一种新型水环式真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型水环式真空栗。
【背景技术】
[0002]水环真空栗(简称水环栗)是一种粗真空栗，它所能获得的极限真空为2000?4000Pa，串联大气喷射器可达270?670Pa。水环栗也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为I?2X105Pa表压力；
[0003]老式的水环式真空栗都存在以下技术缺陷:轴承装在栗体旁，两侧设有挡片，因运转磨擦噪声大、轴承过热易损得经常更换且拆装麻烦;盘根密封不佳，滴漏现象严重。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的新型水环式真空栗。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种新型水环式真空栗，包括底座、后吸排气圆盘、叶轮、轴承架、后轴承压盖、轴、轴承、后轴套、栗体、前吸排气圆盘、前轴套、联轴器、前轴承压盖和进水管，所述栗体下方设置有底座，所述栗体前后分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖上通过拉紧螺栓分别连接设置有前轴承压盖和后轴承压盖，所述前轴承压盖和后轴承压盖内部均设置有轴承架，所述轴承架上设置有轴承，所述轴承上设置有轴，所述轴通过圆螺母I和圆螺母Π分别与前轴承压盖和后轴承压盖相互配合连接，所述轴的中部上设置有叶轮，所述轴的前端和后端上分别设置有前轴套和后轴套，所述前轴套和后轴套上均设置有填料压圈I和填料压圈Π，所述填料压圈I和填料压圈Π内部设置有填料，所述轴上在叶轮与前轴套和后轴套之间分别设置有前吸排气圆盘和后吸排气圆盘，所述栗体上方设置有连通管，所述轴的顶端连接设置有联轴器。
[0007]作为优选，所述轴的中部和顶端上分别设置有平键I和平键Π。
[0008]作为优选，所述栗体上设置有进水管。
[0009]作为优选，所述底座上设置有减震器。
[0010]本实用新型结构设计合理，操作使用方便，由栗体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成；圆盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出；通过减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗;轴承使用寿命长、噪声小，密封性好，易于加工安装和维修。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示，一种新型水环式真空栗，包括底座1、后吸排气圆盘2、叶轮3、轴承架
4、后轴承压盖6、轴7、轴承8、后轴套9、栗体14、前吸排气圆盘16、前轴套17、联轴器18、前轴承压盖20和进水管21，所述栗体14下方设置有底座I，所述栗体14前后分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖上通过拉紧螺栓分别连接设置有前轴承压盖20和后轴承压盖6，所述前轴承压盖20和后轴承压盖6内部均设置有轴承架4，所述轴承架4上设置有轴承8，所述轴承8上设置有轴7，所述轴7通过圆螺母120和圆螺母Π 5分别与前轴承压盖20和后轴承压盖6相互配合连接，所述轴7的中部上设置有叶轮3，所述轴7的前端和后端上分别设置有前轴套17和后轴套9，所述前轴套17和后轴套9上均设置有填料压圈110和填料压圈Π 12，所述填料压圈IlO和填料压圈Π 12内部设置有填料11，所述轴7上在叶轮3与前轴套17和后轴套9之间分别设置有前吸排气圆盘16和后吸排气圆盘2，所述栗体14上方设置有连通管15，所述轴7的顶端连接设置有联轴器18，所述栗体14上设置有观察窗，所述栗体14上设置有压力计，所述栗体14上设置有维修窗。
[0015]值得注意的是，所述轴7的中部和顶端上分别设置有平键113和平键Π19。
[0016]值得注意的是，所述栗体14上设置有进水管22，进水管22上设置有控制阀。
[0017]值得注意的是，所述底座I上设置有减震器。
[0018]其中，圆盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀；
[0019]本实用新型水环真空栗的栗体、两个端盖、叶轮、轴等部件级成。进气管和排气管通过安装在端盖上的圆盘上的吸气孔和排气孔与栗腔相连，轴偏心地安装在栗体中，叶轮用平键固定在轴上。栗两端面的总间隙由栗体和圆盘之间的垫来调整，叶轮与端盖上的圆盘之间的间隙由轴套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推动叶轮来调整，而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定，SK-42/60/85/120无轴套，其余结构与SK-6/12/30相同。叶轮两端面与端盖圆盘的间隙决定气休在栗腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力;填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与气水分离器连在一起循环供水;封形成采用机械密封，机械密封安装在填料空腔里，填料省略。填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同；轴承由圆螺母固定在轴上;在端盖上安装有圆盘，圆盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。
[0020]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型水环式真空栗，其特征在于:包括底座(I)、后吸排气圆盘(2)、叶轮(3)、轴承架(4)、后轴承压盖(6)、轴(7)、轴承(8)、后轴套(9)、栗体(14)、前吸排气圆盘(16)、前轴套(17)、联轴器(18)、前轴承压盖(20)和进水管(21)，所述栗体(14)下方设置有底座(1)，所述栗体(14)前后分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖上通过拉紧螺栓分别连接设置有前轴承压盖(20)和后轴承压盖(6)，所述前轴承压盖(20)和后轴承压盖(6)内部均设置有轴承架(4)，所述轴承架(4)上设置有轴承(8)，所述轴承(8)上设置有轴(7)，所述轴(7)通过圆螺母I(20)和圆螺母Π (5)分别与前轴承压盖(20)和后轴承压盖(6)相互配合连接，所述轴(7)的中部上设置有叶轮(3)，所述轴(7)的前端和后端上分别设置有前轴套(17)和后轴套(9)，所述前轴套(17)和后轴套(9)上均设置有填料压圈I (10)和填料压圈Π( 12)，所述填料压圈I (1 )和填料压圈Π (12 )内部设置有填料(11)，所述轴(7)上在叶轮(3)与前轴套(17)和后轴套(9)之间分别设置有前吸排气圆盘(16)和后吸排气圆盘(2)，所述栗体(14)上方设置有连通管(15)，所述轴(7)的顶端连接设置有联轴器(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型水环式真空栗，其特征在于:所述轴(7)的中部和顶端上分别设置有平键I(13)和平键Π (19)。3.根据权利要求1所述的一种新型水环式真空栗，其特征在于:所述栗体(14)上设置有进水管(22)。4.根据权利要求1所述的一种新型水环式真空栗，其特征在于:所述底座(I)上设置有减震器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型水环式真空泵，包括底座、后吸排气圆盘、叶轮、轴承架、后轴承压盖、轴、轴承、后轴套、泵体、前吸排气圆盘、前轴套、联轴器、前轴承压盖和进水管，所述泵体下方设置有底座，所述泵体前后分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖上通过拉紧螺栓分别连接设置有前轴承压盖和后轴承压盖。本实用新型由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成；圆盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出；通过减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗；轴承使用寿命长、噪声小，密封性好，易于加工安装和维修。
【IPC分类】F04D29/42, F04D17/18
【公开号】CN205297957
【申请号】
【发明人】林晓
【申请人】林晓
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日