一种隔板带输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种隔板带输送装置。
【背景技术】
[0002]皮带输送机由于其整体重量较轻、成本较低而广泛应用于各类散料输送中。传统的皮带输送装置包括竖直设置的主架和倾斜设置的皮带机，搅拌混合装置设于主架上，皮带机的上端铰接在主架上且皮带机的上端出料口位于搅拌混合装置进料口的正上方，通过皮带机能够将位于下方的散料输送到上方搅拌混合装置中去。这种皮带输送装置的皮带机在安装时通过起吊装置先把皮带机倾斜吊起，将皮带机的上端与主架铰接，然后再将皮带机的下端进行固定，但是在将皮带机上端铰接在主架上时由于皮带机能够绕铰接点旋转，这就造成皮带机的下端位置不确定，整机的倾斜角度不确定，增大了安装误差，影响皮带机的输送效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种倾斜角度确定、安装方便的隔板带输送装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的隔板带输送装置采用如下技术方案:一种隔板带输送装置，包括主架和左右倾斜设置的隔板带皮带机，隔板带皮带机包括机架，机架上端的沿长度方向间隔设有两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座，主架上固定设有与机架铰接座对应铰接而阻止机架下端绕铰接轴线摆动的主架铰接座。
[0005]所述机架由至少两个在使用时左右设置的架体单元依次拼接而成。
[0006]所述的两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座位于最左侧的架体单元上，各个架体单元的下端设有机架下铰接座。
[0007]相邻两个架体单元通过对应端设置的矩形连接框架的固定连接实现拼接。
[0008]所述架体单元包括用于容纳输送带的U型框架，U型框架包括左右间隔设置的底部纵梁和左右间隔设置的上部纵梁，两个底部纵梁的前后两端分别设有连接两个底部纵梁的底部横梁，两个上部纵梁的前后两端分别设有连接两个上部纵梁的上部横梁，底部纵梁和上部纵梁的前后两端分别设有连接底部纵梁和上部纵梁的侧部竖梁，矩形连接框架由底部横梁、上部横梁以及两个侧部纵梁共同围成。
[0009]本实用新型的隔板带输送装置的隔板带皮带机机架的上端在长度方向上间隔设有两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座，主架上固定设有与机架铰接座对应铰接的主架铰接座，这样在皮带机的机架通过机架铰接座和主架铰接座铰接在一起时，通过左右间隔的两个铰接点之间相互限位，能够确定机架的位置和倾斜角度，避免机架下端绕铰接轴线摆动，保证了皮带机安装时的倾斜角度。
[0010]进一步地，机架由至少两个使用时左右设置的架体单元依次拼接而成，在皮带机的输送距离太长时，采用拼接结构方便机架的安装和运输，使用方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的隔板带输送装置的一种实施例的结构示意图；
[0012]图2为隔板带皮带机的一种实施例的结构示意图；
[0013]图3为图2中A处的放大图；
[0014]图4为机架的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的隔板带输送装置的实施例，如图1-2所示，包括主架4和左右倾斜设置的隔板带皮带机。隔板带皮带机的上端安装在主架4的上端，主架4上还在隔板带皮带机的下侧设有搅拌混合装置，通过隔板带皮带机能够将位于下方的散装物料向上输送，并由隔板带皮带机的上端出料口送入到搅拌混合装置内。
[0016]隔板带皮带机包括机架I，机架I从右向左由下往上倾斜。机架I的上端沿长度方向间隔设有两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座100、110，主架4上固定设有主架铰接座40，主架铰接座40上设有两个分别与机架铰接座100、110对应的铰接支座，两个铰接支座与主架位置相对固定。在安装时，通过起吊装置吊起机架I，通过机架铰接座100、110与主架铰接座40铰接连接，这样机架I在左右两个铰接点的相互限位下，不会再绕前后延伸的铰接轴线转动，机架I的倾斜角度固定，下端不会摆动，然后在将下端固定即可。
[0017]机架I由至少两个使用时左右设置的架体单元依次拼接而成，两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座100、110位于最左侧的架体单元上，各个架体单元的下端设有机架下铰接座120。在最左侧的架体单元通过机架铰接座100、110安装在主架4上后，在其下端依次连接其他架体单元即可，各个架体单元通过连接在机架下铰接做120上的支腿支撑。
[0018]如图3-4所示，两段架体单元相互靠近的一端分别设有矩形连接框架，两个架体单元通过矩形连接框架的固定连接实现拼接，保证了两个架体单元的连接强度，两段架体单元的矩形连接框架可以通过焊接连接，也可以通过连接螺栓可拆连接，可根据实际需要选择固定连接的方式。
[0019]架体单元包括用于容纳输送带3的U型框架，U型框架包括左右间隔设置、前后延伸的底部纵梁13，两个底部纵梁13的前后两端分别设有连接两个底部纵梁的底部横梁14。1]型框架还包括左右间隔设置、前后延伸的上部纵梁11，两个上部纵梁11的前后两端分别设有连接两个上部纵梁的上部横梁16。底部纵梁14和上部纵梁11的前后两端还分别设有连接底部纵梁和上部纵梁的侧部竖梁10，矩形连接框架由底部横梁、上部横梁以及两个侧部纵梁共同围成。
[0020]为了提高架体单元的整体强度，底部横梁14有多个且在前后方向间隔设置，连接在两个底部纵梁13之间，两个上部纵梁之间连接有连接板15，侧部竖梁10有多个且在前后方向间隔设置，连接在左右对应的上部横梁11和底部横梁13之间；对应的上部横梁11和底部横梁13之间还在相邻两个侧部竖梁10之内设有倾斜设置的加强梁。本实施例中，上部纵梁、上部横梁、底部纵梁、底部横梁、侧部竖梁以及加强梁均为槽钢，不仅结构强度较好，也减轻了整个架体的重量。
[0021]U型框架的上部纵梁11上还设有在输送带3装入U型框架内后从左右方向伸入输送带3的内孔中承托输送带的上托辊，U型框架的底部纵梁14上还在前后方向间隔设有用于支撑输送带3的下侧面的下托辊2 ο由于架体单元包括U型框架结构，本实施例的隔板带皮带机在装配时，可以先将输送带3放入U型框架内，U型框架的底部横梁能够对输送带3提供向上的支撑，避免安装人员在安装输送带时承托输送带所付出的劳动量，降低了安装难度。
[0022]上述实施例中，两个架体单元通过矩形框架实现固定连接，不仅保证连接强度，也简化了连接结构，在其他实施例中，架体单元的端部可以设置连接板，通过固定连接两个连接板实现两个架体单元的拼接;上述实施例中，底部横梁、上部横梁和侧部竖梁均为槽钢，在其他实施例中，可以均为工字钢或方钢。
[0023]本实用新型的隔板带输送装置的隔板带皮带机通过两个铰接点与主架连接，结构简单，使得机架的倾斜角度得到确定，后续安装比较方便。
【主权项】
1.一种隔板带输送装置，包括主架和左右倾斜设置的隔板带皮带机，隔板带皮带机包括机架，其特征在于，机架的上端沿长度方向间隔设有两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座，主架上固定设有与机架铰接座对应铰接而阻止机架下端绕铰接轴线摆动的主架铰接座。2.根据权利要求1所述的隔板带输送装置，其特征在于，所述机架由至少两个在使用时左右设置的架体单元依次拼接而成。3.根据权利要求2所述的隔板带输送装置，其特征在于，所述的两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座位于最左侧的架体单元上，各个架体单元的下端设有机架下铰接座。4.根据权利要求3所述的隔板带输送装置，其特征在于，相邻两个架体单元通过对应端设置的矩形连接框架的固定连接实现拼接。5.根据权利要求4所述的隔板带输送装置，其特征在于，所述架体单元包括用于容纳输送带的U型框架，U型框架包括左右间隔设置的底部纵梁和左右间隔设置的上部纵梁，两个底部纵梁的前后两端分别设有连接两个底部纵梁的底部横梁，两个上部纵梁的前后两端分别设有连接两个上部纵梁的上部横梁，底部纵梁和上部纵梁的前后两端分别设有连接底部纵梁和上部纵梁的侧部竖梁，矩形连接框架由底部横梁、上部横梁以及两个侧部纵梁共同围成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种隔板带输送装置，包括主架和左右倾斜设置的隔板带皮带机，隔板带皮带机包括机架，机架的上端沿长度方向间隔设有两个铰接轴线前后延伸的机架铰接座，主架上固定设有与机架铰接座对应铰接而阻止机架下端绕铰接轴线摆动的主架铰接座。本实用新型的隔板带输送装置在皮带机的机架通过机架铰接座和主架铰接座铰接在一起时，通过左右间隔的两个铰接点之间相互限位，能够确定机架的位置和倾斜角度，避免机架下端绕铰接轴线摆动，保证了皮带机安装时的倾斜角度。
【IPC分类】B65G41/00
【公开号】CN205294090
【申请号】
【发明人】蒲强军, 黄伟, 张帅, 黑俊峰, 张忠凯
【申请人】郑州市长城机器制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日