一种凸镜抛光打磨夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型一种凸镜抛光打磨夹具，涉及玻璃凸镜加工领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，玻璃棒经过切割、软化、压模等工序后才能得到玻璃凸镜。初次加工后的玻璃透镜表面还存在凹凸不平、划伤等瑕疵，此类产品若是直接流入下一道工序，容易产生不良品。故需要对玻璃凸镜进行抛光打磨。现有的抛光打磨方式分为两种:对轻度划伤类不良品，需要进行人工抛光打磨；对于严重划伤、表面凹凸不平类不良品，需要进行机械式加上抛光乳液进行打磨。无论何种方式的抛光打磨，都需要一种抛光打磨工具;该抛光打磨工具能在人工、或者机械式抛光打磨中通用。尤其是在机械式加上抛光乳液进行打磨工序时，还需要对玻璃凸镜进行夹持固定。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种凸镜抛光打磨夹具，既能在玻璃凸镜人工抛光打磨中使用，又能在机械式抛光打磨中使用；其结构简单，能有效对玻璃凸镜进行抛光、打磨，降低玻璃凸镜的不良率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种凸镜抛光打磨夹具，包括抛光头、固定槽，抛光头由上部圆柱体、下部圆柱体连接成整体，所述上部圆柱体上开设有螺纹连接口，所述下部圆柱体底部设有弧形凹面，弧形凹面上开设有导流槽。所述固定槽整体为圆柱形，其内为圆柱形空腔，固定槽用于固定玻璃凸镜，固定槽上开设有导流切口。
[0006]所述导流槽为多个，呈线状或者弧形状，以弧形凹面中心点为圆心，均匀分布在弧形凹面上。
[0007]所述导流切口为多个，以固定槽中心点为圆心，均匀分布在固定槽的槽口边缘上。
[0008]所述抛光头整体采用聚四氟乙烯材料制作而成，弧形凹面为磨砂面。
[0009]本实用新型一种凸镜抛光打磨夹具，技术效果如下:
[0010]1)、上部圆柱体上开设有螺纹连接口 ；在人工打磨时，与驱动电机旋转轴连接。在机械式打磨时，与机械式打磨机的上部固定顶针连接，机械式打磨时，固定槽进行旋转。
[0011]2)、弧形凹面为玻璃凸镜的抛光打磨工作面，其上开设有导流槽，便于抛光乳液进入弧形凹面;同时便于打磨后的玻璃粉肩流出。
[0012]3)、导流槽为多个，以弧形凹面中心点为圆心，均匀分布在弧形凹面上。实行多点均匀抛光打磨，使得玻璃凸镜表面加工均匀。
[0013]4)、固定槽用于整体固定玻璃透镜，固定槽开设有导流切口，导流切口便于抛光乳液、打磨后的玻璃粉肩流出。多个导流切口均匀分布在固定槽上，多点分流，避免抛光乳液、玻璃粉肩在固定槽内聚集。
[0014]5)、抛光头整体采用聚四氟乙烯材料制作而成，具备一定硬度，也便于加工弧形磨砂凹面。
[0015]6)、该夹具结构简单，一个抛光头、一个固定槽配套使用，可以循环利用多次。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型的抛光头结构示意图一；
[0018]图2为本实用新型的抛光头结构示意图二；
[0019]图3为本实用新型的固定槽结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0021 ]如图1?图4所不，一种凸镜抛光打磨夹具，包括抛光头1、固定槽2，抛光头I由上部圆柱体1.1、下部圆柱体1.2连接成整体，所述上部圆柱体1.1上开设有螺纹连接口 1.3，所述下部圆柱体1.2底部设有弧形凹面1.4，弧形凹面1.4上开设有导流槽1.5。
[0022]所述固定槽2整体为圆柱形，其内为圆柱形空腔，固定槽2用于固定玻璃凸镜3，固定槽2上开设有导流切口 2.1。
[0023]所述导流槽1.5为多个，呈线状或者弧形状，以弧形凹面1.4中心点为圆心，均匀分布在弧形凹面1.4上。本实用新型优先4个弧形状的导流槽1.5。
[0024]所述导流切口2.1为多个，以固定槽2中心点为圆心，均匀分布在固定槽2的槽口边缘上。本实用新型优先两个导流切口 2.1，对称位于固定槽2的槽口上。
[0025]所述抛光头I整体采用聚四氟乙烯材料制作而成，弧形凹面1.4为磨砂面。
[0026]所述固定槽2采用聚四氟乙烯材料、或者绝缘木板加工而成，以不损伤玻璃凸镜3为宜。
[0027]人工打磨时，上部圆柱体1.1的螺纹连接口 1.3与驱动电机旋转轴连接，玻璃凸镜3固定在固定槽2内，上部圆柱体1.1的弧形凹面1.4与玻璃凸镜3贴合，开启驱动电机，抛光头I的弧形凹面1.4对玻璃凸镜3进行抛光打磨。对轻度划伤类不良品，人工打磨时可以不需要嗔抛光乳液，留待后续工序进彳丁抛光。
[0028]机械式打磨时，抛光打磨机的顶针伸入螺纹连接口1.3内部，并固定连接。固定槽2放置在旋转盘上，旋转盘连接旋转电机。玻璃凸镜3置于固定槽2内部，开启旋转电机，抛光液喷头喷出抛光乳液，一边打磨一边抛光，打磨后的玻璃粉肩随着抛光乳液从导流切口 2.1流出。机械式打磨适合严重划伤、表面凹凸不平类的玻璃凸镜3。
【主权项】
1.一种凸镜抛光打磨夹具，包括抛光头(I)、固定槽(2)，其特征在于，抛光头(I)由上部圆柱体(1.1)、下部圆柱体(1.2)连接成整体，所述上部圆柱体(1.1)上开设有螺纹连接口(1.3)，所述下部圆柱体(1.2)底部设有弧形凹面(1.4)，弧形凹面(1.4)上开设有导流槽(1.5);所述固定槽(2)整体为圆柱形，其内为圆柱形空腔，固定槽(2)用于固定玻璃凸镜(3 )，固定槽(2 )上开设有导流切口( 2.1)。2.根据将权利要求1所述一种凸镜抛光打磨夹具，其特征在于，所述导流槽(1.5)为多个，呈线状或者弧形状，以弧形凹面(1.4)中心点为圆心，均匀分布在弧形凹面(1.4)上。3.根据将权利要求1所述一种凸镜抛光打磨夹具，其特征在于，所述导流切口(2.1)为多个，以固定槽(2)中心点为圆心，均匀分布在固定槽(2)的槽口边缘上。4.根据将权利要求1所述一种凸镜抛光打磨夹具，其特征在于，所述抛光头(I)整体采用聚四氟乙烯材料制作而成，弧形凹面(1.4)为磨砂面。
【专利摘要】一种凸镜抛光打磨夹具，包括抛光头、固定槽，抛光头由上部圆柱体、下部圆柱体连接成整体，所述上部圆柱体上开设有螺纹连接口，所述下部圆柱体底部设有弧形凹面，弧形凹面上开设有导流槽。所述固定槽整体为圆柱形，其内为圆柱形空腔，固定槽用于固定玻璃凸镜，固定槽上开设有导流切口。本实用新型一种凸镜抛光打磨夹具，既能在玻璃凸镜人工抛光打磨中使用，又能在机械式抛光打磨中使用；其结构简单，能有效对玻璃凸镜进行抛光、打磨，降低玻璃凸镜的不良率。
【IPC分类】B24B13/005
【公开号】CN205290588
【申请号】
【发明人】胡耿政, 施鹏鸿
【申请人】湖北派瑞斯光学玻璃科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月25日