一种超细粉管道输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种超细粉管道输送装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的超细粉管道输送装置包括管道和设置在管道上的蝶阀，由于管道中的超细粉的重量非常小，当蝶阀由关闭位置转换至打开位置时，管道中的超细粉受到蝶阀向上的力而在管道内形成架桥而不下料，从而影响超细粉的输送。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种能够解决管道内超细粉架桥而不下料的问题的超细粉管道输送装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是:
[0005]—种超细粉管道输送装置，包括沿上下方向延伸的管道、设置在所述的管道上的蝶阀，所述的蝶阀包括设置在所述的管道内的阀板，所述的超细粉管道输送装置还包括设置在所述的管道上且位于所述的阀板的上方的摆动装置，所述的摆动装置包括摆动设置在所述的管道内且能够通过自身摆动而将所述的管道内架桥的超细粉打散的摇杆，当所述的阀板由关闭位置转动至打开位置时，所述的阀板撞击所述的摇杆的下部而带动所述的摇杆摆动。
[0006]进一步地，所述的摇杆包括垂直设置在所述的管道内的竖杆、设置在所述的竖杆上且沿水平方向延伸的多根横杆。
[0007]更进一步地，所述的竖杆自上而下逐渐变重。
[0008]更进一步地，所述的竖杆的轴心线与所述的管道的轴心线相重合。
[0009]进一步地，所述的摇杆的材质为SUS304不锈钢。
[0010]进一步地，所述的摆动装置还包括与所述的摇杆相转动连接且能够绕自身轴心线转动的摇杆转轴、与所述的摇杆转轴相间隙配合的摇杆座圈，所述的摇杆座圈固定设置在所述的管道上。
[0011]更进一步地，所述的摇杆座圈与所述的管道通过法兰固定连接。
[0012]更进一步地，所述的摇杆上形成有供所述的摇杆转轴穿过的通孔。
[0013]进一步地，所述的管道垂直设置。
[0014]进一步地，所述的蝶阀还包括与所述的阀板相固定连接且能够带动所述的阀板转动的阀杆、与所述的阀杆相连接且能够驱动所述的阀杆转动的气动控制阀。
[0015]以上所涉及到的上下等方位词，是以超细粉管道输送装置正常使用时的方位作定义的。
[0016]本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0017]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0018]本实用新型通过在管道内设置摆动装置，当蝶阀的阀板由关闭位置转换成打开位置时，阀板撞击摇杆的下部而带动摇杆摆动，摇杆的摆动将管道内架桥的超细粉打散，从而达到了下料通畅的目的。
【附图说明】
[0019]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]其中:1、管道;2、蝶阀；3、法兰;4、摆动装置;21、阀板;22、阀杆;23、气动控制阀；41、摇杆;42、摇杆转轴;43、摇杆座圈；411、竖杆;412、横杆。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0022]如附图1所示，本实施例提供了一种超细粉管道输送装置，它包括沿上下方向延伸的管道1、设置在管道I上的蝶阀2，蝶阀2包括设置在管道I内的阀板21、与阀板21相固定连接且能够带动阀板21转动的阀杆22、与阀杆22相连接且能够驱动阀杆22转动的气动控制阀23。蝶阀2与管道I通过法兰3固定连接。具体地，管道I是垂直设置的。
[0023]超细粉管道输送装置还包括设置在管道I上且位于阀板21的上方的摆动装置4，摆动装置4包括摆动设置在管道I内且能够通过自身摆动而将管道I内架桥的超细粉打散的摇杆41、与摇杆41相转动连接且能够绕自身轴心线转动的摇杆转轴42、与摇杆转轴42相间隙配合从而允许摇杆转轴42转动的摇杆座圈43，摇杆座圈43固定设置在管道I上，具体地，摇杆座圈43与管道I通过法兰3固定连接。
[0024]当气动控制阀23控制阀杆22转动带动阀板21由关闭位置转动90°至打开位置时，阀板21撞击摇杆41的下部，摇杆41下部受力而使得摇杆41绕着摇杆转轴42摆动，管道I内架桥的超细粉随着摇杆41的摆动而被打散。
[0025]摇杆41包括垂直设置在管道I内的竖杆411、设置在竖杆411上且沿水平方向延伸的多根横杆412，横杆412的设置可以更好的将架桥的超细粉打散。优选地，多根横杆412沿着竖杆411的长度方向均匀分布。
[0026]为了保证阀板21与摇杆41的配合，竖杆411的轴心线与管道I的轴心线相重合。
[0027]为了保证摇杆41在管道I内垂直设置，竖杆411自上而下逐渐变重。
[0028]为了防止摇杆41生锈而污染产品，摇杆41的材质为SUS304不锈钢。
[0029]本实施例中，摇杆41与摇杆转轴42的具体连接方式为:摇杆41上形成有供摇杆转轴42穿过的通孔，该通孔形成在竖杆411的中部位置，当然，适当的偏移也是可行的。
[0030]如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种超细粉管道输送装置，包括沿上下方向延伸的管道(I)、设置在所述的管道(I)上的蝶阀(2)，所述的蝶阀(2)包括设置在所述的管道(I)内的阀板(21)，其特征在于:所述的超细粉管道输送装置还包括设置在所述的管道(I)上且位于所述的阀板(21)的上方的摆动装置(4)，所述的摆动装置(4)包括摆动设置在所述的管道(I)内且能够通过自身摆动而将所述的管道(I)内架桥的超细粉打散的摇杆(41)，当所述的阀板(21)由关闭位置转动至打开位置时，所述的阀板(21)撞击所述的摇杆(41)的下部而带动所述的摇杆(41)摆动。2.根据权利要求1所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的摇杆(41)包括垂直设置在所述的管道(I)内的竖杆(411)、设置在所述的竖杆(411)上且沿水平方向延伸的多根横杆(412)。3.根据权利要求2所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的竖杆(411)自上而下逐渐变重。4.根据权利要求2所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的竖杆(411)的轴心线与所述的管道(I)的轴心线相重合。5.根据权利要求1所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的摇杆(41)的材质为SUS304不锈钢。6.根据权利要求1所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的摆动装置(4)还包括与所述的摇杆(41)相转动连接且能够绕自身轴心线转动的摇杆转轴(42)、与所述的摇杆转轴(42)相间隙配合的摇杆座圈(43)，所述的摇杆座圈(43)固定设置在所述的管道(I)上。7.根据权利要求6所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的摇杆座圈(43)与所述的管道(I)通过法兰(3)固定连接。8.根据权利要求6所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的摇杆(41)上形成有供所述的摇杆转轴(42)穿过的通孔。9.根据权利要求1所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的管道(I)垂直设置。10.根据权利要求1所述的超细粉管道输送装置，其特征在于:所述的蝶阀(2)还包括与所述的阀板(21)相固定连接且能够带动所述的阀板(21)转动的阀杆(22)、与所述的阀杆(22)相连接且能够驱动所述的阀杆(22)转动的气动控制阀(23)。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种超细粉管道输送装置，包括沿上下方向延伸的管道、设置在所述的管道上的蝶阀，所述的蝶阀包括设置在所述的管道内的阀板，所述的超细粉管道输送装置还包括设置在所述的管道上且位于所述的阀板的上方的摆动装置，所述的摆动装置包括摆动设置在所述的管道内且能够通过自身摆动而将所述的管道内架桥的超细粉打散的摇杆，当所述的阀板由关闭位置转动至打开位置时，所述的阀板撞击所述的摇杆的下部而带动所述的摇杆摆动。本实用新型通过在管道内设置摆动装置，当蝶阀的阀板由关闭位置转换成打开位置时，阀板撞击摇杆的下部而带动摇杆摆动，摇杆的摆动将管道内架桥的超细粉打散，从而达到了下料通畅的目的。</b>
【IPC分类】F16L55/00, F16K1/22
【公开号】CN205298934
【申请号】
【发明人】苏春才, 胡林政, 夏古俊
【申请人】重庆市锦艺硅材料开发有限公司苏州分公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月26日