双压轮组压膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压膜设备领域，尤其是涉及一种可以广泛应用于PCB板制作中压膜工艺的双压轮组压膜机。
【背景技术】
[0002]目前所使用的压膜机的工作原理是:将需要压膜的纸箱逐个放置在第一输送带上，纸箱在第一输送带的带动下往前运动，当第一传感器检测到有纸箱时，第二输送带开始动作，从而带动纸箱输送至第二输送带上，纸箱输送的同时，塑料薄膜在纸箱前端的带动下，随着纸箱运动并且套装在纸箱外围，当第二传感器检测到有纸箱时，第二输送带停止动作，此时纸箱位于第二输送带上，同时挡位气缸伸出，将第一输送带上的其他纸箱挡住，封切装置开始动作，一对封切刀合拢，将位于纸箱后端的塑料薄膜进行切断的同时又上下粘连在一起，从而使整个纸箱的外部套装有一层塑料薄膜，封切完成后，第二输送带继续动作，带动纸箱进入烘箱输送带上，然后经烘箱烘烤后，塑料薄膜受热收缩后包裹在纸箱外部，从而完成压膜。
[0003]中国专利申请CN102079403公开了双工位压膜机，包括依次排列在机架中的第一输送带、第二输送带和烘箱输送带，所述的烘箱输送带穿透设置在烘箱内部，第一输送带和第二输送带之间设置有第一封切装置，所述的第一封切装置包括固定在机架上的第一支架，第一支架上竖向设置有一对第一封切刀，第一封切刀与第一输送带之间设置有塑料薄膜输送装置，其特征在于:所述的第二输送带和烘箱输送带之间设置有第三输送带，所述的第二输送带和第三输送带之间设置有第二封切装置，所述的第二封切装置包括固定在机架上的第二支架，第二支架上竖向设置有一对第二封切刀，所述的位于第一输送带的前端两侧的机架上设置有首传感器，位于第一输送带的后端两侧的机架上设置有第一传感器和挡位气缸，位于第二输送带两侧的机架上设置有第二传感器，位于第三输送带两侧的机架上设置有第三传感器。
[0004]但是该专利结构复杂、双工位是指不同的电路板在不同的工位上同时加工，从而提高加工效率，电路板原则上还是只经过一次压膜，压膜力度经常因为过大或过小影响了压膜质量。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、压膜质量更高的的双压轮组压膜机，以克服现有技术中的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双压轮组压膜机，所述双压轮组压膜机包括机架，所述机架上从右到左依次垂直设置有上板区和压膜区，所述压膜区与所述上板区相同高度的位置上设置有两组平行且相连通的一号压轮组和二号压轮组，使PCB板先后经过所述一号压轮组和所述二号压轮组完成压膜工序。
[0007]作为对本实用新型所述的双压轮组压膜机的进一步说明，优选地，所述一号压轮组设有一号电磁式加热器，所述二号压轮组设有二号电磁式加热器。
[0008]作为对本实用新型所述的双压轮组压膜机的进一步说明，优选地，所述压膜机底部设置有大理石制成的底座。
[0009]作为对本实用新型所述的双压轮组压膜机的进一步说明，优选地，所述一号压轮组和所述二号压轮组均由两辊筒制成，以通过调节两辊筒的间距达到控制压膜的质量。
[0010]作为对本实用新型所述的双压轮组压膜机的进一步说明，优选地，所述一号电磁式加热器和所述二号电磁式加热器均内均设置有温度调节器，以调节加热温度的功能达到控制压膜的质量。
[0011 ]由此可见，本实用新型提供一种双压轮组压膜机，所述双压轮组压膜机包括机架，机架上设有上板区和压膜区，压膜区上与上板区相同高度的位置设有两个平行且相连通的压轮组，使PCB板先后经过两个压轮组接受压膜工序。本实用新型结构简单，两个压轮组可设置不同的压力和温度且能更灵活地调节。减少了因为温度(压力)过高或过低带来的压膜质量问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的双压轮组压膜机的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的压轮组的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的压轮组的结构示意图。
[0015]附图标记说明如下:
[0016]机架1、上板区2、压膜区3、一号压轮组4、一号电磁式加热器41、二号压轮组5、一号电磁式加热器51、底座6。
【具体实施方式】
[0017]为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的一种双压轮组压膜机，所述双压轮组压膜机包括机架I，机架I上从右到左依次垂直设置有上板区2和压膜区3，压膜区3与上板区2相同高度的位置上设置有两组平行且相连通的一号压轮组4和二号压轮组5，使PCB板先后经过一号压轮组4和二号压轮组5完成压膜工序。
[0019]如图2、图3所示，一号压轮组4和二号压轮组5均由两辊筒制成，以通过调节两辊筒的间距达到控制压膜的质量;一号压轮组4设置有一号电磁式加热器41，二号压轮组5设置有二号电磁式加热器51，一号电磁式加热器41和二号电磁式加热器51内均设置有温度调节器，通过调节加热温度，电磁式的加热器加热速度和加热均匀度均得到改善，提高了压膜质量;所述压膜机底部设有大理石制成的底座6，减少了因为热胀冷缩带来的精度不稳定问题。
[0020]需要声明的是，上述【实用新型内容】及【具体实施方式】意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种双压轮组压膜机，所述双压轮组压膜机包括机架(I)，其特征在于，机架(I)上从右到左依次垂直设置有上板区(2)和压膜区(3)，压膜区(3)与上板区(2)相同高度的位置上设置有两组平行且相连通的一号压轮组(4)和二号压轮组(5)，使PCB板先后经过一号压轮组(4)和二号压轮组(5)完成压膜工序。2.如权利要求1所述的双压轮组压膜机，其特征在于，一号压轮组(4)设置有一号电磁式加热器(41)，二号压轮组(5)设置有二号电磁式加热器(51)。3.如权利要求1所述的双压轮组压膜机，其特征在于，所述压膜机底部设置有大理石制成的底座(6)。4.如权利要求1所述的双压轮组压膜机，其特征在于，一号压轮组(4)和二号压轮组(5)均由两辊筒制成，以通过调节两辊筒的间距达到控制压膜的质量。5.如权利要求2所述的双压轮组压膜机，其特征在于，一号电磁式加热器(41)和二号电磁式加热器(51)内均设置有温度调节器，以调节加热温度的功能达到控制压膜的质量。
【专利摘要】本实用新型提供一种双压轮组压膜机，所述双压轮组压膜机包括机架，所述机架上从右到左依次垂直设置有上板区和压膜区，所述压膜区与所述上板区相同高度的位置上设置有两组平行且相连通的一号压轮组和二号压轮组，使PCB板先后经过所述一号压轮组和所述二号压轮组完成压膜工序。本实用新型结构简单，两个压轮组可设置不同的压力和温度且能更灵活地调节，减少了因为温度(压力)过高或过低带来的压膜质量问题。
【IPC分类】B32B37/10, B31B1/74, B32B37/06
【公开号】CN205344026
【申请号】CN201520965323
【发明人】贺洪牛
【申请人】贺洪牛
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月26日