一种全自动拉链注塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种全自动拉链注塑机。
【背景技术】
[0002]现有注塑机在生产拉链上止、下止和分开件时需要将拉头同时安装于拉链上，由于模具上存在很多突出件，容易刮伤拉头，造成生产废品率高。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种全自动拉链注塑机，解决了现有注塑机在生产拉链时拉头容易划伤造成废品率高的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种全自动拉链注塑机，包括机架、工作平台和模具，所述工作平台固定安装于所述机架上，所述模具固定安装于所述工作平台上，所述模具内安装有滑块，所述工作平台左后侧的所述机架顶面固定安装有自动升降架，所述自动升降架包括气缸、阀门一、阀门二、气管一、气管二、伸缩杆一、伸缩杆二和支撑板，所述气缸为矩形体结构，所述阀门一和阀门二分别安装于所述气缸右端的上部和下部，所述气管一和气管二分别安装于所述阀门一和阀门二上，所述气缸内左右并排设置有两个缸体，所述缸体内均设置有活塞，所述活塞的顶部分别固定有所述伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一和伸缩杆二的顶部固定安装有所述支撑板，所述支撑板包括水平部和倾斜部，所述水平部固定安装于所述伸缩杆一和伸缩杆二的顶部。
[0006]优选的，所述阀门一和阀门二的右端均安装有调节旋钮。
[0007]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动拉链注塑机，通过设置自动升降架在注塑时升起支撑板，注塑完成后降下支撑板，既解决了现有注塑机在生产拉链时拉头容易划伤造成废品率高的问题，同时不影响正常的生产，提高了生产合格率，为企业带了了经济和社会效益。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型实施例所公开的一种全自动拉链注塑机的立体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例所公开的一种全自动拉链注塑机的局部结构放大示意图A0
[0011]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0012]1.机架 2.工作平台 3.模具
[0013]4.滑块 5.自动升降架51.气缸
[0014]52.阀门一 53.阀门二54.气管一
[0015]55.气管二 56.伸缩杆一57.伸缩杆二
[0016]58.支撑板59.水平部5a.倾斜部
[0017]5b.调节旋钮。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]实施例
[0021]如图1-2所示，一种全自动拉链注塑机，包括机架1、工作平台2和模具3，所述工作平台2固定安装于所述机架I上，所述模具3固定安装于所述工作平台2上，所述模具3内安装有滑块4，所述工作平台2左后侧的所述机架I顶面固定安装有自动升降架5，所述自动升降架5包括气缸51、阀门一52、阀门二53、气管一54、气管二55、伸缩杆一56、伸缩杆二57和支撑板58，所述气缸51为矩形体结构，所述阀门一 52和阀门二 53分别安装于所述气缸51右端的上部和下部，所述气管一 54和气管二 55分别安装于所述阀门一 52和阀门二 53上，所述气缸51内左右并排设置有两个缸体(图中未画出)，所述缸体内均设置有活塞(图中未画出)，所述活塞的顶部分别固定有所述伸缩杆一 56和伸缩杆二 57，所述伸缩杆一 56和伸缩杆二 57的顶部固定安装有所述支撑板58，所述支撑板58包括水平部59和倾斜部5a，所述水平部59固定安装于所述伸缩杆一 56和伸缩杆二 57的顶部。所述阀门一 52和阀门二 53的右端均安装有调节旋钮5b。
[0022]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动拉链注塑机，通过设置自动升降架5在注塑时升起支撑板58，注塑完成后降下支撑板58，既解决了现有注塑机在生产拉链时拉头容易划伤造成废品率高的问题，同时不影响正常的生产，提高了生产合格率，为企业带了了经济和社会效益。
[0023]以上所述的仅是本实用新型一种全自动拉链注塑机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动拉链注塑机，包括机架、工作平台和模具，所述工作平台固定安装于所述机架上，所述模具固定安装于所述工作平台上，所述模具内安装有滑块，其特征在于，所述工作平台左后侧的所述机架顶面固定安装有自动升降架，所述自动升降架包括气缸、阀门一、阀门二、气管一、气管二、伸缩杆一、伸缩杆二和支撑板，所述气缸为矩形体结构，所述阀门一和阀门二分别安装于所述气缸右端的上部和下部，所述气管一和气管二分别安装于所述阀门一和阀门二上，所述气缸内左右并排设置有两个缸体，所述缸体内均设置有活塞，所述活塞的顶部分别固定有所述伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一和伸缩杆二的顶部固定安装有所述支撑板，所述支撑板包括水平部和倾斜部，所述水平部固定安装于所述伸缩杆一和伸缩杆二的顶部。2.根据权利要求1所述的一种全自动拉链注塑机，其特征在于，所述阀门一和阀门二的右端均安装有调节旋钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动拉链注塑机，包括机架、工作平台和模具，工作平台固定安装于机架上，模具固定安装于工作平台上，模具内安装有滑块，工作平台左后侧的机架顶面固定安装有自动升降架，自动升降架包括气缸、阀门一、阀门二、气管一、气管二、伸缩杆一、伸缩杆二和支撑板，气缸为矩形体结构，阀门一和阀门二分别安装于气缸右端的上部和下部，气管一和气管二分别安装于阀门一和阀门二上，气缸内左右并排设置有两个缸体，缸体内均设置有活塞，活塞的顶部分别固定有伸缩杆一和伸缩杆二，伸缩杆一和伸缩杆二的顶部固定安装有支撑板。解决了现有注塑机在生产拉链时拉头容易划伤造成废品率高的问题。
【IPC分类】B29C45/14, B29C45/17
【公开号】CN205291422
【申请号】
【发明人】耿其洪, 郭宋江, 胡昭晖, 刘建伟, 杨进, 孙静静, 李刚
【申请人】驰马拉链（安徽）有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月8日