熔断器管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔断器管。
【背景技术】
[0002]熔断器管主要用于高压电力设备上的熔断器，保险熔断器丝从熔断器管中穿过，在遇到熔断丝熔断的情况下起到隔离电弧和保护的作用，传统的熔断器管大多采用陶瓷管，如果高压电力设备的保险熔断丝熔断的话，释放的能量较强，陶瓷熔断器管可能爆裂，相当危险，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔断器管。
[0004]本实用新型的熔断器管，包括陶瓷内管，所述陶瓷内管的外壁上包裹由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢外管，玻璃钢外管外壁的两端处均设有装配端头，装配端头的外径小于玻璃钢外管的外径，装配端头的外壁上设有一圈凹槽。
[0005]本实用新型的熔断器管，所述凹槽为半圆形凹槽。
[0006]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的熔断器管结构新颖，通过在陶瓷内管的外壁上设置玻璃钢外管，能够极大的加强熔断器管的强度，延长了熔断器管的使用寿命，即使遇到陶瓷内管爆裂的情况，在玻璃钢外管的包裹下也不会产生飞散的碎片，提高了安全性能，实用性强。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例所述的熔断器管的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型实施例所述的熔断器管的剖视图。
[0009]图中:
[0010]1、陶瓷内管;2、玻璃钢外管;3、装配端头;4、凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]如图1-2所示，一种熔断器管，包括陶瓷内管I，所述陶瓷内管I的外壁上包裹由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢外管2，玻璃钢外管2外壁的两端处均设有装配端头3，装配端头3的外径小于玻璃钢外管2的外径，装配端头3的外壁上设有一圈凹槽4。
[0013]本实用新型的熔断器管，所述凹槽4为半圆形凹槽，凹槽4主要用于连接端盖。
[0014]本实用新型的熔断器管结构新颖，由陶瓷材料制成陶瓷内管，陶瓷内管外壁包裹由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢外管，通过在陶瓷内管的外壁上设置玻璃钢外管，能够极大的加强熔断器管的强度，延长了熔断器管的使用寿命，即使遇到陶瓷内管爆裂的情况，在玻璃钢外管的包裹下也不会产生飞散的碎片，提高了安全性能；另外玻璃钢外管的两端外壁均设置装配用装配端头，并且在装配端头外壁中部设有装配用凹槽，用来连接端盖，实用性强。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种熔断器管，包括陶瓷内管(I)，其特征在于:所述陶瓷内管(I)的外壁上包裹由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢外管(2)，玻璃钢外管(2)外壁的两端处均设有装配端头(3)，装配端头(3)的外径小于玻璃钢外管(2)的外径，装配端头(3)的外壁上设有一圈凹槽(4)。2.根据权利要求1所述的熔断器管，其特征在于:所述凹槽(4)为半圆形凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种熔断器管，包括陶瓷内管，所述陶瓷内管的外壁上包裹由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢外管，玻璃钢外管外壁的两端处均设有装配端头，装配端头的外径小于玻璃钢外管的外径，装配端头的外壁上设有一圈凹槽。本实用新型的熔断器管结构新颖，通过在陶瓷内管的外壁上设置玻璃钢外管，能够极大的加强熔断器管的强度，延长了熔断器管的使用寿命，即使遇到陶瓷内管爆裂的情况，在玻璃钢外管的包裹下也不会产生飞散的碎片，提高了安全性能，实用性强。
【IPC分类】H01H85/22
【公开号】CN205303406
【申请号】
【发明人】刘忠怀
【申请人】宁波索力特复合材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月3日