滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于卷绕纤维料幅的滚筒。
【背景技术】
[0002]在造纸工业中，纸料幅卷绕到滚筒上并这样存储起来。此处产生的问题是，料幅尾端尤其在滚筒更换时自由地运动，由此可能撕掉并可能造成损坏。.
[0003]在文献DE100 85 234 Tl中记载一种用于更换滚筒的方法和设备，其中，有待卷绕到滚筒上纸料幅为了形成纸卷而至少通过托辊的扭转力和压区压力运动，其中，在滚筒更换的情况下使托辊上方的新滚筒与该托辊接触。
[0004]为了将料幅尾端固定在空载的滚筒上，通常事先给料幅尾端配设粘性胶带或粘稠的粘合剂。
[0005]在故障中或在从满载的滚筒转运到空载滚筒的过程中，通常整个纤维料幅或整个纤维料幅的条带被导出到机械栈的碎浆机中。
[0006]为了可靠地确保导出到机械栈的碎浆机中，托辊上的纤维料幅导引至托辊的刮刀。为了提高纤维料幅或纤维料幅的条带在托辊上的粘附性，尤其在料幅较宽或料幅速度较高时通常必要的是，对托辊进行抽吸，而这费用很大。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是，在尽可能长的时间内并且在在转运时不影响料幅头端的接收的情况下，减小纤维料幅或纤维料幅的条带在滚筒上的附着力。
[0008]按本实用新型，该技术问题由此解决，S卩，滚筒的外周面至少在轴向区段上异型地构成，其中，异型部的隆起在圆周方向上不长于10mm、优选不长于5mm、尤其是不长于3mm。
[0009]通过中断隆起，可以使相关区段的附着力显著下降，即便隆起在运行期间逐渐增多地被纤维料幅磨损。
[0010]这还可以由此增强，异型部的隆起具有在圆周方向上不同的径向高度，异型部的隆起优选较小径向高度和较大径向高度在圆周方向上交替。
[0011]料幅头端在转运时的粘附性几乎不受异型部的负面影响，尤其是当相邻的隆起之间在圆周方向上的距离小于5mm、尤其是小于3mm时。
[0012]为此，异型部可以具有轴向延伸的槽和/或倾斜于圆周方向的槽。但同样会有利的是，异型部一般具有沿轴向的隆起。
[0013]在异型部的可制造性和效果方面已证实有利的是，该异型部具有蜂窝结构或由压花纹构成。
[0014]尤其是当整个纤维料幅在被滚筒接收之前导出到机械栈中之后，异型部也应当在至少整个与纤维料幅形成接触的区段上延伸。
[0015]因为在纤维料幅的宽度上不同程度地表现出附着力的问题，会有利的是，外周面例如仅在料幅边缘上具有多个异型化的区段。
[0016]同样为了更好地与要求匹配有利的是，异型部不同地构造。
[0017]为了容易制造异型部，滚筒的外周面应当由塑料制成，即便这会带来较大的磨损。
[0018]因此，可以确保通过简单的方式将纤维料幅或纤维料幅地条带可靠地导出到机械栈中。在此，省去托辊抽吸的必要。
【附图说明】
[0019]下列以多个实施例进一步阐述本实用新型。附图中示出:
[0020]图1:是卷绕机在将材料料幅2导出到机械栈的碎浆机时的示意性横截面；
[0021]图2:是卷绕机在卷绕材料料幅2时的示意性横截面；
[0022]图3:是滚筒I的异型部的俯视图；
[0023]图4:是滚筒I的另一个异型部的俯视图以及
[0024]图5:是通过另一个异型部的部分横截面。
【具体实施方式】
[0025]在这种机器中，纤维料幅2卷绕到滚筒I上，该滚筒在此呈具有塑料涂层的钢芯的形式。在图2所示的此卷绕过程期间，滚筒I在其圆周上由托辊7驱动。
[0026]在此，滚筒I的两个轴端部可旋转地支承在传送单元的每个臂中。在滚筒I满载之前，空载的滚筒I通过另外的臂导引，借助托辊7达到机器速度。
[0027]为了更换滚筒，空载的滚筒I贴靠到托辊7和纤维料幅2上，并且在滚筒I满载的同时从托辊7转移走。
[0028]在此，纤维料幅2可以以不同的方式和方法分离。大多数情况下，借助空气射流或水射流进行纤维料幅2的分离和纤维料幅2在空载的滚筒I上的贴附。
[0029]然后，满载的滚筒I必须制动并且传送到最终位置中。
[0030]最后，满载的滚筒I可以顺利地用起吊装置从机器中提起。
[0031]在纤维料幅2断裂时或甚至在更换滚筒时可能有必要的是，将纤维料幅2或纤维料幅的条带导引入机械栈并且在此导引入碎浆机中以用于再加工。
[0032]如图1中可见，在此纤维料幅2导引通过在空载的滚筒I和托辊7之间未闭合的卷绕缝隙并且在该处一直被导引到托辊7的刮刀5处。
[0033]刮刀5将纤维料幅2或相应的纤维料幅的条带与托辊7的外周面分离，然后将它向下导引到机械栈中。
[0034]该布置不仅简单和稳固而且功能可靠。
[0035]为了将纤维料幅2或纤维料幅2的条带本身并不卷绕到空载的滚筒I上，滚筒I具有减小的附着力。
[0036]这通过滚筒I的异型化实现，这种异型化尤其在这样的滚筒I中较容易实现，所述滚筒I的外周面由塑料涂层构成。
[0037]为了限制纤维料幅2的粘附性，异型部的隆起4在圆周方向3上不长于5mm。
[0038]然而也要使料幅头端在滚筒I上的期望的粘附度不受到严重的弱化影响，因此，相邻的隆起4在圆周方向3上的距离小于5mm。
[0039]在图3中所示的异型部中，隆起4通过多个沿轴向且沿圆周方向3分别相互平行延伸的槽6构成。
[0040]按图4的异型部同样具有多个平行延伸的槽6，然而该槽与圆周方向3形成正45°或负45°的角度。因此，该异型部相当于压花纹。
[0041]在两种情况下，相邻的槽6之间的距离相等，并且隆起4具有等边四边形，其中，当然其他形状也是可行的。
[0042]图5中所示的异型部具有在圆周方向3上不同的径向高度，其中，异型部的隆起4的较小径向高度和较大径向高度在圆周方向3上交替。
[0043]异型部可以在滚筒I的整个外周面上延伸或仅覆盖确定的区段、尤其是边缘区域。该区段的不同的、尤其是压印强度不同的异型化也是可行的。
【主权项】
1.一种用于卷绕纤维料幅(2)的滚筒(I)，其特征在于，所述滚筒(I)的外周面至少在轴向区段上异型化地构造，其中，异型部的隆起(4)在圆周方向(3)不长于10mm。2.根据权利要求1所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部的隆起(4)在圆周方向(3)上不长于5mm。3.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部的隆起(4)在圆周方向(3)上具有不同的径向高度。4.根据权利要求3所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部的隆起(4)的较小径向高度和较大径向高度在圆周方向(3)上交替。5.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，相邻的隆起(4)在圆周方向(3)上的距离小于5mm。6.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部具有轴向延伸的槽(6)。7.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部具有槽(6)，所述槽(6)倾斜于圆周方向(3)。8.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部具有沿轴向的隆起(4)。9.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部具有蜂窝结构。10.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部由压花纹构成。11.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部至少在整个与所述纤维料幅(2)形成接触的区段上延伸。12.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述外周面具有多个异型化的区段。13.根据权利要求12所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部不同地构造。14.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，所述滚筒的外周面由塑料制成。15.根据权利要求1所述的滚筒(I)，其特征在于，所述异型部的隆起(4)在圆周方向(3)上不长于3mm。16.根据权利要求1或2所述的滚筒(I)，其特征在于，相邻的隆起(4)在圆周方向(3)上的距离小于3mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于卷绕纤维料幅(2)的滚筒(1)。在此，纤维料幅(2)在滚筒(1)上的附着力在尽可能长的时间内由此降低，即，滚筒(1)的外周面至少在轴向区段上异型化地构造，其中，异型部的隆起(4)在圆周方向(3)上不长于10mm。
【IPC分类】B65H75/18, B65H75/10
【公开号】CN205294496
【申请号】
【发明人】M.米勒, E.韦特申巴彻
【申请人】福伊特专利有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年8月24日