铝箔轧机工作辊结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及铝箔乳机工作辊结构。
【背景技术】
[0002]现有的铝箔乳机的挡油装置设置位置不合理，在工作过程中挡油不够彻底，导致许多油液从轴承箱及辊脖位置飞溅到料面上，影响成品品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种铝箔乳机工作辊结构，可以有效的阻挡从轴承箱及辊脖位置飞溅到料面上的油液，确保成品品质。
[0004]为此，本实用新型采取如下技术方案:铝箔乳机工作辊结构，包括导辊和乳辊，其特征在于所述导辊和乳辊之间位于两侧分别设置挡油装置。
[0005]所述的挡油装置包括前部的直角形固定板，固定板的后部设置带有斜度的挡油块。
[0006]所述的挡油块贴合乳辊和轴承箱。
[0007]本实用新型使用高分子材料板配合固定板的角度及位置，缩小挡油板与乳辊及轴承箱的贴合度，使油液在飞溅的过程中能够有效的阻挡油液，确保成品的品质。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型挡油装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011 ]如图1和2所示的铝箔乳机工作辊结构，包括导辊2和乳辊3，导辊和乳辊之间位于两侧分别设置挡油装置I，挡油装置包括前部的直角形固定板12，固定板的后部设置带有斜度的挡油块11，挡油块贴合乳辊和轴承箱。
[0012]本实用新型使用高分子材料板配合固定板的角度及位置，缩小挡油板与乳辊及轴承箱的贴合度，使油液在飞溅的过程中能够有效的阻挡油液，确保成品的品质。
[0013]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.铝箔乳机工作辊结构，包括导辊和乳辊，其特征在于所述导辊和乳辊之间位于两侧分别设置挡油装置，所述的挡油装置包括前部的直角形固定板，固定板的后部设置带有斜度的挡油块，所述的挡油块贴合乳辊和轴承箱。
【专利摘要】本实用新型涉及铝箔轧机工作辊结构。现有的铝箔轧机的挡油装置设置位置不合理，在工作过程中挡油不够彻底，导致许多油液从轴承箱及辊脖位置飞溅到料面上，影响成品品质。本实用新型包括导辊和轧辊，其特征在于所述导辊和轧辊之间位于两侧分别设置挡油装置。所述的挡油装置包括前部的直角形固定板，固定板的后部设置带有斜度的挡油块。所述的挡油块贴合轧辊和轴承箱。本实用新型使用高分子材料板配合固定板的角度及位置，缩小挡油板与轧辊及轴承箱的贴合度，使油液在飞溅的过程中能够有效的阻挡油液，确保成品的品质。
【IPC分类】B21B28/00, B21B1/40
【公开号】CN205289251
【申请号】
【发明人】熊万明, 袁静慧
【申请人】杭州五星铝业有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年9月25日