一种新型全自动点胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种新型全自动点胶机。
【背景技术】
[0002]目前国内全自动点胶机清洗点胶阀里面的残料时都是通过示教盒里面的按键打开关闭胶阀，操作时不方便、时间长、容易弄脏示教盒;Z轴固定滑轨处都是通过铣燕尾槽的方式固定点胶阀，装卸不方便。初始调试模具排泄点胶阀料时得用一次性杯子接住，防止滴落在机台上面。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型全自动点胶机，该点胶机操作简单、效率高，节省人力成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]—种新型全自动点胶机，包括有机架，所述机架上端装设有呈矩形并水平布置的工作台，工作台装设于固定在机架上端的呈Y轴轴向布置的Y轴导轨上端；
[0006]工作台上方装设有呈X轴轴向布置的点胶机构，点胶机构装设于Z轴支撑板上端，Z轴支撑板装设于呈Z轴轴向布置的Z轴滑轨上端，Z轴滑轨装设于Z轴滑座上端；
[0007]Z轴滑座装设于呈X轴轴向布置的X轴滑轨上端，X轴滑轨装设于呈X轴轴向布置的滑轨支撑架上端；
[0008]所述工作台前端装设有的操作台及后端装设有呈X轴轴向布置的排料槽，操作台上装设有与所述点胶机构对应的按钮。
[0009]其中，所述工作台下端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴丝杆及连接Y轴丝杆的Y轴电机。
[0010]其中，所述点胶机构设有十二个点胶阀，点胶阀装设于呈X轴轴向布置的固定板上端，固定板固定于所述Z轴支撑板上。
[0011 ]其中，所述按钮为所述十二个点胶阀对应的开关控制按钮。
[0012]其中，所述Z轴滑座上端装设有呈Z轴布置的并连接所述Z轴支撑板的Z轴丝杆及Z轴电机。
[0013]其中，所述滑轨支撑架上端装设有与所述Z轴滑座连接并呈X轴轴向布置的X轴丝杆，X轴丝杆一端上设有X轴电机。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种新型全自动点胶机，包括有机架，所述机架上端装设有呈矩形并水平布置的工作台，工作台装设于固定在机架上端的呈Y轴轴向布置的Y轴导轨上端;工作台上方装设有呈X轴轴向布置的点胶机构，点胶机构装设于Z轴支撑板上端，Z轴支撑板装设于呈Z轴轴向布置的Z轴滑轨上端，Z轴滑轨装设于Z轴滑座上端;Z轴滑座装设于呈X轴轴向布置的X轴滑轨上端，X轴滑轨装设于呈X轴轴向布置的滑轨支撑架上端;所述工作台前端装设有的操作台及后端装设有呈X轴轴向布置的排料槽，操作台上装设有与所述点胶机构对应的按钮，本实用新型具有操作简单、效率高，节省人力成本的优点。
【附图说明】
[0015]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0019]如图1所示，一种新型全自动点胶机，包括有机架I，所述机架I上端装设有呈矩形并水平布置的工作台2，工作台2装设于固定在机架I上端的呈Y轴轴向布置的Y轴导轨21上端；
[0020]工作台2上方装设有呈X轴轴向布置的点胶机构3，点胶机构3装设于Z轴支撑板31上端，Z轴支撑板31装设于呈Z轴轴向布置的Z轴滑轨32上端，Z轴滑轨32装设于Z轴滑座33上端；
[0021]Z轴滑座33装设于呈X轴轴向布置的X轴滑轨4上端，X轴滑轨4装设于呈X轴轴向布置的滑轨支撑架41上端；
[0022]所述工作台2前端装设有的操作台5及后端装设有呈X轴轴向布置的排料槽22，操作台5上装设有与所述点胶机构3对应的按钮51。
[0023]进一步的，所述工作台2下端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴丝杆23及连接Y轴丝杆23的Y轴电机24。
[0024]进一步的，所述点胶机构3设有十二个点胶阀34，点胶阀34装设于呈X轴轴向布置的固定板341上端，固定板341固定于所述Z轴支撑板31上。
[0025]更进一步的，所述按钮51为所述十二个点胶阀34对应的开关控制按钮，本实用新型采取在操作台5上对对应的点胶阀34安装一个按钮51来控制，用来直接打开和关闭点胶阀34的出胶，排料方便、节省时间。
[0026]进一步的，所述Z轴滑座33上端装设有呈Z轴布置的并连接所述Z轴支撑板31的Z轴丝杆331及Z轴电机332。
[0027]进一步的，所述滑轨支撑架41上端装设有与所述Z轴滑座33连接并呈X轴轴向布置的X轴丝杆42，X轴丝杆42—端上设有X轴电机43。
[0028]需更进一步的解释，本实用新型在工作台2后端装了个排料槽22，点胶阀34在排料时可直接排在排料槽22里面，通过细孔流到固定位置，解决了点胶料子弄脏机台问题;本实用新型采用X、Y、Z的三轴联动，完成三维曲线的插补，从点胶阀34处涂胶到模具轮廓里面，完成对模具的点胶，涂胶的关闭及流量大小通过电磁阀的响应和气压的大小控制，并通过直线导轨的导向性，完成三轴(XYZ轴)的前后、左右、上下坐标联动，实现走孤立点、直线、圆弧、整圆、多段线、立体一系列动作。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种新型全自动点胶机，其特征在于:包括有机架(I)，所述机架(I)上端装设有呈矩形并水平布置的工作台(2)，工作台(2)装设于固定在机架(I)上端的呈Y轴轴向布置的Y轴导轨(21)上端； 工作台(2 )上方装设有呈X轴轴向布置的点胶机构(3 )，点胶机构(3)装设于Z轴支撑板(31)上端，Z轴支撑板(31)装设于呈Z轴轴向布置的Z轴滑轨(32)上端，Z轴滑轨(32)装设于Z轴滑座(33)上端； Z轴滑座(33)装设于呈X轴轴向布置的X轴滑轨(4)上端，X轴滑轨(4)装设于呈X轴轴向布置的滑轨支撑架(41)上端； 所述工作台(2)前端装设有的操作台(5)及后端装设有呈X轴轴向布置的排料槽(22)，操作台(5 )上装设有与所述点胶机构(3 )对应的按钮(51)。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动点胶机，其特征在于:所述工作台(2)下端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴丝杆(23)及连接Y轴丝杆(23)的Y轴电机(24)。3.根据权利要求1所述的一种新型全自动点胶机，其特征在于:所述点胶机构(3)设有十二个点胶阀(34)，点胶阀(34)装设于呈X轴轴向布置的固定板(341)上端，固定板(341)固定于所述Z轴支撑板(31)上。4.根据权利要求3所述的一种新型全自动点胶机，其特征在于:所述按钮(51)为所述十二个点胶阀(34)对应的开关控制按钮。5.根据权利要求1所述的一种新型全自动点胶机，其特征在于:所述Z轴滑座(33)上端装设有呈Z轴布置的并连接所述Z轴支撑板(31)的Z轴丝杆(331)及Z轴电机(332)。6.根据权利要求1所述的一种新型全自动点胶机，其特征在于:所述滑轨支撑架(41)上端装设有与所述Z轴滑座(33)连接并呈X轴轴向布置的X轴丝杆(42)，X轴丝杆(42)—端上设有X轴电机(43)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型全自动点胶机，包括有机架，所述机架上端装设有呈矩形并水平布置的工作台，工作台装设于固定在机架上端的呈Y轴轴向布置的Y轴导轨上端；工作台上方装设有呈X轴轴向布置的点胶机构，点胶机构装设于Z轴支撑板上端，Z轴支撑板装设于呈Z轴轴向布置的Z轴滑轨上端，Z轴滑轨装设于Z轴滑座上端；Z轴滑座装设于呈X轴轴向布置的X轴滑轨上端，X轴滑轨装设于呈X轴轴向布置的滑轨支撑架上端；所述工作台前端装设有的操作台及后端装设有呈X轴轴向布置的排料槽，操作台上装设有与所述点胶机构对应的按钮，本实用新型具有操作简单、效率高，节省人力成本的优点。
【IPC分类】B05C5/00, B05C11/10
【公开号】CN205341165
【申请号】CN201520897797
【发明人】杨佑刚, 刘宜
【申请人】东莞市金裕自动化机械设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月12日