一种铝合金圆铸锭冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种铝合金圆铸锭冷却装置。
【背景技术】
[0002]铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，适用于铸造并能使铸件有好的表现，铝合金圆铸锭是一种重要的产品，但是目前在进行铝合金圆铸锭铸造时的冷却装置不够高效，并且自动化程度较低，为此，我们提出一种铝合金圆铸锭冷却装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铝合金圆铸锭冷却装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金圆铸锭冷却装置，包括底座和冷却箱，所述底座上表面固定连接控制器、冷却液箱和电机，所述电机通过导线与控制器连接，并且电机的主轴端部连接转动圆台的下表面，所述转动圆台的上表面连接中央液压伸缩杆的底端，所述中央液压伸缩杆通过导线与控制器连接，并且中央液压伸缩杆的顶端焊接在固定台的底面，所述固定台的上下圆形表面与冷却箱的底面圆形表面同轴，所述冷却箱的底部中心开有通孔，并且该通孔内设有轴承，所述中央液压伸缩杆穿过该通孔，并且中央液压伸缩杆通过该轴承与冷却箱连接，所述冷却箱的底面焊接立柱，并且立柱的下端与底座焊接，所述冷却箱的侧面内壁固定连接冷却管，所述冷却管为蛇形管，并且冷却管的一端连接进液管，而冷却管的另一端连接回液管，所述冷却箱的侧面开有两个通孔，并且进液管和回液管分别穿过一个通孔，所述进液管的端部连接高压栗，所述高压栗通过导线与控制器连接，并且高压栗通过管子与冷却液箱连接，而回液管的端部也与冷却液箱连接，所述冷却液箱的出液口处设有阀门，并且该阀门通过导线与控制器连接，且冷却液箱内部装有冷却液，所述底座的上表面设有左辅助台和右辅助台，所述左辅助台和右辅助台分别设置在冷却箱的两侧，并且左辅助台和右辅助台的内侧均设有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过导线与控制器连接，左侧的两个液压伸缩杆顶端连接有左半端盖，而右侧的两个液压伸缩杆顶端连接有右半端盖，所述左半端盖和右半端盖底面均与冷却箱的顶部平齐，所述左辅助台上表面固定连接支撑架，所述支撑架的下表面通过液压伸缩杆与固定盖连接，该液压伸缩杆通过导线与控制器连接，所述固定盖上下圆表面与固定台的上下圆表面同轴。
[0005]优选的，所述立柱的数量为四个且在冷却箱的底部均匀分布。
[0006]优选的，所述冷却箱的内部设有温度监测器，并且温度监测器通过导线与控制器连接。
[0007]优选的，所述固定台的上表面设有圆形凹槽，并且圆形凹槽的数量不少于四个且均匀分布。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铝合金圆铸锭冷却装置可以使铝合金圆铸锭在铸造时可以进行高质高效的冷却，该装置采用水冷的方式，在一个密闭箱体内进行冷却，效率更高，并且底部设有转动装置，可以让铝合金圆铸锭的各个部位都均匀冷却，并且底部还设有伸缩装置和凹槽，可以方便模具的装卡固定，并且可以同时对多个铝合金圆铸锭进行冷却，该铝合金圆铸锭冷却装置设计简单，结构合理，使用方便，自动化程度尚，可以优质尚效的帮助工人完成招合金圆铸徒冷却的工作。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型侧面结构示意图。
[0011 ]图中:I底座、2控制器、3冷却液箱、4电机、5转动圆台、6冷却箱、7立柱、8高压栗、9进液管、10回液管、11冷却管、12固定台、13右辅助台、14左辅助台、15支撑架、16固定盖。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金圆铸锭冷却装置，包括底座I和冷却箱6，底座I上表面固定连接控制器2、冷却液箱3和电机4，电机4通过导线与控制器2连接，冷却箱6的内部设有温度监测器，并且温度监测器通过导线与控制器2连接，温度监测器可以让工人随时知道冷却箱6内部的温度，一旦出现异常方便及时处理，并且电机4的主轴端部连接转动圆台5的下表面，转动圆台5的上表面连接中央液压伸缩杆的底端，中央液压伸缩杆通过导线与控制器2连接，并且中央液压伸缩杆的顶端焊接在固定台12的底面，固定台12的上下圆形表面与冷却箱6的底面圆形表面同轴，固定台12的上表面设有圆形凹槽，并且圆形凹槽的数量不少于四个且均匀分布，这些凹槽可以方便模具的固定，保证模具在随固定台12转动时不会松动，冷却箱6的底部中心开有通孔，并且该通孔内设有轴承，中央液压伸缩杆穿过该通孔，并且中央液压伸缩杆通过该轴承与冷却箱6连接，冷却箱6的底面焊接立柱7，并且立柱7的下端与底座I焊接，立柱7的数量为四个且在冷却箱6的底部均匀分布，冷却箱6的侧面内壁固定连接冷却管11，冷却管11为蛇形管，蛇形的冷却管11可以更加有效的降低温度，提升冷却效率，并且冷却管11的一端连接进液管9，而冷却管11的另一端连接回液管10，冷却箱6的侧面开有两个通孔，并且进液管9和回液管10分别穿过一个通孔，进液管9的端部连接高压栗8，高压栗8通过导线与控制器2连接，并且高压栗8通过管子与冷却液箱3连接，高压栗8可以将冷却液箱3内的冷却液抽到进液管9内，而回液管10的端部也与冷却液箱3连接，冷却液箱3的出液口处设有阀门，并且该阀门通过导线与控制器2连接，且冷却液箱3内部装有冷却液，底座I的上表面设有左辅助台14和右辅助台13，左辅助台14和右辅助台13分别设置在冷却箱6的两侧，并且左辅助台14和右辅助台13的内侧均设有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆通过导线与控制器2连接，左侧的两个液压伸缩杆顶端连接有左半端盖，而右侧的两个液压伸缩杆顶端连接有右半端盖，左半端盖和右半端盖底面均与冷却箱6的顶部平齐，左辅助台14上表面固定连接支撑架15，支撑架15的下表面通过液压伸缩杆与固定盖16连接，该液压伸缩杆通过导线与控制器2连接，固定盖16上下圆表面与固定台12的上下圆表面同轴，该铝合金圆铸锭冷却装置设计简单，结构合理，使用方便，自动化程度高，采用水冷的方式，在一个密闭箱体内进行冷却，效率更高，并且底部设有转动装置，可以让铝合金圆铸锭的各个部位都均匀冷却，并且底部还设有伸缩装置和凹槽，可以方便模具的装卡固定，并且可以同时对多个铝合金圆铸锭进行冷却，可以优质高效的帮助工人完成铝合金圆铸锭冷却的工作。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铝合金圆铸锭冷却装置，包括底座(I)和冷却箱(6)，其特征在于:所述底座(I)上表面固定连接控制器(2)、冷却液箱(3)和电机(4)，所述电机(4)通过导线与控制器(2)连接，并且电机(4)的主轴端部连接转动圆台(5 )的下表面，所述转动圆台(5 )的上表面连接中央液压伸缩杆的底端，所述中央液压伸缩杆通过导线与控制器(2)连接，并且中央液压伸缩杆的顶端焊接在固定台(12)的底面，所述固定台(12)的上下圆形表面与冷却箱(6)的底面圆形表面同轴，所述冷却箱(6)的底部中心开有通孔，并且该通孔内设有轴承，所述中央液压伸缩杆穿过该通孔，并且中央液压伸缩杆通过该轴承与冷却箱(6)连接，所述冷却箱(6)的底面焊接立柱(7)，并且立柱(7)的下端与底座(I)焊接，所述冷却箱(6)的侧面内壁固定连接冷却管(11)，所述冷却管(11)为蛇形管，并且冷却管(11)的一端连接进液管(9)，而冷却管(11)的另一端连接回液管(10)，所述冷却箱(6)的侧面开有两个通孔，并且进液管(9)和回液管(10)分别穿过一个通孔，所述进液管(9)的端部连接高压栗(8)，所述高压栗(8)通过导线与控制器(2)连接，并且高压栗(8)通过管子与冷却液箱(3)连接，而回液管(10)的端部也与冷却液箱(3)连接，所述冷却液箱(3)的出液口处设有阀门，并且该阀门通过导线与控制器(2)连接，且冷却液箱(3)内部装有冷却液，所述底座(I)的上表面设有左辅助台(14)和右辅助台(13)，所述左辅助台(14)和右辅助台(13)分别设置在冷却箱(6)的两侧，并且左辅助台(14)和右辅助台(13)的内侧均设有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过导线与控制器(2)连接，左侧的两个液压伸缩杆顶端连接有左半端盖，而右侧的两个液压伸缩杆顶端连接有右半端盖，所述左半端盖和右半端盖底面均与冷却箱(6)的顶部平齐，所述左辅助台(14)上表面固定连接支撑架(15)，所述支撑架(15)的下表面通过液压伸缩杆与固定盖(16)连接，该液压伸缩杆通过导线与控制器(2)连接，所述固定盖(16)上下圆表面与固定台(12)的上下圆表面同轴。2.根据权利要求1所述的一种铝合金圆铸锭冷却装置，其特征在于:所述立柱(7)的数量为四个且在冷却箱(6)的底部均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种铝合金圆铸锭冷却装置，其特征在于:所述冷却箱(6)的内部设有温度监测器，并且温度监测器通过导线与控制器(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种铝合金圆铸锭冷却装置，其特征在于:所述固定台(12)的上表面设有圆形凹槽，并且圆形凹槽的数量不少于四个且均匀分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金圆铸锭冷却装置，包括底座和冷却箱，所述底座上表面固定连接控制器、冷却液箱和电机，所述电机通过导线与控制器连接，并且电机的主轴端部连接转动圆台的下表面，所述转动圆台的上表面连接中央液压伸缩杆的底端，所述中央液压伸缩杆通过导线与控制器连接，并且中央液压伸缩杆的顶端焊接在固定台的底面，所述固定台的上下圆形表面与冷却箱的底面圆形表面同轴，所述冷却箱的底部中心开有通孔，并且该通孔内设有轴承。该铝合金圆铸锭冷却装置设计简单，结构合理，使用方便，自动化程度高，采用水冷的方式，在一个密闭箱体内进行冷却，效率更高，并且底部设有转动装置，可以让铝合金圆铸锭的各个部位都均匀冷却。
【IPC分类】B22D30/00
【公开号】CN205341890
【申请号】CN201620120451
【发明人】刘景阳, 钞卫东
【申请人】陕西大秦铝业有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月15日