螺旋密封式膨胀杆的制作方法

文档序号:10385262阅读:303来源:国知局
螺旋密封式膨胀杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种温度控制装置,特别是一种随温度线性膨胀的螺旋密封式膨胀杆。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科技的进步,各种智能家居、智能农业、大棚农业得到了快速发展,为了有效控制室内的光照、温度和湿度,各种自动控制窗户开启或关闭的窗户自动控制装置应运而生。目前使用最普遍的窗户自动控制装置是温控膨胀杆,该产品的特点是结构简单、使用稳定可靠、不需外接电源。但在使用过程中存在的问题是使用一定时间后由于密封效果差,漏液严重,导致温控膨胀杆无法正常工作,由于渗漏问题难以解决,人们又不得不放弃使用,已阻碍该产品的推广使用。为此,许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究,但至今尚未找到能较好的解决方案。

【发明内容】

[0003]为克服现有温控膨胀杆存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装方便、动作灵活、工作可靠、密封效果好、使用寿命长的螺旋密封式膨胀杆。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,它包括缸体、膨胀杆,所述缸体的出口密封端设有螺旋形密封槽,螺旋形密封槽上设有螺旋形密封条,缸体下部设有圆柱形腔室,膨胀杆的下部可上下滑动地设置在缸体的圆柱形腔室内,缸体的圆柱形腔室内填充有随温度线性膨胀的膨胀液,缸体的两端固定有上端盖和下端盖,膨胀杆的上部穿过螺旋形密封条后伸出上端盖,上端盖压紧螺旋形密封条。
[0005]本实用新型的进一步方案,所述缸体的圆柱形腔室的直径大于缸体的出口密封端直径,膨胀杆的下端部设有与缸体的圆柱形腔室相配合的限位凸起部,限位凸起部大于缸体的出口密封端直径。
[0006]本实用新型的进一步方案,所述膨胀杆的上部设有与工作部件相连接的连接部。
[0007]采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点和效果:一是由于缸体的出口密封端设有螺旋形密封槽,螺旋形密封槽上设有螺旋形密封条,可以保证膨胀杆的密封性,从而解决温控膨胀杆容易漏渡、使用寿命短的问题。二是由于螺旋密封,动作阻力小,膨胀杆动作灵活轻便。三是由于缸体的两端固定上下端盖,安装简单方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009 ]其中I下端盖,2膨胀液,3缸体,4螺旋形密封条,5上端盖,6膨胀杆,7连接部。
【具体实施方式】
[0010]图1所示,为本实用新型一种螺旋密封式膨胀杆的具体实施方案,它包括缸体3、膨胀杆6,所述缸体3的出口密封端设有螺旋形密封槽,螺旋形密封槽上设有螺旋形密封条4,缸体3下部设有圆柱形腔室,膨胀杆6的下部可上下滑动地设置在缸体3的圆柱形腔室内,缸体3的圆柱形腔室内填充有随温度线性膨胀的膨胀液2,缸体3的两端固定有上端盖5和下端盖I,膨胀杆6的上部穿过螺旋形密封条4后伸出上端盖5,上端盖5压紧螺旋形密封条4。
[0011]为了保证使用可靠,所述缸体3的圆柱形腔室的直径大于缸体3的出口密封端直径,膨胀杆6的下端部设有与缸体3的圆柱形腔室相配合的限位凸起部,限位凸起部大于缸体3的出口密封端直径。为了便于连接,所述膨胀杆6的上部设有与工作部件相连接的连接部7。
[0012]以上所述,只是本实用新型的一个具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋密封式膨胀杆,包括缸体(3)、膨胀杆(6),其特征是:所述缸体(3)的出口密封端设有螺旋形密封槽,螺旋形密封槽上设有螺旋形密封条(4),缸体(3)下部设有圆柱形腔室,膨胀杆(6)的下部可上下滑动地设置在缸体(3)的圆柱形腔室内,缸体(3)的圆柱形腔室内填充有随温度线性膨胀的膨胀液(2),缸体(3)的两端固定有上端盖(5)和下端盖(1),膨胀杆(6)的上部穿过螺旋形密封条(4)后伸出上端盖(5),上端盖(5)压紧螺旋形密封条⑷。2.根据权利要求1所述的螺旋密封式膨胀杆,其特征是:所述缸体(3)的圆柱形腔室的直径大于缸体(3)的出口密封端直径,膨胀杆(6)的下端部设有与缸体(3)的圆柱形腔室相配合的限位凸起部,限位凸起部大于缸体(3)的出口密封端直径。3.根据权利要求1所述的螺旋密封式膨胀杆,其特征是:所述膨胀杆(6)的上部设有与工作部件相连接的连接部(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋密封式膨胀杆,包括缸体(3)、膨胀杆(6),所述缸体(3)的出口密封端设有螺旋形密封槽,螺旋形密封槽上设有螺旋形密封条(4),缸体(3)下部设有圆柱形腔室,膨胀杆(6)的下部设置在缸体(3)的圆柱形腔室内,缸体(3)的圆柱形腔室内填充有膨胀液(2),缸体(3)的两端固定有上端盖(5)和下端盖(1),膨胀杆(6)的上部伸出上端盖(5),上端盖(5)压紧螺旋形密封条(4);所述缸体(3)的圆柱形腔室的直径大于出口密封端直径,膨胀杆(6)的下端部设有与圆柱形腔室相配合的限位凸起部,限位凸起部大于缸体(3)的出口密封端直径。采用上述结构后,具有结构简单合理、安装方便、动作灵活、工作可靠、密封效果好、使用寿命长等优点。
【IPC分类】E05F15/50, E05F15/71
【公开号】CN205297145
【申请号】
【发明人】陈辰, 吕焘
【申请人】浙江荣亚工贸有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1