一种接线端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接件，特别涉及一种接线端子。
【背景技术】
[0002]接线端子也就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。
[0003]目前，市场上的公告号为CN203645008U的中国专利公开了一种接线端子，它包括端子座和导电触件;导电触件包括可封堵开口的基板、相对应设于基板两侧且用于焊接的触脚，基板对应触脚的另外两侧对称设置有触片，触片向内弯折并形成有可夹持导线的连接部。
[0004]上述方案中，导电触件长时间通电后温度升高，进一步的导致触片向外弯曲，造成夹持部向外扩张，导线的包裹紧密度下降，整体夹紧效果不理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种壳体抗弯曲、夹紧效果好的接线端子。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种接线端子，包括导电触件，所述导电触件包括接触部、翻折成形的包裹接触部的壳体，所述接触部上设有防止壳体弯曲的限位块，所述壳体上设有供限位块配合的插槽。
[0007]通过上述技术方案，导线与导电触件配合后，导线周向被壳体包裹，增加了导线的接触面，限位块和插槽配合卡接，当导电触件通电以后，接触部受热变形时带动限位块移动，而限位块的移动范围受到插槽的限制，那么相对应的也就是使得接触部不会受热扩张，避免壳体发热产生的弯曲变形，保证整体夹紧效果较好。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述壳体包括两个沿接触部翻折成形的翻边，所述插槽设置于翻边上。
[0009]通过上述技术方案，两侧翻边覆盖了接触部，接触部的结构受到翻边保护，增大了导线两侧的厚度，同时翻边上的插槽与卡块配合，避免了壳体弯曲变形。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述翻边的翻折处设有凹槽。
[0011 ]通过上述技术方案，凹槽减少了翻边翻折处的连接体积，翻边翻折成型的过程中所受到的抗力减少，同时翻边在翻折过程中产生的挤压形变往凹槽汇聚，避免了翻边翻折过程中断裂。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有向翻折凸出的压紧块。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述压紧块斜向设置。
[0014]通过上述技术方案，插接导线时压紧块时将导线逐渐压紧，保证导线插接后的稳定，同时导线将压紧块向外挤压时，压紧块具有向内压紧的弹性力，实现了弹性压紧的效果O
[0015]本实用新型进一步设置为:所述接触部包括夹持端，所述夹持端上设有向外翻折的卡块。
[0016]通过上述技术方案，在导线穿过接触部时，夹持端向外扩并带动卡块向外移动，那么卡块恰好可以卡进端子座的卡槽内，防止导电触片的移动，实现进一步固定。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有凸边。
[0018]通过上述技术方案，凸边的结构凸出于壳体，那么在焊接导线时较为方便，实现了电路的延伸扩展。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述壳体靠近凸边的两侧设有弧形槽。
[0020]通过上述技术方案，弧形槽避免焊接液沿着凸边两侧扩散，焊接液处于聚拢状态，保证焊接时导线更容易焊接。
[0021 ]本实用新型进一步设置为:所述壳体包括向内凸出的梯形台。
[0022]通过上述技术方案，梯形台使得导线的活动空间减少，实现了导线的聚拢效果，避免导线随意摆动产生裂纹。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述壳体和接触部一体成型。
[0024]通过上述技术方案，通过冲压一体成型，工艺成熟，效率较高，没有切削碎料，亦保证加工的材料利用率较高。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:壳体的弯曲趋势被限位块和插槽限制，避免了壳体弯曲变形，实现了更好的扣合固定效果，同时内部的压紧块、梯形台和夹持端对于导线实现了多重固定效果，保证了导线固定接触稳定，实现的载流面积较大。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例的立体视图；
[0027]图2是本实用新型实施例的另一视角的立体视图。
[0028]附图标记:1、导电触件;2、接触部;3、壳体;31、插槽;4、限位块;5、翻边;51、凹槽；
6、压紧块;7、夹持端;8、卡块;9、凸边;91、弧形槽;10、梯形台ο
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]实施例一:一种接线端子，包括导电触件1，所述导电触件I包括接触部2、翻折成形的包裹接触部2的壳体3，所述接触部2上设有防止壳体3弯曲的限位块4，所述壳体3上设有供限位块4配合的插槽31;导线与导电触件I配合后，导线周向被壳体3包裹，增加了导线的接触面，限位块4和插槽31配合卡接，当导电触件I通电以后，接触部2受热变形时带动限位块4移动，而限位块4的移动范围受到插槽31的限制，那么相对应的也就是使得接触部2不会受热扩张，避免壳体3发热产生的弯曲变形，保证整体夹紧效果较好。
[0031]所述壳体3包括两个沿接触部2翻折成形的翻边5，所述插槽31设置于翻边5上，两侧翻边5覆盖了接触部2，接触部2的结构受到翻边5保护，增大了导线两侧的厚度，同时翻边5上的插槽31与卡块8配合，避免了壳体3弯曲变形。
[0032]所述翻边5的翻折处设有凹槽51，凹槽51减少了翻边5翻折处的连接体积，翻边5翻折成型的过程中所受到的抗力减少，同时翻边5在翻折过程中产生的挤压形变往凹槽51汇聚，避免了翻边5翻折过程中断裂。
[0033]所述壳体3上设有向翻折凸出的压紧块6，所述压紧块6斜向设置;插接导线时压紧块6时将导线逐渐压紧，保证导线插接后的稳定，同时导线将压紧块6向外挤压时，压紧块6具有向内压紧的弹性力，实现了弹性压紧的效果。
[0034]实施例二:一种接线端子，包括导电触件1，所述导电触件I包括接触部2、翻折成形的包裹接触部2的壳体3，所述接触部2包括夹持端7，所述夹持端7上设有向外翻折的卡块8，在导线穿过接触部2时，夹持端7向外扩并带动卡块8向外移动，那么卡块8恰好可以卡进端子座的卡槽内，防止导电触片的移动，实现进一步固定。
[0035]所述壳体3上设有凸边9;凸边9的结构凸出于壳体3，那么在焊接导线时较为方便，实现了电路的延伸扩展;壳体3靠近凸边9的两侧设有弧形槽91;弧形槽91避免焊接液沿着凸边9两侧扩散，焊接液处于聚拢状态，保证焊接时导线更容易焊接。
[0036]所述壳体3包括向内凸出的梯形台10;梯形台10使得导线的活动空间减少，实现了导线的聚拢效果，避免导线随意摆动产生裂纹。
[0037]所述壳体3和接触部2—体成型;通过冲压一体成型，工艺成熟，效率较高，没有切削碎料，亦保证加工的材料利用率较高。
[0038]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:壳体3的弯曲趋势被限位块4和插槽31限制，避免了壳体3弯曲变形，实现了更好的扣合固定效果，同时内部的压紧块6、梯形台10和夹持端7对于导线实现了多重固定效果，保证了导线固定接触稳定，实现的载流面积较大。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种接线端子，包括导电触件(I)，其特征是:所述导电触件(I)包括接触部(2)、翻折成形的包裹接触部(2)的壳体(3)，所述接触部(2)上设有防止壳体(3)弯曲的限位块(4)，所述壳体(3)上设有供限位块(4)配合的插槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是:所述壳体(3)包括两个沿接触部(2)翻折成形的翻边(5)，所述插槽(31)设置于翻边(5)上。3.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征是:所述翻边(5)的翻折处设有凹槽(51)。4.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是:所述壳体(3)上设有向翻折凸出的压紧块(6)。5.根据权利要求4所述的一种接线端子，其特征是:所述压紧块(6)斜向设置。6.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是:所述接触部(2)包括夹持端(7)，所述夹持端(7)上设有向外翻折的卡块(8)。7.根据权利要求6所述的一种接线端子，其特征是:所述壳体(3)上设有凸边(9)。8.根据权利要求7所述的一种接线端子，其特征是:所述壳体(3)靠近凸边(9)的两侧设有弧形槽(91)。9.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是:所述壳体(3)包括向内凸出的梯形台(1)010.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征是:所述壳体(3)和接触部(2)—体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种接线端子，其技术方案要点是一种接线端子，包括导电触件，所述导电触件包括接触部、翻折成形的包裹接触部的壳体，所述接触部上设有防止壳体弯曲的限位块，所述壳体上设有供限位块配合的插槽；导线与导电触件配合后，导线周向被壳体包裹，增加了导线的接触面，限位块和插槽配合卡接，当导电触件通电以后，接触部受热变形时带动限位块移动，而限位块的移动范围受到插槽的限制，那么相对应的也就是使得接触部不会受热扩张，避免壳体发热产生的弯曲变形，保证整体夹紧效果较好。
【IPC分类】H01R13/02, H01R13/40
【公开号】CN205303775
【申请号】
【发明人】林锡新, 林锡旭
【申请人】浙江捷仕泰电子有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月20日