一种电磁感应加热式硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种硫化机，尤其涉及一种电磁感应加热式硫化机。
【背景技术】
[0002]现有的轮胎硫化装置，其模具一般是通过蒸汽加热的方式进行加热，蒸汽加热的方式，其大部分热量消耗在管路传输上，能源浪费严重，加热效率较低。而且其需要3到5个小时的预热时间，加热时间长。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电磁感应加热式硫化机，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能源利用率高且加热效果好的电磁感应加热式硫化机。
[0005]本实用新型的电磁感应加热式硫化机，包括上模具、下模具、周向模和内模，所述上模具包括上板、固定在上板下方的上侧板、固定在上侧板下方的上钢圈，所述下模具包括底板、固定在底板上方的下侧板、固定在下侧板上方的下钢圈，所述周向模包括中模套、上板支撑环、花纹块、滑块和油缸，所述上板支撑环固定设置在中模套的内侧面上，并且上板支撑环位于上板的下方，所述花纹块的数目至少为两个，并且花纹块与滑块固定连接，所述滑块设置在底板上并与底板滑动配合，所述油缸的活塞杆与滑块固定连接，所述内模设置在花纹块的内侧，所述内模的内侧面上固定设置有绝缘层，所述电磁感应加热式硫化机还包括电磁加热装置，所述电磁加热装置包括由导磁性金属材料制成的管体，所述管体的外侧面固定设置在绝缘层上，管体的上表面上开设有至少两个容置槽，所述容置槽的上方设置有顶盖，容置槽内设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置在顶盖的下表面上，支撑杆的底面设置在容置槽的底面上，所述支撑杆的外侧面上绕有导线，所述导线外接高频电源。
[0006]进一步的，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，所述绝缘层由陶瓷纤维材料制成。
[0007]进一步的，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，所述管体由不锈钢金属材料制成。
[0008]进一步的，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，述顶盖由塑料制成，所述容置槽的数目为为8个。
[0009]进一步的，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，所述绝缘层与管体的外侧面上设置有导热层。
[0010]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的电磁感应加热式硫化机，内模的内侧面上设置有绝缘层，管体固定设置在绝缘层上，管体的上表面上开设有至少两个容置槽，容置槽内设置有支撑杆，支撑杆的外侧面上绕有导线，绕在支撑杆上的导线构成电磁线圈，其外接高频电源后产生交变的磁场，由于管体由导磁性金属材料制成，管体在交变的磁场中由于电磁感应效应而产生热量，产生的热量通过热传导传输至内模并通过内模传输至内模与花纹块之间的轮胎，从而实现轮胎的硫化。由于本实用新型的电磁感应加热式硫化机通过电磁感应效应对硫化过程加热，其加热效率高，预热时间短而且由于热传输的路程短使得其能源利用率高。
[0011]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的电磁感应加热式硫化机的结构示意图；
[0013]图中，1:上模具；2:下模具；3:周向模;4:内模;5:上板;6:上侧板;7:上钢圈；8:底板;9:下侧板;10:下钢圈；11:中模套；12:上板支撑环;13:花纹块;14:滑块;15:油缸；16:绝缘层;17:电磁加热装置;18:管体;19:容置槽;20:顶盖;21:支撑杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]参见图1，本实用新型一较佳实施例的一种电磁感应加热式硫化机，包括上模具1、下模具2、周向模3和内模4，上模具包括上板5、固定在上板下方的上侧板6、固定在上侧板下方的上钢圈7，下模具包括底板8、固定在底板上方的下侧板9、固定在下侧板上方的下钢圈10，周向模包括中模套11、上板支撑环12、花纹块13、滑块14和油缸15，上板支撑环固定设置在中模套的内侧面上，并且上板支撑环位于上板的下方，花纹块的数目至少为两个，并且花纹块与滑块固定连接，滑块设置在底板上并与底板滑动配合，油缸的活塞杆与滑块固定连接，内模设置在花纹块的内侧，内模的内侧面上固定设置有绝缘层16，电磁感应加热式硫化机还包括电磁加热装置17，电磁加热装置包括由导磁性金属材料制成的管体18，管体的外侧面固定设置在绝缘层上，管体的上表面上开设有至少两个容置槽19，容置槽的上方设置有顶盖20，容置槽内设置有支撑杆21，支撑杆顶端设置在顶盖的下表面上，支撑杆的底面设置在容置槽的底面上，支撑杆的外侧面上绕有导线，导线外接高频电源。
[0016]绕在支撑杆上的导线构成电磁线圈，其外接高频电源后产生交变的磁场，由于管体由导磁性金属材料制成，管体在交变的磁场中由于电磁感应效应而产生热量，产生的热量通过热传导传输至内模并通过内模传输至内模与花纹块之间的轮胎，从而实现轮胎的硫化。由于本实用新型的电磁感应加热式硫化机通过电磁感应效应对硫化过程加热，其加热效率高，预热时间短而且由于热传输的路程短使得其能源利用率高。
[0017]作为优选，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，绝缘层由陶瓷纤维材料制成。
[0018]作为优选，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，管体由不锈钢金属材料制成。
[0019]作为优选，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，述顶盖由塑料制成，容置槽的数目为为8个。
[0020]作为优选，本实用新型的电磁感应加热式硫化机，绝缘层与管体的外侧面上设置有导热层(图中未示出)。导热层的设置使得热量能够快速并均匀的传递到内模。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电磁感应加热式硫化机，包括上模具、下模具、周向模和内模，所述上模具包括上板、固定在上板下方的上侧板、固定在上侧板下方的上钢圈，所述下模具包括底板、固定在底板上方的下侧板、固定在下侧板上方的下钢圈，所述周向模包括中模套、上板支撑环、花纹块、滑块和油缸，所述上板支撑环固定设置在中模套的内侧面上，并且上板支撑环位于上板的下方，所述花纹块的数目至少为两个，并且花纹块与滑块固定连接，所述滑块设置在底板上并与底板滑动配合，所述油缸的活塞杆与滑块固定连接，所述内模设置在花纹块的内侧，其特征在于:所述内模的内侧面上固定设置有绝缘层，所述电磁感应加热式硫化机还包括电磁加热装置，所述电磁加热装置包括由导磁性金属材料制成的管体，所述管体的外侧面固定设置在绝缘层上，管体的上表面上开设有至少两个容置槽，所述容置槽的上方设置有顶盖，容置槽内设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置在顶盖的下表面上，支撑杆的底面设置在容置槽的底面上，所述支撑杆的外侧面上绕有导线，所述导线外接高频电源。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热式硫化机，其特征在于:所述绝缘层由陶瓷纤维材料制成。3.根据权利要求1所述的电磁感应加热式硫化机，其特征在于:所述管体由不锈钢金属材料制成。4.根据权利要求1所述的电磁感应加热式硫化机，其特征在于:所述顶盖由塑料制成，所述容置槽的数目为8个。5.根据权利要求1所述的电磁感应加热式硫化机，其特征在于:所述绝缘层与管体的外侧面上设置有导热层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电磁感应加热式硫化机，包括上模具、下模具、周向模和内模，上模具包括上板、固定在上板下方的上侧板、固定在上侧板下方的上钢圈，下模具包括底板、固定在底板上方的下侧板、固定在下侧板上方的下钢圈，周向模包括中模套、上板支撑环、花纹块、滑块和油缸，内模的内侧面上固定设置有绝缘层，电磁感应加热式硫化机还包括电磁加热装置，电磁加热装置包括由导磁性金属材料制成的管体，管体的外侧面固定设置在绝缘层上，管体的上表面上开设有至少两个容置槽，容置槽的上方设置有顶盖，容置槽内设置有支撑杆，支撑杆的外侧面上绕有导线，导线外接高频电源，本上斜楔的电磁感应加热式硫化机能源利用率高且加热效果好。
【IPC分类】B29C35/08
【公开号】CN205291380
【申请号】
【发明人】李冬, 迟庆伟
【申请人】北京天成冠通能源科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月25日