一种页岩气井口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油井作业技术领域，尤其涉及一种页岩气井口装置。
【背景技术】
[0002]近年来，页岩气在非常规天然气中异军突起，已经成为全球油气资源勘探开发的新亮点，同时页岩气开发对我国具有战略意义，清洁低碳的页岩气能够增加天然气供应、优化能源结构以及缓解减排压力。我国的页岩气地层大多处于3000-5000米高度，这样导致其压力高且开采难，而现有页岩气井口装置的结构，其扭矩力大，开启不便，同时整个装置的密封性能不好且使用寿命短，严重制约了我国页岩气能源的发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，密封性好，开启方便，性能可靠且扭矩力小的页岩气井口装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种页岩气井口装置，包括油管头四通、第一闸阀、螺纹法兰、丝堵、悬挂器、顶丝、第二闸阀、液动闸阀、变径法兰、第三闸阀、四通、截流阀、第四闸阀、角式截止阀、压力表缓冲器和压力表;所述油管头四通两端分别设有相连的两个第一闸阀和螺纹法兰;所述螺纹法兰上设有丝堵;所述油管头四通内设有悬挂器;所述油管头四通上端设有顶丝;所述顶丝端部与悬挂器相连，用于防止悬挂器移动;所述油管头四通上端连接有第二闸阀;所述第二闸阀上端与液动闸阀相连;所述液动闸阀为滚珠丝杠阀门；所述液动闸阀通过变径法兰与第三闸阀相连;所述第三闸阀与四通下端相连;所述四通左右两端分别连接有第三闸阀和截流阀；所述四通上端与第四闸阀相连；所述第四闸阀上端依次与角式截止阀、压力表缓冲器和压力表相连。
[0005]优选的，所述油管头四通上端通过两个连接法兰与第二闸阀相连;所述两个连接法兰之间设有垫环。
[0006]优选的，所述变径法兰的数量为两个。
[0007]优选的，所述第四闸阀通过两个转接法兰和变扣接头与角式截止阀相连。
[0008]优选的，所述截流阀为孔板式结构的截流阀。
[0009]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型方案的页岩气井口装置，其操作方便，开启的扭矩力小且开启灵活，密封性能可靠，同时工作时发出的噪音也很小，流量控制精准，较好的满足了实际的使用需求，推动了我国页岩气能源的发展。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
[0011]附图1为本实用新型页岩气井口装置的结构示意图。
[0012]附图2为附图1的局部放大图。
[0013]附图3为附图1的局部放大图。
[0014]其中:1、油管头四通;2、第一闸阀；3、螺纹法兰;4、丝堵;5、悬挂器;6、顶丝;7、第二闸阀；8、液动闸阀；9、变径法兰；10、第三闸阀；11、四通；12、截流阀；13、第四闸阀；14、角式截止阀；15、压力表缓冲器;16、压力表;17、连接法兰;18、垫环;19、转接法兰;20、变扣接头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]如附图1-3所示的本实用新型所述的一种页岩气井口装置，包括油管头四通1、第一闸阀2、螺纹法兰3、丝堵4、悬挂器5、顶丝6、第二闸阀7、液动闸阀8、变径法兰9、第三闸阀10、四通11、截流阀12、第四闸阀13、角式截止阀14、压力表缓冲器15和压力表16;所述油管头四通I两端分别设有相连的两个第一闸阀2和螺纹法兰3;所述螺纹法兰3上设有丝堵4;所述油管头四通I内设有悬挂器5;所述油管头四通I上端设有顶丝6;所述顶丝6端部与悬挂器5相连，用于防止悬挂器5移动;所述油管头四通I上端连接有第二闸阀7;所述第二闸阀7上端与液动闸阀8相连;所述液动闸阀8为滚珠丝杠阀门；所述液动闸阀8通过变径法兰9与第三闸阀10相连;所述第三闸阀10与四通11下端相连;所述四通11左右两端分别连接有第三闸阀10和截流阀12;所述四通11上端与第四闸阀13相连;所述第四闸阀13上端依次与角式截止阀14、压力表缓冲器15和压力表16相连;所述油管头四通I上端通过两个连接法兰17与第二闸阀7相连;所述两个连接法兰17之间设有垫环18;所述变径法兰9的数量为两个;所述第四闸阀13通过两个转接法兰19和变扣接头20与角式截止阀14相连;所述截流阀12为孔板式结构的截流阀。
[0017]如附图1-3所示的本实用新型所述的一种页岩气井口装置，是一种主要运用于山区开发油、气的页岩气井口装置，实际使用时，将油管头四通下端与井口相连，当页岩气井口装置工作时，通过四通两端的第三闸阀进行气体的注入，其中液动闸阀采用FC65-105型滚珠丝杠阀门，这样当需要开启液动闸阀时，由于其具有扭矩力小，开启灵活，抗酸压和耐腐蚀的特点，这样页岩气井口装置的开启只需要很小的扭矩力，开启方便省力；而第一闸阀、第二闸阀、第三闸阀和第四闸阀的内部堆焊625合金，使其具有耐冲刷，耐腐蚀，使用寿命长的特点，保证整个页岩气井口装置的稳定性;第三闸阀和第四闸阀采用FLS65-70型阀门，其密封性能好，抗老化时间长。
[0018]截流阀采用的是孔板式的结构，实际使用时，其噪音很小，开启灵活，密封可靠，调节流量精准，同时其使用寿命长，容易进行操作。
[0019]井口内部的压力可以通过四通上端的压力表进行观察，实时的对井口内部的压力进行了解，以便应付突发状况。
[0020]本实用新型的页岩气井口装置，其操作方便，开启的扭矩力小且开启灵活，密封性能可靠，同时工作时发出的噪音也很小，较好的满足了实际的使用需求，很好的推动了我国页岩气能源的发展。
[0021]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种页岩气井口装置，其特征在于:包括油管头四通、第一闸阀、螺纹法兰、丝堵、悬挂器、顶丝、第二闸阀、液动闸阀、变径法兰、第三闸阀、四通、截流阀、第四闸阀、角式截止阀、压力表缓冲器和压力表;所述油管头四通两端分别设有相连的两个第一闸阀和螺纹法兰;所述螺纹法兰上设有丝堵;所述油管头四通内设有悬挂器;所述油管头四通上端设有顶丝;所述顶丝端部与悬挂器相连，用于防止悬挂器移动;所述油管头四通上端连接有第二闸阀;所述第二闸阀上端与液动闸阀相连;所述液动闸阀为滚珠丝杠阀门；所述液动闸阀通过变径法兰与第三闸阀相连;所述第三闸阀与四通下端相连;所述四通左右两端分别连接有第三闸阀和截流阀;所述四通上端与第四闸阀相连;所述第四闸阀上端依次与角式截止阀、压力表缓冲器和压力表相连。2.根据权利要求1所述的页岩气井口装置，其特征在于:所述油管头四通上端通过两个连接法兰与第二闸阀相连;所述两个连接法兰之间设有垫环。3.根据权利要求1所述的页岩气井口装置，其特征在于:所述变径法兰的数量为两个。4.根据权利要求2或3所述的页岩气井口装置，其特征在于:所述第四闸阀通过两个转接法兰和变扣接头与角式截止阀相连。5.根据权利要求4所述的页岩气井口装置，其特征在于:所述截流阀为孔板式结构的截流阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种页岩气井口装置，油管头四通两端分别设有相连的两个第一闸阀和螺纹法兰；螺纹法兰上设有丝堵；油管头四通内设有悬挂器；油管头四通上端设有顶丝；顶丝端部与悬挂器相连，用于防止悬挂器移动；油管头四通上端连接有第二闸阀；第二闸阀上端与液动闸阀相连；液动闸阀为滚珠丝杠阀门；液动闸阀通过变径法兰与第三闸阀相连；第三闸阀与四通下端相连；四通左右两端分别连接有第三闸阀和截流阀；四通上端与第四闸阀相连；第四闸阀上端依次与角式截止阀、压力表缓冲器和压力表相连，本实用新型的页岩气井口装置，其操作方便，具有扭矩力小，开启灵活，密封性能可靠，且噪音小的特点，很好的推动了我国页岩气能源的发展。
【IPC分类】E21B34/02
【公开号】CN205297465
【申请号】
【发明人】崔龙, 崔文琪
【申请人】盐城市琪航石油机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月5日