一种三段式除二噁英装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工及冶金等领域的一种换热装置，具体地说，尤其涉及一种三段式除二噁英装置。
【背景技术】
[0002]目前，化工及冶金等领域在生产过程中会产生大量高温烟气，高温烟气的温度为550—600°C。而二噁英的生成温度区间为200—600°C，其中在300°C左右生成的量最大。现有的高温烟气冷却装置有直管式换热器、省煤器等，但其在进行烟气冷却时均需要较长的时间，导致生成了大量的二噁英有害气体。为控制二噁英有害气体的生成，需要在2秒钟之内，把高温烟气的温度从600°C降低到200°C以下，但目前还没有这种装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种三段式除二噁英装置，其结构简单，使用方便，采用三段不同的冷却方式，在节省燃料、回收热量的同时达到2秒内急冷的效果O
[0004]所述的三段式除二噁英装置，包括换热器本体，换热器本体两侧分别设有烟气进口和烟气出口；所述换热器本体为依次串联的三段式结构，第一段换热器内设有水冷却器，第二段换热器内设有软水冷却器，第三段换热器内设有空气冷却器。
[0005]进一步的，所述第三段换热器内设有一个以上的挡板。
[0006]进一步的，所述第一段换热器的长度大于第二段换热器。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型采用三段不同的冷却器，使高温烟气迅速降温，有效控制了二噁英有害气体的生成；
[0009]2、水冷却器保证烟气迅速换热，冷却水采用冷却塔进行降温后，可循环使用；软水冷却器中的净化软水回收热量后，作为锅炉用水;空气冷却器的空气回收热量后作为燃烧炉用空气，节省了燃料，大大降低了成本。
[0010]3、挡板使烟气与空气冷却器的接触时间延长，大大提高了换热率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的使用状态参考图。
[0013]图中，1、烟气进口；2、第一段换热器；3、水冷却器;4、第二段换热器；5、软水冷却器;6、第三段换热器;7、空气冷却器;8、烟气出口；9、挡板；10、冷却塔；11、软化水池；12、鼓风机。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，三段式除二噁英装置，包括换热器本体，换热器本体两侧分别设有烟气进口 I和烟气出口 8;所述换热器本体为依次串联的三段式结构，第一段换热器2内设有水冷却器3，第二段换热器4内设有软水冷却器5，第三段换热器6内设有空气冷却器7;所述第三段换热器内设有一个以上的挡板9;所述第一段换热器2的长度大于第二段换热器4。
[0016]如图2所示，水冷却器3与冷却塔10连接，软水冷却器5与软化水池11连接，空气冷却器7与鼓风机12连接。使用时，高温烟气从烟气进口 I进入换热器本体，依次经过第一段换热器2内的水冷却器3、第二段换热器4内的软水冷却器5和第三段换热器6内的空气冷却器7，使高温烟气在2s内，由600°C降至175—200°C;换热后的冷却水经冷却塔10降温循环使用，换热后的软水直接经软化水池11供锅炉使用，换热后的空气作为燃烧炉用空气使用，大大节省了能源。
【主权项】
1.一种三段式除二噁英装置，包括换热器本体，换热器本体两侧分别设有烟气进口(I)和烟气出口(8);其特征在于:所述换热器本体为依次串联的三段式结构，第一段换热器(2)内设有水冷却器(3)，第二段换热器(4)内设有软水冷却器(5)，第三段换热器(6)内设有空气冷却器(7)。2.根据权利要求1所述的三段式除二噁英装置，其特征在于:所述第三段换热器内设有一个以上的挡板(9)。3.根据权利要求1或2所述的三段式除二噁英装置，其特征在于:所述第一段换热器(2)的长度大于第二段换热器(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三段式除二噁英装置，其属于化工及冶金等领域的一种换热装置。它主要包括换热器本体，换热器本体两侧分别设有烟气进口和烟气出口；所述换热器本体为依次串联的三段式结构，第一段换热器内设有水冷却器，第二段换热器内设有软水冷却器，第三段换热器内设有空气冷却器；所述第三段换热器内设有一个以上的挡板；所述第一段换热器的长度大于第二段换热器。本实用新型结构简单，使用方便，采用三段不同的冷却方式，在节省燃料、回收热量的同时达到2秒内急冷的效果。本实用新型主要用于化工及冶金等领域的烟气冷却。
【IPC分类】F28D21/00
【公开号】CN205300338
【申请号】
【发明人】吕庆淮, 王春雨, 王志信, 朱玉庆, 王银川, 吕瑞新, 刘风志, 都立珍, 朱文峰, 石城, 张宗先, 周峰, 刘明奎, 林伟, 田宝珙, 苗晓慧, 黄奕青
【申请人】山东金升有色集团有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日