用于对压缩机进行胶塞安装的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制冷设备领域，尤其涉及用于对压缩机进行胶塞安装的装置。
【背景技术】
[0002]压缩机是制冷设备中必不可少的部件之一，用于压缩吸热气化后的制冷媒介(如氟利昂)。压缩机在装配时，需要对其四个边角处的安装固定孔内加装胶塞用于减震，为了保证胶塞与安装固定孔的连接稳定，所以胶塞与安装固定孔的配合为过盈配合。现有技术中采用人工安装方式:对安装固定孔的内壁涂抹润滑油，然后用手将胶塞顶入安装固定孔内。操作过程较为粗矿且费力耗时，尤其是在寒冷季节，胶塞硬度变大，不易产生形变，顶入安装固定孔的过程比较困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于对压缩机进行胶塞安装的装置，本实用新型结构简单，设计巧妙，能够高效地将胶塞与压缩机的安装固定孔配合安装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]用于对压缩机进行胶塞安装的装置，所述装置包括设有柱脚的机箱和竖直方向设置的转轴，转轴顶端穿出机箱，底端与转动机构连接，转轴顶部设有用于放置胶塞的槽体，机箱两侧各设有一根丝杆，丝杆底部与机箱内的步进电机连接，丝杆顶部与内螺纹管螺纹连接，内螺纹管外壁固设有两片连接板，两根内螺纹管上的位于同一侧的两片连接板为一组并与一根拉伸状态的橡胶条两端连接，两根橡胶条用于夹持压缩机，步进电机与机箱外的控制开关连接。
[0006]优选的，所述的转轴共有四根，四根转轴的间距与压缩机的四个安装固定孔的间距相同。
[0007]优选的，转动机构包括设置在机箱内的三相电机以及位于机箱底部的从动槽轮和主动槽轮，从动槽轮与转轴底端同轴连接，三相电机的转杆与主动槽轮同轴连接，主动槽轮通过皮带与从动槽轮连接。
[0008]优选的，所述的皮带为三角带。
[0009]优选的，所述的槽体与胶塞间隙配合。
[0010]优选的，所述的三相电机与箱体外的脚踏式开关电连接。
[0011]工作人员将四个胶塞分别与四根转轴的槽体配合，并对压缩机的四个安装固定孔内壁涂上润滑油，然后用力拉开两根橡胶条，将压缩机置于两根橡胶条之间，然后松手使得两根橡胶条紧箍压缩机进行夹持，调整压缩机的位置，并通过控制开关控制丝杆转动，内螺纹管通过橡胶条带动压缩机上升，使得压缩机位于转轴正上方，且四个安装固定孔对准四个胶塞;然后脚踩脚踏式开关，三相电机启动，并通过主动槽轮和三角带带动四个从动槽轮及转轴周向转动，胶塞随着转轴也作周向转动，然后工作人员通过控制开关控制丝杆转动，内螺纹管通过橡胶条带动压缩机下降并下压胶塞，周向转动的胶塞即可轻松旋入安装固定孔内部，然后脚部松开脚踏式开关，三相电机停止工作，将压缩机与两根橡胶条分离，取下压缩机即可。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0013]I)结构简单，设计巧妙，利用转轴带动胶塞做周向旋转，利于胶塞的旋转力，可以轻易将胶塞旋入压缩机的安装固定孔内，较现有技术大大提高工作效率；
[0014]2)通过脚踩式开关控制三相电机工作，解放出工作人员的双手去控制压缩机的位置，操作十分便捷。
【附图说明】
[0015]图1为【具体实施方式】中用于对压缩机进行胶塞安装的装置的结构示意图；
[0016]图2为【具体实施方式】中用于对压缩机进行胶塞安装的装置的底面结构示意图；
[0017]图3为【具体实施方式】中用于对压缩机进行胶塞安装的装置的工作状态示意图；
[0018]图中标注为:机箱I，柱脚2，转轴3，槽体4，胶塞5，三相电机6，主动槽轮7，从动槽轮8，三角带9，压缩机10，压缩机的安装固定孔11，脚踏式开关12，丝杆13，内螺纹管14，连接板15，处于拉伸状态的橡胶条16。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1-3所示，用于对压缩机进行胶塞安装的装置，所述装置包括设有柱脚2的机箱I和四根竖直方向设置的转轴3，机箱I两侧各设有一根丝杆13，丝杆13底部与机箱I内的步进电机连接，丝杆13顶部与内螺纹管14螺纹连接，内螺纹管14外壁固设有两片连接板15，两根内螺纹管14上的位于同一侧的两片连接板15为一组并与一根拉伸状态的橡胶条16两端连接，两根橡胶条16用于夹持压缩机10，步进电机与机箱I外的控制开关连接。四根转轴3的间距与压缩机10的四个安装固定孔11的间距相同，转轴3顶端穿出机箱I，底端与位于机箱I底部的从动槽轮8连接，机箱I内设有三相电机6，三相电机6的转杆与机箱底部的主动槽轮7连接，主动槽轮7通过三角带9与从动槽轮8连接;转轴3顶部设有用于放置胶塞5的槽体4，槽体4与胶塞5间隙配合，三相电机6与箱体外的脚踏式开关12电连接。
[0021]工作人员将四个胶塞5分别与四根转轴3的槽体4配合，并对压缩机10的四个安装固定孔11内壁涂上润滑油，然后用力拉开两根橡胶条16，将压缩机10置于两根橡胶条16之间，然后松手使得两根橡胶条16紧箍压缩机10进行夹持，调整压缩机10的位置，并通过控制开关控制丝杆13转动，内螺纹管14通过橡胶条16带动压缩机10上升，使得压缩机10位于转轴3正上方，且四个安装固定孔11对准四个胶塞5;然后脚踩脚踏式开关12，三相电机6启动，并通过主动槽轮7和三角带9带动四个从动槽轮8及转轴3周向转动，胶塞5随着转轴3也作周向转动，然后工作人员通过控制开关控制丝杆13转动，内螺纹管14通过橡胶条16带动压缩机10下降并下压胶塞5，周向转动的胶塞5即可轻松旋入安装固定孔11内部，然后脚部松开脚踏式开关12，三相电机6停止工作，将压缩机10与两根橡胶条16分离，取下压缩机即可。
【主权项】
1.用于对压缩机进行胶塞安装的装置，其特征在于，所述装置包括设有柱脚的机箱和竖直方向设置的转轴，转轴顶端穿出机箱，底端与转动机构连接，转轴顶部设有用于放置胶塞的槽体，机箱两侧各设有一根丝杆，丝杆底部与机箱内的步进电机连接，丝杆顶部与内螺纹管螺纹连接，内螺纹管外壁固设有两片连接板，两根内螺纹管上的位于同一侧的两片连接板为一组并与一根拉伸状态的橡胶条两端连接，两根橡胶条用于夹持压缩机，步进电机与机箱外的控制开关连接。2.如权利要求1所述的用于对压缩机进行胶塞安装的装置，其特征在于，所述的转轴共有四根，四根转轴的间距与压缩机的四个安装固定孔的间距相同。3.如权利要求1或2所述的用于对压缩机进行胶塞安装的装置，其特征在于，转动机构包括设置在机箱内的三相电机以及位于机箱底部的从动槽轮和主动槽轮，从动槽轮与转轴底端同轴连接，三相电机的转杆与主动槽轮同轴连接，主动槽轮通过皮带与从动槽轮连接。4.如权利要求3所述的用于对压缩机进行胶塞安装的装置，其特征在于，所述的皮带为三角带。5.如权利要求1或2所述的用于对压缩机进行胶塞安装的装置，其特征在于，所述的槽体与胶塞间隙配合。6.如权利要求3所述的用于对压缩机进行胶塞安装的装置，其特征在于，所述的三相电机与箱体外的脚踏式开关电连接。
【专利摘要】本实用新型属于制冷设备领域，尤其涉及压缩机安装固定孔的胶塞安装装置，包括设有柱脚的机箱和竖直方向设置的转轴，转轴顶端穿出机箱，底端与转动机构连接，转轴顶部设有用于放置胶塞的槽体，机箱两侧各设有一根丝杆，丝杆底部与机箱内的步进电机连接，丝杆顶部与内螺纹管螺纹连接，内螺纹管外壁固设有两片连接板，两根内螺纹管上的位于同一侧的两片连接板为一组并与一根拉伸状态的橡胶条两端连接，两根橡胶条用于夹持压缩机，步进电机与机箱外的控制开关连接。本实用新型结构简单，设计巧妙，利用转轴带动胶塞做周向旋转，利于胶塞的旋转力，可以轻易将胶塞旋入压缩机的安装固定孔内，较现有技术大大提高工作效率。
【IPC分类】B23P19/02
【公开号】CN205290299
【申请号】
【发明人】胡中鑫
【申请人】河南冰熊制冷设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月18日