一种药粉吨袋架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊条生产领域，尤其是涉及一种药粉吨袋架。
【背景技术】
[0002]在生产焊条的过程中，各种药粉作为生产原材料必不可少。药粉来货后都是由吨袋盛放在配粉车间，然后经过配粉过程，把不同种类的药粉按照配方比例混合以备使用。
[0003]吨袋上下均有预留口，来货时吨袋下部的预留口是封闭的。配粉过程中用天车吊起吨袋往料仓口倒料，在倒料之前首先要将吨袋下面的预留口解开，人员需要探身到吊起的吨袋下面操作，这时天车电源失灵或是天车溜车，都会将吨袋下面的人员砸伤，存在很大的安全隐患。另外，在吨袋口解开后，往料仓倒药粉时，会有很多药粉扬出，造成扬尘，影响车间环境，对人员身体带来伤害。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种药粉吨袋架，解决配粉车间生产现场中，操作人员解吨袋下口时的安全隐患和往料仓倒药粉造成的扬尘问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种药粉吨袋架，包括外直筒和内筒，内筒设于外直筒内，内筒的上口与外直筒的上口相连接，内筒的下口探出外直筒一段距离，为探出端，内筒的侧壁设有可开闭的内门，外直筒的侧壁上设有与内门相对应的可开闭的外门。
[0006]进一步，所述内筒包括上锥桶、内直筒、下锥桶和下直筒，上锥桶、内直筒和下锥桶依次串联一体成型，且内腔完全连通，上锥桶和下锥桶均为上口大、下口小的敞口结构，上锥桶的上口与外直筒的上口相连接，下直筒设于外直筒内的靠下位置，探出端为下直筒探出外直筒的一段距离，下直筒套设于下锥桶的外部。
[0007]进一步，所述下锥桶完全在下直筒内部，下直筒的上口与下锥桶的上口处于同一平面上。
[0008]进一步，所述下直筒的上端设有中锥桶，中锥桶为上口大、下口小的敞口结构，中锥桶的上口连接于外直筒的内壁，中锥桶的下口连接于下直筒的上端边缘。
[0009]进一步，所述内门设于内直筒上。
[0010]进一步，所述外直筒的外壁两侧焊接有吊环。
[0011]进一步，所述外门由合页与外直筒相连，外门上与合页相对的一侧通过门销将外门锁死。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:应用本实用新型后，操作人员解吨袋下口时不用再钻到吨袋下方，避免了吨袋意外掉落砸伤操作人员的隐患，同时，防止了往药粉料仓倒料时粉尘飞扬的问题。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1是本实用新型的外部结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0016]附图标记说明:
[00Π] 1-外直筒;2-吊环;3-门销;4-外门；5-吊环;6-上锥桶;7_中锥桶;8_下直筒;9-内直筒;10-内门；11-下锥桶；12-探出端。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0019]如图1、2所示，一种药粉吨袋架，外形为圆筒形，包括外直筒1、吊环2、门销3、外门
4、合页5、上锥桶6、中锥桶7、下直筒8、内直筒9、内门10和下锥桶11。所有部件均为金属件，具有很强的承载能力。上锥桶6、中锥桶7、下直筒8、内直筒9、内门10、下锥桶11均在外直筒I的内部。上锥桶6、中锥桶7和下锥桶11均为上口大、下口小的敞口结构。外直筒I外径与药粉吨袋直径相当。
[0020]上锥桶6、内直筒9和下锥桶11依次串联一体成型，三个部件的内腔完全连通，药粉可以在三个部件内部流通。上锥桶6的上口与外直筒I的上口相连接，下直筒8设于外直筒I内的靠下位置，下直筒8探出外直筒I的一段距离，为探出端12，探出端12可与接粉设备紧密衔接无缝隙。下锥桶11完全在下直筒8内部，下直筒8的上口与下锥桶11的上口处于同一平面上。药粉从下锥桶11的下口经过下直筒8，落入接粉设备中。
[0021]下直筒8的上端设有中锥桶7，中锥桶7的上口连接于外直筒I的内壁，中锥桶7的下口连接于下直筒8的上端边缘。设中锥桶7是为了加强上锥桶6、内直筒9和下锥桶11的稳定性。
[0022]内直筒9的侧壁设有可开闭的内门10，外直筒I的侧壁上设有与内门10相对应的可开闭的外门4。外门4由合页5与外直筒I相连，外门4上与合页5相对的一侧通过门销3将外门4锁死。当外门4关闭时可由门销3将外门4锁死，防止外门4意外打开。当内门10和外门4同时打开时，操作人员可以将手伸到内直筒9中进行操作。
[0023]外直筒I的外壁两侧焊接有吊环2，可方便本装置用天车起吊移动。
[0024]使用时，将吨袋放入本装置的上锥桶6中，由于本装置有很强的承载能力，可牢牢的将吨袋撑住，吨袋下部的预留口落在内直筒9的上口中，此时将外门4和内门10打开，操作人员可以将手伸进内直筒9中将吨袋下部的预留口打开，然后将外门4和内门10关闭，此时药粉会通过上锥桶6、内直筒9和下锥桶11落入下直筒8下部的接粉设备中，在药粉下落的过程中，有少数药粉会通过内门10的缝隙跑出来，但是由于外直筒I的阻挡，不会散落到周围的环境中。
[0025]本实用新型可应用于药芯焊丝生产车间现场烧焊试验处。
[0026]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种药粉吨袋架，其特征在于:包括外直筒(I)和内筒，内筒设于外直筒(I)内，内筒的上口与外直筒(I)的上口相连接，内筒的下口探出外直筒(I)一段距离，为探出端(12)，内筒的侧壁设有可开闭的内门(10)，外直筒(I)的侧壁上设有与内门(10)相对应的可开闭的外门⑷。2.根据权利要求1所述的药粉吨袋架，其特征在于:所述内筒包括上锥桶(6)、内直筒(9)、下锥桶(11)和下直筒(8)，上锥桶(6)、内直筒(9)和下锥桶(11)依次串联一体成型，且内腔完全连通，上锥桶(6)和下锥桶(11)均为上口大、下口小的敞口结构，上锥桶(6)的上口与外直筒(I)的上口相连接，下直筒(8)设于外直筒(I)内的靠下位置，探出端(12)为下直筒(8)探出外直筒(I)的一段距离，下直筒(8)套设于下锥桶(11)的外部。3.根据权利要求2所述的药粉吨袋架，其特征在于:所述下锥桶(11)完全在下直筒(8)内部，下直筒(8)的上口与下锥桶(11)的上口处于同一平面上。4.根据权利要求2或3所述的药粉吨袋架，其特征在于:所述下直筒(8)的上端设有中锥桶(7)，中锥桶(7)为上口大、下口小的敞口结构，中锥桶(7)的上口连接于外直筒(I)的内壁，中锥桶(7)的下口连接于下直筒(8)的上端边缘。5.根据权利要求2或3所述的药粉吨袋架，其特征在于:所述内门(10)设于内直筒(9)上。6.根据权利要求1所述的药粉吨袋架，其特征在于:所述外直筒(I)的外壁两侧焊接有吊环(2)。7.根据权利要求1所述的药粉吨袋架，其特征在于:所述外门(4)由合页(5)与外直筒(I)相连，外门(4)上与合页(5)相对的一侧通过门销(3)将外门(4)锁死。
【专利摘要】本实用新型公开了一种药粉吨袋架，包括外直筒和内筒，内筒设于外直筒内，内筒的上口与外直筒的上口相连接，内筒的下口探出外直筒一段距离，为探出端，内筒的侧壁设有可开闭的内门，外直筒的侧壁上设有与内门相对应的可开闭的外门。本实用新型具有的优点和积极效果是：应用本实用新型后，操作人员解吨袋下口时不用再钻到吨袋下方，避免了吨袋意外掉落砸伤操作人员的隐患，同时，防止了往药粉料仓倒料时粉尘飞扬的问题。
【IPC分类】B65G65/32, B65D61/00
【公开号】CN205293594
【申请号】
【发明人】张德忠
【申请人】天津市金桥焊材集团有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月24日