再生催化剂热重分析装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学分析领域，更具体地，涉及一种再生催化剂热重分析装置。
【背景技术】
[0002]随着化工行业的进步，催化剂作为化工行业的核心技术之一，越来越受到企业的重视，因为催化剂的活性与质量关系到企业的产品与企业的生产速度，也就是说，催化剂是与企业的效益息息相关的，因此研究催化剂的再生条件，以期望对催化剂实现尽量完全的利用，是很有必要的。而催化剂失活的原因通常有:结焦失活、堵塞失活、中毒失活和烧结失活等。其中催化剂表面积炭和金属沉积是导致催化剂失活的主要原因。这是因为积炭覆盖了催化剂的活性中心，导致催化剂的活性逐渐衰退。由于失活催化剂中活性组份含量仍较高，机械强度改变较小，因而有必要对其进行再生，从而延长催化剂的使用寿命。烧炭再生是在一定温度下通入含氧气体，通过氧化除去催化剂表面积炭的过程。进行热再生的同时，还可以将催化剂表面吸附的硫转化成S02。对催化剂再生情况的判定可以通过热重分析仪来判定其上积碳、硫的去除状况。但由于结构形状不同的再生催化剂其吸附的空气量不同，而这个会对热重分析产生影响，同时现有热重分析仪无法完成同种催化剂同时同步比对热重分析，无法直观且更为准确反映催化剂再生情况，即无法直观且更为准确反映催化剂积碳和硫的去除程度。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于于此，本实用新型目的在于是提供一种可以进行再生催化剂与新催化剂对比热重分析的再生催化剂热重分析装置，不仅能够直观反映催化剂的再生后积碳和硫的残余状况，而且也可以为催化剂再生工艺改进提供科学的参考数据。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案:再生催化剂热重分析装置，包括热重分析仪主体、氮气栗入装置和氧气栗入装置;所述氮气栗入装置的出气端分别与所述热重分析仪主体上的砝码室的进气端和样品室的进气端流体导通连接，所述砝码室设有加热炉;所述氧气栗入装置的出气端与所述样品室的进气端导通。
[0005]上述再生催化剂热重分析装置，所述加热炉与所述样品室内高温炉共用同一个控温系统。
[0006]上述再生催化剂热重分析装置，所述氮气栗入装置与所述氧气栗入装置共用同一个控制系统。
[0007]上述再生催化剂热重分析装置，所述氮气栗入装置的出气端与所述砝码室的进气端和所述样品室的进气端通过三通阀气体导通连接。
[0008]上述再生催化剂热重分析装置，所述砝码室的进气端的出气口为开口向下且内径由上至下逐渐增大的喇叭口。
[0009]上述再生催化剂热重分析装置，所述样品室的进气端的出气口为开口向下且内径由上至下逐渐增大的喇叭口。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]1.本实用新型可以实现再生催化剂和新催化剂进行热重对比分析，直观准确地反映再生催化剂上积碳和硫等物质的残留状况。
[0012]2.本实用新型进气端的喇叭状出气口可以减少气流对热重分析的影响，提高热重分析的准确度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型再生催化剂热重分析装置的结构示意图。
[0014]图中:1-热重分析仪主体；2-氮气栗入装置；3-氧气栗入装置;4-砝码室；5-样品室;6-加热炉;7-高温炉;8-控制系统;9-控温系统；10-三通阀。
【具体实施方式】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1所示，本实用新型再生催化剂热重分析装置，包括热重分析仪主体1、氮气栗入装置2和氧气栗入装置3;所述氮气栗入装置2的出气端分别与所述热重分析仪主体I上的砝码室4的进气端和样品室5的进气端流体导通连接，所述砝码室4设有加热炉6;所述氧气栗入装置3的出气端与所述样品室5的进气端导通。为了减少设备管路，节省设备部件占用空间，将所述氮气栗入装置2的出气端与所述砝码室4的进气端和所述样品室5的进气端通过三通阀10气体导通连接。
[0017]本实施例中，为了实现所述加热炉6和所述样品室5内高温炉7进行同步同速升温，从而使再生催化剂和新催化剂能够在相似或近似的环境下进行对比分析，所述加热炉6与所述样品室5内高温炉7共用同一个控温系统9，且所述氮气栗入装置2与所述氧气栗入装置3共用同一个控制系统8。
[0018]由于气流会对热重分析类仪器产生一定的影响，而为了避免或减小此类影响，本实施例中，所述砝码室4的进气端的出气口为开口向下且内径由上至下逐渐增大的喇叭口，且所述样品室5的进气端的出气口为开口向下且内径由上至下逐渐增大的喇叭口。
[0019]使用本实用新型对再生催化剂进行热重分析时，先称量一些新催化剂，并将新催化剂放入所述样品室5内，然后在加热状态下进行热重分析，直至新催化剂的质量恒定，在此过程中所述样品室5和所述砝码室4内通入的气体均为氮气，然后将进行热重分析后的新催化剂放入所述砝码室4内从当砝码使用，然后将称量好的再生催化剂放入所述样品室5内，然后通过所述所控制系统8使氮气栗入所述砝码室4的流速和使氧气栗入所述样品室5的流速相同，并通过所述控温系统9使所述加热炉6和所述高温炉7同步同速加热，与此同时通过所述热重分析仪主体I对所述样品室5内再生催化剂相对所述砝码室4内充当砝码的新催化剂的质量变化进行记录，当再生催化剂的质量开始增加时，停止栗入氧气，开始向所述样品室5栗入氮气，并停止加热。这样从所述热重分析仪主体I所记录的TG图上可以直观地看出再生催化剂上积碳和硫的残余状况，便于对催化剂再生工艺进行调整，也可以让科研人员了解再生催化剂与新催化剂热重对比分析，为催化剂再生工艺调整提供科学的有用的参考数据。
[0020]本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.再生催化剂热重分析装置，其特征在于，包括热重分析仪主体(1)、氮气栗入装置(2)和氧气栗入装置(3);所述氮气栗入装置(2)的出气端分别与所述热重分析仪主体(I)上的砝码室(4)的进气端和样品室(5)的进气端流体导通连接，所述砝码室(4)设有加热炉(6);所述氧气栗入装置(3)的出气端与所述样品室(5)的进气端导通。2.根据权利要求1所述的再生催化剂热重分析装置，其特征在于，所述加热炉(6)与所述样品室(5)内高温炉(7)共用同一个控温系统(9)。3.根据权利要求1所述的再生催化剂热重分析装置，其特征在于，所述氮气栗入装置(2)与所述氧气栗入装置(3)共用同一个控制系统(8)。4.根据权利要求1?3任一所述的再生催化剂热重分析装置，其特征在于，所述氮气栗入装置(2)的出气端与所述砝码室(4)的进气端和所述样品室(5)的进气端通过三通阀(10)气体导通连接。5.根据权利要求1?3任一所述的再生催化剂热重分析装置，其特征在于，所述砝码室(4)的进气端的出气口为开口向下且内径由上至下逐渐增大的喇叭口。6.根据权利要求1?3任一所述的再生催化剂热重分析装置，其特征在于，所述样品室(5)的进气端的出气口为开口向下且内径由上至下逐渐增大的喇叭口。
【专利摘要】本实用新型公开一种再生催化剂热重分析装置，包括热重分析仪主体、氮气泵入装置和氧气泵入装置；所述氮气泵入装置的出气端分别与所述热重分析仪主体上的砝码室的进气端和样品室的进气端流体导通连接，所述砝码室设有加热炉；所述氧气泵入装置的出气端与所述样品室的进气端导通。本实用新型可以进行再生催化剂与新催化剂对比热重分析，不仅能够直观反映催化剂的再生后积碳和硫的残余状况，而且也可以为催化剂再生工艺改进提供科学的参考数据。
【IPC分类】G01N5/04
【公开号】CN205301118
【申请号】
【发明人】刘速, 李秀敏, 陶帅, 蒋卉, 赵俭波
【申请人】塔里木大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月23日