一种污泥无机砂粒分离系统的制作方法

文档序号:10383322阅读:360来源:国知局
一种污泥无机砂粒分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥处理领域,尤其是涉及一种污泥无机砂粒分离系统。
【背景技术】
[0002]目前,我国现有市政排水管网的雨污分流系统建设不完善,导致污水厂来水含砂量大,最终的污泥中含砂量高,在降雨量比较多的季节和地区尤为明显,大量砂粒的掺入导致污泥中的有机质含量降低,影响后续污泥处理处置,例如,污泥中有机物占比的降低导致了厌氧消化与好氧堆肥处理效率的降低,污泥中无机砂粒较多导致污泥热值的降低亦使得污泥的干化焚烧成本大幅增加等等。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种污泥无机砂粒分离系统,工程投入小,而且能够实现污泥有机、无机砂粒的有效分离,便于污泥的资源化利用。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种污泥无机砂粒分离系统,用于将污泥的有机物与无机砂粒分离,包括调质罐、灭菌剂罐、粉碎机构、水力旋流机构A与有机分离机构,所述灭菌剂罐连接调质罐,所述调质罐连接粉碎机构入口,所述粉碎机构出口连接水力旋流机构A的入口,所述水力旋流机构A的溢流管出口连接有机分离机构入口,所述有机分离机构的溢流管出口连接有机污泥浓缩池,所述水力旋流机构A与有机分离机构的沉砂口连接无机污泥浓缩池。
[0006]进一步,所述污泥通过螺旋输送机将其输送至调质罐内。
[0007]进一步,所述粉碎机构为球磨机构或高速搅拌机构。
[0008]进一步,所述有机分离机构为螺旋溜槽或水力分离器。
[0009]进一步,所述水力旋流机构B的溢流管出口连接水力旋流机构A的入口。
[0010]相对于现有技术,本实用新型所述的一种污泥无机砂粒分离系统具有以下优势:[0011 ] (I)污泥与灭菌剂混合后实现细菌菌体的灭活,然后经球磨机将菌胶团破碎,破坏有机物与无机砂粒的粘连状态,然后经水力旋流机构A与有机分离机构实现有机物与无机砂粒的分离;
[0012](2)水力旋流机构B与水力旋流机构A、有机分离机构组合进一步提高了有机物与无机砂粒分离的有效性,污泥经过除砂后,有机质成分占比增大,污泥的热值可提高400kcal/kg 以上;
[0013](3)系统简单、使用方便,前期投入较低,便于污泥资源化利用的推广。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型实施例所述的一种污泥无机砂粒分离系统仅含水力旋流机构A的不意图;
[0016]图2为本实用新型实施例所述的一种污泥无机砂粒分离系统包含水力旋流机构A与水力旋流机构B的示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-调质罐;2-灭菌剂罐;3-粉碎机构;41-水力旋流机构A; 42-水力旋流机构B; 5-有机分离机构;61-有机污泥浓缩池;62-无机污泥浓缩池;7-污泥储存罐;8-螺旋输送机。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]—种污泥无机砂粒分离系统,用于将污泥的有机物与无机砂粒分离,包括调质罐
1、灭菌剂罐2、粉碎机构3、水力旋流机构A41与有机分离机构5,所述灭菌剂罐2连接调质罐I,所述调质罐I连接粉碎机构3入口,所述粉碎机构3出口连接水力旋流机构A41的入口,所述水力旋流机构A41的溢流管出口连接有机分离机构5入口,所述有机分离机构5的溢流管出口连接有机污泥浓缩池61,所述水力旋流机构A 41与有机分离机构5的沉砂口连接无机污泥浓缩池62。
[0024]所述污泥通过螺旋输送机8将其输送至调质罐I内。
[0025]所述粉碎机构3为球磨机构或高速搅拌机构。
[0026]所述有机分离机构5为螺旋溜槽或水力分离器。
[0027]优选地,所述水力旋流机构B42的溢流管出口连接水力旋流机构A 41的入口。
[0028]实施例1:
[0029]污泥经螺旋输送机8输送至调质罐I内,然后向调质罐I内加入灭菌剂与调质液使污泥含水率达到85%_97%,同时实现了细菌菌体的灭活,污泥调质结束后进入球磨机构进行菌胶团的粉碎,然后进入水力旋流机构A 41进行有机物与无机砂粒的分离,水力旋流机构A 41的溢流管出口连接有机分离机构5,有机分离机构5的上清液输出至有机污泥浓缩池61,水力旋流机构A 41与有机分离机构5的沉淀物输出至无机污泥浓缩池62,实现了污泥有机物与无机砂粒的分离。
[0030]实施例2:
[0031]污泥经螺旋输送机8输送至调质罐I内,然后向调质罐I内加入灭菌剂与调质液使污泥含水率达到85%_97%,同时实现了细菌菌体的灭活,污泥调质结束后进入球磨机构进行菌胶团的粉碎,然后进入水力旋流机构A 41进行有机物与无机砂粒的分离,水力旋流机构A 41的上清液输出至有机分离机构5,有机分离机构5的上清液输出至有机污泥浓缩池61,水力旋流机构A 41与有机分离机构5的沉淀物输出至水力旋流机构B 42,水力旋流机构B42的上清液输出至水力旋流机构A 41的入口,水力旋流机构B 42的沉淀物输出至无机污泥浓缩池62,实现了污泥有机物与无机砂粒的分离。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种污泥无机砂粒分离系统,用于将污泥的有机物与无机砂粒分离,其特征在于:包括调质罐(I)、灭菌剂罐(2)、粉碎机构(3)、水力旋流机构A(41)与有机分离机构(5),所述灭菌剂罐(2)连接调质罐(I),所述调质罐(I)连接粉碎机构(3)入口,所述粉碎机构(3)出口连接水力旋流机构A(41)的入口,所述水力旋流机构A(41)的溢流管出口连接有机分离机构(5)入口,所述有机分离机构(5)的溢流管出口连接有机污泥浓缩池(61),所述水力旋流机构A(41)与有机分离机构(5)的沉砂口连接无机污泥浓缩池(62)。2.根据权利要求1所述的一种污泥无机砂粒分离系统,其特征在于:所述污泥通过螺旋输送机(8)将其输送至调质罐(I)内。3.根据权利要求2所述的一种污泥无机砂粒分离系统,其特征在于:所述粉碎机构(3)为球磨机构或高速搅拌机构。4.根据权利要求1-3任一所述的一种污泥无机砂粒分离系统,其特征在于:所述有机分离机构(5)为螺旋溜槽或水力分离器。5.根据权利要求4所述的一种污泥无机砂粒分离系统,其特征在于:该系统还设有水力旋流机构B (42),所述水力旋流机构A(41)的沉砂口与有机分离机构(5)的沉砂口连接水力旋流机构B(42)入口,所述水力旋流机构B(42)的沉砂口连接无机污泥浓缩池(62),所述水力旋流机构B(42)的溢流管出口连接水力旋流机构A(41)的入口。
【专利摘要】本实用新型提供了一种污泥无机砂粒分离系统,用于将污泥的有机物与无机砂粒分离,包括调质罐、灭菌剂罐、粉碎机构、水力旋流机构A与有机分离机构,灭菌剂罐连接调质罐,调质罐连接粉碎机构入口,所述粉碎机构出口连接水力旋流机构A的入口,水力旋流机构A的溢流管出口连接有机分离机构入口,有机分离机构的溢流管出口连接有机污泥浓缩池,所述水力旋流机构A与有机分离机构的沉砂口连接无机污泥浓缩池。本实用新型所述的污泥经细菌菌体灭活、菌胶团粉碎后进入水力旋流机构A、水力旋流机构B与有机分离机构实现有机物与无机砂粒的分离,提高了有机物与无机砂粒分离的有效性;系统简单,前期投入较低,便于污泥资源化利用的推广。
【IPC分类】C02F11/02
【公开号】CN205295114
【申请号】
【发明人】王学科
【申请人】天津壹新环保工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日
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