一种生物质燃料棒自动切断装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质燃料加工设备的技术领域，特别是一种生物质燃料棒自动切断装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料中较为经济的简单的生物质燃料使用(燃烧木材产生热)是生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，其直径一般为6?8毫米，长度为其直径的4?5倍，破碎率小于1.5 %?2.0 %。在生产过程中，需要将生物质燃料制成长条型的生物质燃料棒，然后再进行切断操作，最终制成符合要求的块状燃料。现有的生物质燃料棒切断装置需要依靠电机带动进行操作，而且不能保证切断后生物质燃料棒的长度和品相合格。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种生物质燃料棒自动切断装置，能够使切断装置对生物质燃料棒的切断完全自动进行，不需要电机等驱动装置来进行驱动，切断的燃料棒长度完全相同，切断时燃料棒的破碎率低，节约能源，有效的提高了生产效率，利于推广应用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种生物质燃料棒自动切断装置，包括生物质燃料棒输送槽、生物质燃料棒切刀、固定支架、固定轴、旋转轴承、定位卡套，所述固定轴安装在固定支架上，所述固定轴水平设置，所述旋转轴承安装在固定轴上，所述生物质燃料棒切刀的形状为带有若干切刀齿的齿轮形，所述切刀齿的形状为刀口朝向逆时针方向的勾玉形，所述切刀齿从根部到顶部的刀口两侧收缩，所述生物质燃料棒切刀固定在旋转轴承上，所述定位卡套安装在固定轴上，所述定位卡套的数量有两个，定位卡套安装在旋转轴承相邻的左右两侧，所述定位卡套与旋转轴承的相邻侧设置有一圈圆弧形台阶，所述生物质燃料棒输送槽位于生物质燃料棒切刀的正下方，所述生物质燃料棒输送槽的形状为开口向上的梯形凹槽。
[0005]作为优选，所述切刀齿的数量不少于五个，所述切刀齿均匀环绕设置在生物质燃料棒切刀上，所述切刀齿的宽度稍小于生物质燃料棒输送槽的凹槽宽度。
[0006]作为优选，所述生物质燃料棒切刀的最大宽度与旋转轴承的宽度相同，所述定位卡套的圆弧形台阶厚度稍小于旋转轴承的内圈厚度。
[0007]作为优选，所述生物质燃料棒输送槽可一端向下倾斜设置。
[0008]作为优选，所述定位卡套的形状为一侧开口带耳的圆弧形，所述定位卡套的开口带耳处设有两个紧固螺丝孔，所述紧固螺丝孔内安装有紧固螺丝。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将生物质燃料棒切刀、旋转轴承、定位卡套和生物质燃料棒输送槽结合在一起，经过实验优化，能够使切断装置对生物质燃料棒的切断完全自动进行，不需要电机等驱动装置来进行驱动，切断的燃料棒长度完全相同，切断时燃料棒的破碎率低，节约能源，有效的提高了生产效率，利于推广应用。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种生物质燃料棒自动切断装置的主视图；
[0012]图2是本实用新型一种生物质燃料棒自动切断装置的左视图。
[0013]图中:1-生物质燃料棒输送槽、2-生物质燃料棒切刀、3-固定支架、4-固定轴、5-旋转轴承、6-定位卡套、7-切刀齿、8-圆弧形台阶、9-紧固螺丝孔、10-紧固螺丝。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1和图2，本实用新型一种生物质燃料棒自动切断装置，包括生物质燃料棒输送槽1、生物质燃料棒切刀2、固定支架3、固定轴4、旋转轴承5、定位卡套6，所述固定轴4安装在固定支架3上，所述固定轴4水平设置，所述旋转轴承5安装在固定轴4上，所述生物质燃料棒切刀2的形状为带有若干切刀齿7的齿轮形，所述切刀齿7的形状为刀口朝向逆时针方向的勾玉形，所述切刀齿7从根部到顶部的刀口两侧收缩，所述生物质燃料棒切刀2固定在旋转轴承5上，所述定位卡套6安装在固定轴4上，所述定位卡套6的数量有两个，定位卡套6安装在旋转轴承5相邻的左右两侧，所述定位卡套6与旋转轴承5的相邻侧设置有一圈圆弧形台阶8，所述生物质燃料棒输送槽I位于生物质燃料棒切刀2的正下方，所述生物质燃料棒输送槽I的形状为开口向上的梯形凹槽，所述切刀齿7的数量不少于五个，所述切刀齿7均匀环绕设置在生物质燃料棒切刀2上，所述切刀齿7的宽度稍小于生物质燃料棒输送槽I的凹槽宽度，所述生物质燃料棒切刀2的最大宽度与旋转轴承5的宽度相同，所述定位卡套6的圆弧形台阶8厚度稍小于旋转轴承5的内圈厚度，所述生物质燃料棒输送槽I可一端向下倾斜设置，所述定位卡套6的形状为一侧开口带耳的圆弧形，所述定位卡套6的开口带耳处设有两个紧固螺丝孔9，所述紧固螺丝孔9内安装有紧固螺丝10。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种生物质燃料棒自动切断装置在工作过程中，将生物燃料棒通过生物质燃料棒输送槽I输送到生物质燃料棒切刀2下方，生物质燃料棒向前运动时带动切刀齿7向前运动，切刀齿7的刀口卡入生物质燃料棒，并随之将生物质燃料棒，后侧相邻的切刀齿7继续运动将生物质燃料棒再次切断，因为切刀齿7之间的距离都相同，所以切出的生物质燃料棒长度也完全相同，由于生物质燃料棒切刀2工作完全靠生物质燃料棒的运动推动进行，因此不存在切削力不均衡导致的碎渣超标现象。本实用新型能够使切断装置对生物质燃料棒的切断完全自动进行，不需要电机等驱动装置来进行驱动，切断的燃料棒长度完全相同，切断时燃料棒的破碎率低，节约能源，有效的提高了生产效率，利于推广应用。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生物质燃料棒自动切断装置，其特征在于:包括生物质燃料棒输送槽(I)、生物质燃料棒切刀(2)、固定支架(3)、固定轴(4)、旋转轴承(5)、定位卡套(6)，所述固定轴(4)安装在固定支架(3)上，所述固定轴(4)水平设置，所述旋转轴承(5)安装在固定轴(4)上，所述生物质燃料棒切刀(2)的形状为带有若干切刀齿(7)的齿轮形，所述切刀齿(7)的形状为刀口朝向逆时针方向的勾玉形，所述切刀齿(7)从根部到顶部的刀口两侧收缩，所述生物质燃料棒切刀(2)固定在旋转轴承(5)上，所述定位卡套(6)安装在固定轴(4)上，所述定位卡套(6)的数量有两个，定位卡套(6)安装在旋转轴承(5)相邻的左右两侧，所述定位卡套(6)与旋转轴承(5)的相邻侧设置有一圈圆弧形台阶(8)，所述生物质燃料棒输送槽(I)位于生物质燃料棒切刀(2)的正下方，所述生物质燃料棒输送槽(I)的形状为开口向上的梯形凹槽。2.如权利要求1所述的一种生物质燃料棒自动切断装置，其特征在于:所述切刀齿(7)的数量不少于五个，所述切刀齿(7)均匀环绕设置在生物质燃料棒切刀(2)上，所述切刀齿(7)的宽度稍小于生物质燃料棒输送槽(I)的凹槽宽度。3.如权利要求1所述的一种生物质燃料棒自动切断装置，其特征在于:所述生物质燃料棒切刀(2)的最大宽度与旋转轴承(5)的宽度相同，所述定位卡套(6)的圆弧形台阶(8)厚度稍小于旋转轴承(5)的内圈厚度。4.如权利要求1所述的一种生物质燃料棒自动切断装置，其特征在于:所述生物质燃料棒输送槽(I)可一端向下倾斜设置。5.如权利要求1所述的一种生物质燃料棒自动切断装置，其特征在于:所述定位卡套(6)的形状为一侧开口带耳的圆弧形，所述定位卡套(6)的开口带耳处设有两个紧固螺丝孔(9)，所述紧固螺丝孔(9)内安装有紧固螺丝(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质燃料棒自动切断装置，包括生物质燃料棒输送槽、生物质燃料棒切刀、固定支架、固定轴、旋转轴承、定位卡套，所述固定轴安装在固定支架上，所述固定轴水平设置，所述旋转轴承安装在固定轴上，所述生物质燃料棒切刀的形状为带有若干切刀齿的齿轮形，所述切刀齿的形状为刀口朝向逆时针方向的勾玉形，所述切刀齿从根部到顶部的刀口两侧收缩。本实用新型能够使切断装置对生物质燃料棒的切断完全自动进行，不需要电机等驱动装置来进行驱动，切断的燃料棒长度完全相同，切断时燃料棒的破碎率低，节约能源，有效的提高了生产效率，利于推广应用。
【IPC分类】C10L5/44, B26D7/26, B26D1/12
【公开号】CN205291048
【申请号】
【发明人】张文良
【申请人】海盐县吉能生物质燃料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月30日