薄壁套孔刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床加工刀具。
【背景技术】
[0002]我们知道，在加工薄壁零件的钻孔时比较麻烦，当前，一般的加工方法是使用气害J、线切割两种。对于气割，由于气割时的温度高，容易导致零件变形;而且在加工前还要清理零件上的一些铁渣，使得钻孔环节花费较多时间，导致加工效率低下。而对于线割，虽然能缩短加工时间，但成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、能降低薄壁套孔加工成本、提高生产效率的薄壁套孔刀具。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种薄壁套孔刀具，包括有刀杆、刀头和带弹性顶尖的锥柄，所述刀头固定到该刀杆的一端;在所述刀杆上开有长条形的长槽;所述锥柄由从该长槽中伸进来的螺栓固定到该刀杆上;所述螺栓可以在该长槽中滑动。
[0006]在对上述薄壁套孔刀具的改进方案中，所述刀头通过固定在刀杆上的刀头座来安装到该刀杆上;在所述刀头座上设有供该刀头在与该刀杆垂直的方向上伸缩调节的刀头安装孔;所述刀头装进该刀头安装孔中后由刀头螺栓锁紧。
[0007]在对上述薄壁套孔刀具的改进方案中，所述刀头在高度上低于锥柄的顶尖。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:由于它包括有刀杆、刀头和带弹性顶尖的锥柄，在所述刀杆上开有长条形的长槽;所述锥柄由从该长槽中伸进来的螺栓固定到该刀杆上;所述螺栓可以在该长槽中滑动，这样通过调节螺栓就可移动锥柄靠近刀头来加工薄壁孔，而且加工时既可以比线切割的速度快，又可以保证加工出来的工件不会弯曲变形，因此本实用新型的结构更合理，并能提高生产效率、降低生产成本。
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述:
[0010]【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型的立体不意图一；
[0012]图2是本实用新型的立体示意图二。
[0013]【【具体实施方式】】
[0014]本实用新型为一种薄壁套孔刀具，如图1、2所示，包括有刀杆1、刀头2和带弹性顶尖31的锥柄3，所述刀头2固定到该刀杆I的一端;在所述刀杆I上开有长条形的长槽11;所述锥柄3由从该长槽11中伸进来的螺栓4固定到该刀杆I上;所述螺栓4可以在该长槽11中滑动。弹性顶尖31起定位作用，用来给待加工薄壁套孔的工件定位，通过拧松螺栓4就可移动锥柄3靠近刀头2来加工薄壁孔，而且加工时既可以比线切割的速度快，又可以保证加工出来的工件不会弯曲变形，因此本实用新型的结构更合理，并能提高生产效率、降低生产成本。
[0015]在本实施例中，所述刀头2通过固定在刀杆I上的刀头座5来安装到该刀杆I上；在所述刀头座5上设有供该刀头2在与该刀杆垂直的方向上伸缩调节的刀头安装孔51;所述刀头2装进该刀头安装孔51中后由刀头螺栓6锁紧。
[0016]优选地，所述刀头2在高度上低于锥柄3的顶尖31，这样可保证刀削的稳定。
[0017]尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型。
【主权项】
1.一种薄壁套孔刀具，其特征在于，包括有刀杆、刀头和带弹性顶尖的锥柄，所述刀头固定到该刀杆的一端;在所述刀杆上开有长条形的长槽;所述锥柄由从该长槽中伸进来的螺栓固定到该刀杆上;所述螺栓可以在该长槽中滑动。2.根据权利要求1所述的薄壁套孔刀具，其特征在于，所述刀头通过固定在刀杆上的刀头座来安装到该刀杆上;在所述刀头座上设有供该刀头在与该刀杆垂直的方向上伸缩调节的刀头安装孔;所述刀头装进该刀头安装孔中后由刀头螺栓锁紧。3.根据权利要求1或2所述的薄壁套孔刀具，其特征在于，所述刀头在高度上低于锥柄的顶尖。
【专利摘要】一种薄壁套孔刀具，包括有刀杆、刀头和带弹性顶尖的锥柄，所述刀头固定到该刀杆的一端；在所述刀杆上开有长条形的长槽；所述锥柄由从该长槽中伸进来的螺栓固定到该刀杆上；所述螺栓可以在该长槽中滑动，由于在所述刀杆上开有长条形的长槽；所述锥柄由从该长槽中伸进来的螺栓固定到该刀杆上；所述螺栓可以在该长槽中滑动，这样通过调节螺栓就可移动锥柄靠近刀头来加工薄壁孔，而且加工时既可以比线切割的速度快，又可以保证加工出来的工件不会弯曲变形，因此本实用新型的结构更合理，并能提高生产效率、降低生产成本。
【IPC分类】B23B51/04
【公开号】CN205289860
【申请号】
【发明人】司徒柏翔
【申请人】司徒柏翔
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日