的底部相互连通，以上为现有技术中V形混料器的基本结构，其已经在背景中的对比文件中公开，其属于现有技术，在此不做赘述;如图2和图3所示，倾斜桶体I的上端面设置有进气口 2，进气口 2连通有气压源，气压源可以采用气压栗，倾斜桶体I的侧壁上设置有排气装置3，进气口 2内设置有单向气阀4，单向气阀4只能有一端进气和一端出气，杜绝了物料从进气口 2内流出的情况，本实用新型中，单向气阀4采用申请号为“201220659909.4”的实用新型专利中公开的单向气阀4，单向气阀4属于现有技术，在此不做赘述；同时排气装置3可以在倾斜桶体I的侧壁上开设有排气口，但是排气口存在着物料泄露的问题，更为优选的，可以在排气口内填充有排气钢，排气钢是一种内部多孔的钢材，其能使空气通过，但是物料无法经过排气钢上的孔，故有效的防止了物料泄露的问题，防止进气口 2导致的混料仓内的气压升高的问题，通过在倾斜桶体I的上端面设置有进气口 2，从而被压合在倾斜桶体I的上端面内的物料被进气口 2内的气流冲开，防止物料被压合在倾斜桶体I的上端面，同时在V形混料器混合的过程中，进气口2内的气流还可以扰动V型混料器内的物料，当物料在翻转过程中，通过从进气口2内吹出的气流，使物料被吹动，从而混合的更加均匀。
[0020]如图2和图3所示，倾斜桶体I的上端面设置有环形盖板21，环形盖板21上设置有与进气口 2配合的固定孔22，气管插接在固定孔22上，环形盖板21与桶体的上端面可拆卸固定连接，从而避免了气管直接插接在进气口 2上容易损坏的问题，通过设置有环形盖板21，增加了气管的连接强度和倾斜桶体I在进气口2位置的结构强度，同时环形盖板21和桶体采用螺栓固定;进一步的防止进气口 2漏气和装配精度的问题，倾斜桶体I的上端面在进气口 2位置向内凹陷形成凹槽23，环形盖板21上设置有与凹槽23配合的凸块24，通过凹槽23与凸块24的配合，更方便使用者找准定位位置，凸块24与凹槽23之间设置有密封圈25，起到了更良好的密封效果，防止气体泄漏。
[0021]如图3所示，固定孔22位于凸块24的中心位置，增强凸块24的结构强度，方便加工，同时倾斜桶体I的上端面的内壁设置有倾斜面5，进气口 2设置在倾斜面5上，使得翻转时，物料的作用力不会作用在倾斜桶体I的底部，而是作用在倾斜面5上，倾斜面5使物料的重力分散，从而防止物料在倾斜面5上压实，进气口 2设置在倾斜面5上，更方便进气口 2将风吹在物料上，同时在倾斜桶体I的上端面产生环流，防止物料堆积。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种V形混料器，包括机架，所述机架上设置有驱动部和混料仓，所述驱动部驱动混料仓转动，所述混料仓有两个倾斜桶体组成，所述两个倾斜桶体的底部相互连通，其特征在于:所述倾斜桶体的上端面设置有进气口，所述进气口连通有气压源，所述倾斜桶体的侧壁上设置有排气装置。2.根据权利要求1所述的V形混料器，其特征在于:所述进气口内设置有单向气阀。3.根据权利要求1所述的V形混料器，其特征在于:所述倾斜桶体的上端面设置有环形盖板，所述环形盖板上设置有与进气口配合的固定孔，所述环形盖板与桶体的上端面可拆卸固定连接。4.根据权利要求3所述的V形混料器，其特征在于:所述倾斜桶体的上端面在进气口位置向内凹陷形成凹槽，所述环形盖板上设置有与凹槽配合的凸块。5.根据权利要求4所述的V形混料器，其特征在于:所述固定孔位于凸块的中心位置。6.根据权利要求4所述的V形混料器，其特征在于:所述凸块与凹槽之间设置有密封圈。7.根据权利要求1所述的V形混料器，其特征在于:所述排气装置为排气口，所述排气口设置在倾斜桶体的侧壁上，所述排气口内填充有排气钢。8.根据权利要求1所述的V形混料器，其特征在于:所述倾斜桶体的上端面的内壁设置有倾斜面，所述进气口设置在倾斜面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种V形混料器，其技术方案要点是一种V形混料器，包括机架，所述机架上设置有驱动部和混料仓，所述驱动部驱动混料仓转动，所述混料仓有两个倾斜桶体组成，所述两个倾斜桶体的底部相互连通，所述倾斜桶体的上端面设置有进气口，所述进气口连通有气压源，所述倾斜桶体的侧壁上设置有排气装置。通过在倾斜桶体的上端面设置有进气口，从而被压合在倾斜桶体的上端面内的物料被进气口内的气流冲开，防止物料被压合在倾斜桶体的上端面，同时在V形混料器混合的过程中，进气口内的气流还可以扰动V型混料器内的物料，当物料在翻转过程中，通过从进气口内吹出的气流，使物料被吹动，从而混合的更加均匀。
【IPC分类】B01F13/10, B01F9/04, B01F13/02
【公开号】CN205288261
【申请号】
【发明人】贾彦永
【申请人】北京利源新赛化工有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月24日