一种聚醚单体反应釜加料控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚醚单体反应釜加料控制装置，属于化工生产设备领域。
【背景技术】
[0002]在聚醚单体生产过程中，各原料需要定量加入反应釜内参与反应，而原料加料量的控制精度决定了反应能否按预定的方式进行。现有的技术是在进料管设置电磁阀，根据称量装置的称量结果控制电磁阀的开闭，以控制加料量，但存在控制精度较低，尤其当某种原料加料量较大，进料管流速较快时，加料精度较难控制，另外，当某个控制加料的电磁阀出现故障时，整个生产系统需要停运，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种聚醚单体反应釜加料控制装置，具体方案为:
[0004]—种聚醚单体反应釜加料控制装置，包括称量装置、进料管和控制器，所述的称量装置设置在反应釜底部，进料管一端与反应釜连通，另一端与原料储罐连通;所述的进料管还连接有备用管道，备用管道与反应釜连通;进料管与备用管道之间设置有阀门，进料管与备用管道均设置有电磁阀；进料管在电磁阀之前依次还连接有过滤器、流量控制阀和单向阀;所述的控制器与各个流量控制阀和电磁阀连接，并与称量装置连接;所述的控制器设置有流量控制模块。
[0005]进一步的，所述的进料管和备用管道内壁均设置有防腐层。
[0006]进一步的，所述的进料管还设置有温度变送器，温度变送器设置在过滤器与流量控制阀之间，并与控制器连接。
[0007]本实用新型的有益点在于，本装置可以实现自动加料控制，通过在进料管设置流量控制阀，可以在加料完成之前减小流速，加料完成时再关闭电磁阀，在流速较小时可以提高加料量的控制精度，另外，可以通过加料时的流量计算加料量，作为反应釜底部的称量装置的参照，可以避免单一依靠称量装置时因为故障而导致的加料量失误，可以提高整个生产系统的可靠性。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的一种聚醚单体反应釜加料控制装置，包括称量装置2、进料管4和控制器3，所述的称量装置2设置在反应釜I底部，进料管4 一端与反应釜I连通，另一端与原料储罐连通;所述的进料管4还连接有备用管道10，备用管道10与反应釜I连通;进料管4与备用管道10之间设置有阀门11，进料管4与备用管道10均设置有电磁阀5;进料管4在电磁阀5之前依次还连接有过滤器6、流量控制阀8和单向阀9;所述的控制器3与各个流量控制阀8和电磁阀9连接，并与称量装置2连接;所述的控制器3设置有流量控制模块。
[0010]本实施例中所述的进料管4和备用管道10内壁均设置有防腐层;所述的进料管4还设置有温度变送器7，温度变送器7设置在过滤器6与流量控制阀8之间，并与控制器3连接。
[0011]本实用新型的有益点在于，本装置可以实现自动加料控制，通过在进料管设置流量控制阀，可以在加料完成之前减小流速，加料完成时再关闭电磁阀，在流速较小时可以提高加料量的控制精度，另外，可以通过加料时的流量计算加料量，作为反应釜底部的称量装置的参照，可以避免单一依靠称量装置时因为故障而导致的加料量失误，可以提高整个生产系统的可靠性。
【主权项】
1.一种聚醚单体反应釜加料控制装置，包括称量装置、进料管和控制器，其特征在于:所述的称量装置设置在反应釜底部，进料管一端与反应釜连通，另一端与原料储罐连通;所述的进料管还连接有备用管道，备用管道与反应釜连通;进料管与备用管道之间设置有阀门，进料管与备用管道均设置有电磁阀;进料管在电磁阀之前依次还连接有过滤器、流量控制阀和单向阀;所述的控制器与各个流量控制阀和电磁阀连接，并与称量装置连接;所述的控制器设置有流量控制模块。2.根据权利要求1所述的一种聚醚单体反应釜加料控制装置，其特征在于:所述的进料管和备用管道内壁均设置有防腐层。3.根据权利要求1所述的一种聚醚单体反应釜加料控制装置，其特征在于:所述的进料管还设置有温度变送器，温度变送器设置在过滤器与流量控制阀之间，并与控制器连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚醚单体反应釜加料控制装置，包括称量装置、进料管和控制器，所述的称量装置设置在反应釜底部，进料管一端与反应釜连通，另一端与原料储罐连通；所述的进料管还连接有备用管道，备用管道与反应釜连通；进料管与备用管道之间设置有阀门，进料管与备用管道均设置有电磁阀；进料管在电磁阀之前依次还连接有过滤器、流量控制阀和单向阀；所述的控制器与各个流量控制阀和电磁阀连接，并与称量装置连接；所述的控制器设置有流量控制模块。本方案可以提高加料的控制精度，并且可以避免因称量装置故障导致的加料失误，提高生产系统的可靠性。
【IPC分类】B01J19/00, B01J4/00
【公开号】CN205288336
【申请号】
【发明人】何红波, 皇甫拥军
【申请人】焦作超达环保科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月22日