一种铸造用旧砂处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旧砂处理设备，具体涉及一种铸造用旧砂处理设备，属于铸造用设备技术领域。
【背景技术】
[0002]铸造旧砂的大量排放，不但造成铸造资源的浪费，而且对环境造成极大的污染，对旧砂的再生回用已成为铸造行业亟待解决的问题，旧砂处理再生是将旧砂进行物理的、化学的或加热处理去除砂粒上积聚的粘结剂等残留物和惰性薄膜以及有害微粒和粉尘，使旧砂的各种工艺性能得到恢复的一种铸造工艺，其最终目的就是力求减少铸造生产中的新砂用量，旧砂处理设备是出于一种节约生产成本、保护环境的目的应运而生的一种铸造用设备。
[0003]传统的旧砂处理设备是采用大型风机的鼓风作用对铸造旧砂进行除尘细化等工作的，传统的旧砂处理设备的工作线比较庞大，大型风机的功率较高，长期使用耗费了大量的能源，而且传统的旧砂处理设备产生的粉针和有害微粒较多，处理起来较为麻烦，增大了整个铸造生产线的生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铸造用旧砂处理设备，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种铸造用旧砂处理设备，包括设备主体、支撑腿、除尘盒、散热扇、倾斜导入仓、碎砂箱、碎砂箱支杆、旧砂加入斗、粉碎辊、倾斜台、晃动板、软接板、目筛片、驱动装置、联动条、弹性挡板、承接斗、接砂仓和取砂抽屉，所述设备主体下侧设置有支撑腿，所述设备主体上侧设置有除尘盒，且除尘盒上侧设置有散热扇，所述设备主体右侧设置有倾斜导入仓，所述倾斜导入仓右侧设置有碎砂箱，且碎砂箱通过碎砂箱支杆支撑，所述碎砂箱上侧设置有旧砂加入斗，所述碎砂箱内部设置有粉碎辊，且粉碎辊下侧设置有倾斜台，所述设备主体内部设置有晃动板，且晃动板通过软接板与倾斜导入仓连接，所述晃动板上侧设置有目筛片，所述晃动板左侧设置有驱动装置，且驱动装置通过联动条与晃动板连接，所述晃动板左侧壁设置有弹性挡板，所述晃动板下侧设置有承接斗，且承接斗下侧设置有接砂仓，所述接砂仓内侧设置有取砂抽屉。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿下侧设置有防磨底座。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述目筛片是可以拆卸更换的。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置下侧设置有稳定底座。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取砂抽屉前侧设置有把手。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种铸造用旧砂处理设备，设有碎砂箱、驱动装置和晃动板，在进行旧砂处理时通过碎砂箱将粘结在一起的砂块进行粉碎，保证旧砂得到合理的细化，通过功率较小的驱动装置来带动晃动板进行左右晃动使细化的旧砂落入接砂仓内，进而对处理后的旧砂进行利用，减少了旧砂处理过程中的粉尘，该装置结构简单易操作，投入成本低，改善了旧砂处理车间的环境，降低了铸造生产线的生产成本。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种铸造用旧砂处理设备整体结构示意图；
[0015]图中标号:1、设备主体;2、支撑腿;3、除尘盒;4、散热扇;5、倾斜导入仓;6、碎砂箱；
7、碎砂箱支杆;8、旧砂加入斗；9、粉碎辊；10、倾斜台；11、晃动板；12、软接板；13、目筛片；14、驱动装置;15、联动条;16、弹性挡板;17、承接斗；18、接砂仓;19、取砂抽屉。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:请参阅图1，本实用新型一种铸造用旧砂处理设备，包括设备主体1、支撑腿2、除尘盒3、散热扇4、倾斜导入仓5、碎砂箱6、碎砂箱支杆7、旧砂加入斗8、粉碎辊9、倾斜台1、晃动板11、软接板12、目筛片13、驱动装置14、联动条15、弹性挡板16、承接斗17、接砂仓18和取砂抽屉19，所述设备主体I下侧设置有支撑腿2，所述设备主体I上侧设置有除尘盒3，且除尘盒3上侧设置有散热扇4，所述设备主体I右侧设置有倾斜导入仓5，所述倾斜导入仓5右侧设置有碎砂箱6，且碎砂箱6通过碎砂箱支杆7支撑，所述碎砂箱6上侧设置有旧砂加入斗8，所述碎砂箱6内部设置有粉碎辊9，且粉碎辊9下侧设置有倾斜台10，所述设备主体I内部设置有晃动板11，且晃动板11通过软接板12与倾斜导入仓5连接，所述晃动板11上侧设置有目筛片13，所述晃动板11左侧设置有驱动装置14，且驱动装置14通过联动条15与晃动板11连接，所述晃动板11左侧壁设置有弹性挡板16，所述晃动板11下侧设置有承接斗17，且承接斗17下侧设置有接砂仓18，所述接砂仓18内侧设置有取砂抽屉19。
[0018]所述支撑腿2下侧设置有防磨底座，可以减少支撑腿2的磨损;所述目筛片13是可以拆卸更换的，可以根据所需的旧砂的目数不同进行目筛片13的更换;所述驱动装置14下侧设置有稳定底座，可以给驱动装置14提供稳定支撑;所述取砂抽屉19前侧设置有把手，可以方便取砂抽屉19的抽出。
[0019]需要说明的是，本实用新型为一种铸造用旧砂处理设备，在使用该装置时通过旧砂加入斗8把将要进行处理的旧砂加入碎砂箱6内，通过碎砂箱6将粘结在一起砂块的细化，通过倾斜导入仓5将细化的旧砂导入到晃动板11上，通过驱动装置14来驱动晃动板11来回晃动，通过晃动板11上的目筛片13对旧砂进行筛选，进而筛选出不同目数的旧砂，通过除尘盒3对晃动产生的粉尘进行去除，通过接砂仓18将筛选出的旧砂进行盛接，通过取砂抽屉19将处理好的旧砂进行取出再利用即可。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造用旧砂处理设备，包括设备主体(1)、支撑腿(2)、除尘盒(3)、散热扇(4)、倾斜导入仓(5)、碎砂箱(6)、碎砂箱支杆(7)、旧砂加入斗(8)、粉碎辊(9)、倾斜台(1)、晃动板(11)、软接板(12)、目筛片(13)、驱动装置(14)、联动条(15)、弹性挡板(16)、承接斗(17)、接砂仓(18)和取砂抽屉(19)，其特征在于:所述设备主体(I)下侧设置有支撑腿(2)，所述设备主体(I)上侧设置有除尘盒(3)，且除尘盒(3)上侧设置有散热扇(4)，所述设备主体(I)右侧设置有倾斜导入仓(5)，所述倾斜导入仓(5)右侧设置有碎砂箱(6)，且碎砂箱(6)通过碎砂箱支杆(7)支撑，所述碎砂箱(6)上侧设置有旧砂加入斗(8)，所述碎砂箱(6)内部设置有粉碎辊(9)，且粉碎辊(9)下侧设置有倾斜台(10)，所述设备主体(I)内部设置有晃动板(11)，且晃动板(11)通过软接板(12)与倾斜导入仓(5)连接，所述晃动板(11)上侧设置有目筛片(13)，所述晃动板(11)左侧设置有驱动装置(14)，且驱动装置(14)通过联动条(15)与晃动板(11)连接，所述晃动板(11)左侧壁设置有弹性挡板(16)，所述晃动板(11)下侧设置有承接斗(17)，且承接斗(17)下侧设置有接砂仓(18)，所述接砂仓(18)内侧设置有取砂抽屉(19)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用旧砂处理设备，其特征在于，所述支撑腿(2)下侧设置有防磨底座。3.根据权利要求1所述的一种铸造用旧砂处理设备，其特征在于，所述目筛片(13)是可以拆卸更换的。4.根据权利要求1所述的一种铸造用旧砂处理设备，其特征在于，所述驱动装置(14)下侧设置有稳定底座。5.根据权利要求1所述的一种铸造用旧砂处理设备，其特征在于，所述取砂抽屉(19)前侧设置有把手。
【专利摘要】本实用新型属于铸造用设备技术领域且公开了一种铸造用旧砂处理设备，包括设备主体、支撑腿、除尘盒、散热扇、倾斜导入仓、碎砂箱、碎砂箱支杆、旧砂加入斗、粉碎辊、倾斜台、晃动板、软接板、目筛片、驱动装置、联动条、弹性挡板、承接斗、接砂仓和取砂抽屉，所述设备主体下侧设置有支撑腿，所述设备主体上侧设置有除尘盒。本实用新型通过设有碎砂箱、驱动装置和晃动板，在进行旧砂处理时通过碎砂箱将粘结在一起的砂块进行粉碎，保证旧砂得到合理的细化，该装置结构简单易操作，投入成本低，改善了旧砂处理车间的环境，降低了铸造生产线的生产成本。
【IPC分类】B22C5/06, B22C5/04, B22C5/10
【公开号】CN205289645
【申请号】
【发明人】罗辉
【申请人】台州市椒江勤天信息技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月30日