一种发泡模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发泡模具。
【背景技术】
[0002]现有的发泡模具均由上下模具组成，将料放在上模与下模之间，在通过人工将其扣合，压制完成后在通过人工将其打开，浪费大量人力物力，需要多人才能使其运行，工作效率低下等诸多缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种发泡模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种发泡模具，包括:
[0005]下模具，在所述下模具上部设有上模具，机械锁装置设置在所述上模具与所述下模具后方；
[0006]所述上模具上部两侧设有固定凸片，在所述固定凸片中部加工有插口；
[0007]所述机械锁装置包括模具导向杆，在所述模具导向杆中部安装有导向杆快卡，所述导向杆快卡两端安装有模具固定杆，所述模具固定杆前部插在所述插口内。
[0008]作为本实用新型进一步改进，所述上模具与所述下模具结构相同。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述上模具与所述下模具通过连接块连接。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述插口的直径与所述模具固定杆的直径相适配。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述模具导向杆下端设置在滑动轨道内。
[0012]本实用新型的有益效果为:通过安装机械锁装置，通过搬动模具导向杆使其带动导向杆快卡与模具固定杆，模具固定杆前部抽出或插入插口内，开模和合模方便快捷，提高生产效率，缩短节拍时间，减少操作人员，节约成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种发泡模具的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的发泡模具的侧视图。
[0015]图中:1、导向杆快卡;2、模具导向杆;3、模具固定杆;4、上模具;5、下模具;6、连接块;7、固定凸片。
【具体实施方式】
[0016]如图1-2所示，本实用新型实施例的一种发泡模具，包括:下模具5，在下模具5上部设有上模具4，机械锁装置设置在上模具4与下模具5后方。上模具4上部两侧设有固定凸片7，在固定凸片7中部加工有插口。机械锁装置包括模具导向杆2，在模具导向杆2中部安装有导向杆快卡I，导向杆快卡I两端安装有模具固定杆3，模具固定杆3前部插在插口内。上模具4与下模具4结构相同。上模具4与下模具5通过连接块6连接。插口的直径与模具固定杆3的直径相适配。模具导向杆2下端设置在滑动轨道内。
[0017]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种发泡模具，其特征在于，包括: 下模具(5)，在所述下模具(5)上部设有上模具(4)，机械锁装置设置在所述上模具(4)与所述下模具(5)后方； 所述上模具(4)上部两侧设有固定凸片(7)，在所述固定凸片(7)中部加工有插口； 所述机械锁装置包括模具导向杆(2)，在所述模具导向杆(2)中部安装有导向杆快卡(I)，所述导向杆快卡(I)两端安装有模具固定杆(3)，所述模具固定杆(3)前部插在所述插口内。2.根据权利要求1所述的发泡模具，其特征在于:所述上模具(4)与所述下模具(5)结构相同。3.根据权利要求2所述的发泡模具，其特征在于:所述上模具(4)与所述下模具(5)通过连接块(6)连接。4.根据权利要求1所述的发泡模具，其特征在于:所述插口的直径与所述模具固定杆(3)的直径相适配。5.根据权利要求1所述的发泡模具，其特征在于:所述模具导向杆(2)下端设置在滑动轨道内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发泡模具，包括：下模具，在所述下模具上部设有上模具，机械锁装置设置在所述上模具与所述下模具后方；所述上模具上部两侧设有固定凸片，在所述固定凸片中部加工有插口；所述机械锁装置包括模具导向杆，在所述模具导向杆中部安装有导向杆快卡，所述导向杆快卡两端安装有模具固定杆，所述模具固定杆前部插在所述插口内。本实用新型的有益效果为：通过安装机械锁装置，通过搬动模具导向杆使其带动导向杆快卡与模具固定杆，模具固定杆前部抽出或插入插口内，开模和合模方便快捷，提高生产效率，缩短节拍时间，减少操作人员，节约成本。
【IPC分类】B29C44/58
【公开号】CN205343597
【申请号】CN201521116654
【发明人】闫海龙
【申请人】北京江森汽车内饰件有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月29日