一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备。
【背景技术】
[0002]涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
[0003]网纹辊涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布，其涂布均匀，而且涂布量比较准确。不同的基材受自身性质的影响，其进入涂布辊的速度是不一样的，比如受基材表面和辊之间的摩擦力和自身重力的影响。对于不同的基材进入涂布辊，需要不同的包角保证基材的运行速度与涂布辊的表面线速度一致。现有的网纹辊涂布设备未能够对进入涂布辊的基材进行包角调节，使基材进入涂布辊的位置摆放不适当，导致涂布的质量差。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，目的旨在提供一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，该网纹辊涂布设备能够调整不同的基材进入涂布辊的包角，使基材的运行速度与涂布辊的表面线速度一致，从而提高涂布质量。
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为:
[0006]具体的，本实用新型提供一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其中包括:
[0007]放卷棍;所述放卷棍输出具有一定速度的基材；
[0008]压辊;所述压辊接收所述放卷辊输入的基材，并对基材进行压平；
[0009]包角调节装置;所述包角调节装置接收所述压辊输入的基材，调节基材输入后续工序中的角度；
[0010]以及弹性辊和钢辊;所述弹性辊和钢辊交替排列，对输入的基材进行涂布。
[0011]进一步，所述包角调节装置包括滑块、连接轴、传动机构、带座轴承、电机以及包角辊;所述滑块设置于包角辊的侧边，滑块通过连接轴和传动机构联接，电机的输出轴穿过所述带座轴承的轴孔和传动机构联接。
[0012]进一步，所述滑块为螺纹滑块，连接轴为螺纹轴，螺纹滑块和螺纹轴螺纹连接。
[0013]进一步，所述传动机构包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合连接。
[0014]进一步，所述蜗杆和电机的输出轴为一体化连接。
[0015]进一步，所述蜗轮的齿数为I，蜗杆的齿数为50，减速比为50。
[0016]进一步，所述电机为步进电机。
[0017]进一步，所述弹性辊为橡胶辊。
[0018]本实用新型的有益效果是:放卷辊输出具有一定速度的基材，该基材进入压辊，压辊对基材进行压平处理，包角调节装置接收压辊输入的基材，并调整基材进入涂布辊的包角，使基材的运行速度与涂布辊的表面线速度一致，从而提高涂布质量。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型实施例提供的包角调节装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图1和2对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
[0022]请参考图1，图1为本实用新型实施例一提供一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备的结构示意图。如图1所示，该网纹辊涂布设备包括放卷辊10、压辊11、包角调节装置12、弹性辊13以及钢辊14，放卷辊10输出具有一定速度的基材50，压辊11接收放卷辊1输入的基材50，并对基材50进行压平处理，包角调节装置12接收压辊11输入的基材50，调节基材50输入后续工序中的角度，弹性辊13和钢辊14交替排列，对输入的基材50进行涂布。本实施例的弹性辊13采用橡胶辊，该橡胶辊为双层辊，内部设有夹层。钢辊14表面镀铬或镀陶瓷，橡胶辊为肖氏硬度50?70度。弹性辊13和钢辊14的转向可以是相同的，也可以是不同的，即可以直接同向对基材进行涂布，也可以方向对基材涂布。弹性辊13和钢辊14的组合关系可以由多个钢棍加弹性辊组成的涂布系统，基材50设置于钢棍之间。
[0023]请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的包角调节装置的结构示意图。如图2所示，包角调节装置12包括滑块121、连接轴122、传动机构123、带座轴承124、电机125以及包角辊126。滑块121设置于包角辊126的侧边，滑块121通过连接轴122和传动机构123联接，电机125的输出轴穿过带座轴承124的轴孔和传动机构123联接。其中，本实施例滑块121为螺纹滑块，相应的，连接轴122为螺纹轴，螺纹滑块和螺纹轴螺纹连接。将滑块121和连接轴122设置为螺纹连接，其调节行程范围大，包角的角度调节范围也跟随着变大，因此可以适应多种基材的包角调节。
[0024]本实施例传动机构123包括蜗轮1231以及蜗杆1232，蜗轮1231和蜗杆1232啮合连接，其中，蜗杆1232和电机125的输出轴为一体化连接，一体化连接有助于电机对传动机构123输出力矩的稳定性和可靠性。当然，蜗杆1232和电机125的输出轴可以为活动连接，本实施例提供的只是较佳实施例，并不局限于此。
[0025]本实施例蜗轮1231的齿数为I，蜗杆1232的齿数为50，因此减速比为50。实际对基材涂布过程中，对包角辊126的实时性要求不高，但是对包角辊126的工作稳定性和可靠性要求高。本实施例的减速比相对于包角辊126此负载来说，其输出力矩大，低转速，从而保证包角棍126的工作稳定性和可靠性。
[0026]本实施例电机125采用步进电机，步进电机具有行走步伐精确的特点，因此，本实施例的包角调节装置12的角度调节也具有精确的特点。
[0027]电机125通过蜗杆1232驱动蜗轮1231转动，蜗轮1231带动滑块121在垂直蜗轮1231的方向作直线运动，从而推动包角辊126移动，改变基材50进入弹性辊13或钢辊14的包角，使基材的运行速度与弹性辊13或钢辊14的表面线速度一致，从而提高涂布质量。
[0028]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，包括: 放卷辊;所述放卷辊输出具有一定速度的基材； 压辊;所述压辊接收所述放卷辊输入的基材，并对基材进行压平； 包角调节装置;所述包角调节装置接收所述压辊输入的基材，调节基材输入后续工序中的角度； 以及弹性辊和钢辊;所述弹性辊和钢辊交替排列，对输入的基材进行涂布。2.根据权利要求1所述的用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，所述包角调节装置包括滑块、连接轴、传动机构、带座轴承、电机以及包角辊;所述滑块设置于包角辊的侧边，滑块通过连接轴和传动机构联接，电机的输出轴穿过所述带座轴承的轴孔和传动机构联接。3.根据权利要求2所述的用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，所述滑块为螺纹滑块，连接轴为螺纹轴，螺纹滑块和螺纹轴螺纹连接。4.根据权利要求2所述的用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合连接。5.根据权利要求4所述的用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，所述蜗杆和电机的输出轴为一体化连接。6.根据权利要求4所述的用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，所述蜗轮的齿数为I，蜗杆的齿数为50，减速比为50。7.根据权利要求2所述的用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，所述电机为步进电机。8.根据权利要求1所述的用于水胶涂布的网纹辊涂布设备，其特征在于，所述弹性辊为橡胶辊。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于水胶涂布的网纹辊涂布设备。该网纹辊涂布设备包括放卷辊、压辊、包角调节装置、弹性辊以及钢辊，放卷辊输出具有一定速度的基材，压辊接收放卷辊输入的基材，并对基材进行压平处理，包角调节装置接收压辊输入的基材，调节基材输入后续工序中的角度，弹性辊和钢辊交替排列，对输入的基材进行涂布。该网纹辊涂布设备能够调整不同的基材进入涂布辊的包角，使基材的运行速度与涂布辊的表面线速度一致，从而提高涂布质量。
【IPC分类】B05C13/00, B05C1/08
【公开号】CN205341156
【申请号】CN201521023945
【发明人】王明
【申请人】上海金大塑胶有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年5月13日